【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线路金具领域,尤其涉及一种以铜铝复合金属板带为主原料压制成型的XTS悬垂线夹。
技术介绍
XTS悬垂线夹是一种线路金具,广泛应用于架空电线路中双导线跳线,现有的产品中以铝合金制品和铁磁制品为主,其中铝合金制品电学性能较好,具有低电阻,低发热的优点,但由于输电线路电压高,各种电磁因素导致线路金具发热、耗电会将线路金具本身的电阻等电学性能优劣放大,若能有一种电阻更低,并且从成本方面考虑切实可行、易于推广的XTS悬垂线夹能够减少输电过程中的耗电,从而实现节能环保的目的。
技术实现思路
本专利技术为了提高XTS悬垂线夹的电学性能,经多种材料的测试、比较,作出以下设计:本专利技术结构包括载线板、压线块、悬挂组件、紧固件,所述载线板、压线块均有两道线槽,两线槽之间有平面及通孔;所述紧固件包括垫块、螺栓、螺母、垫圈;所述垫块有一个通孔,上部有凹槽将所述螺栓的螺帽卡住,所述螺栓通过所述垫块及载线板、压线块上的通孔将电线固定;所述悬挂组件固定于所述载线板两线槽间平面的正中位置,其结构包括“Y”形连接杆、闭口销;其特征在于:所述载线板、压线板是由铜铝复合金属板带先切割成符合要求的板块后直接冲模压制成型;所述铜铝复合金属板带是将半固态铝或铝合金与加热至230℃-250℃的经单面在线打磨处理后的铜板带的无氧化层一面进行无氧连续铸轧而成;制作所述压线块的铜铝复合金属板带的一面铜铝比例为1:1故而压制成型后的压线块的铜层覆盖一侧线槽及一半压线块线槽间的平面,而压制成型后所述载线板的铜层覆盖一侧线槽及载线板两线槽之间的平面。更进一步的,所述铜铝复合金属板带的铜层厚度为0.8 ...
【技术保护点】
一种铜铝复合XTS悬垂线夹,包括载线板、压线块、悬挂组件、紧固件,所述载线板、压线块均有两道线槽,两线槽之间有平面及通孔;所述紧固件包括垫块、螺栓、螺母、垫圈;所述垫块有一个通孔,上部有凹槽将所述螺栓的螺帽卡住,所述螺栓通过所述垫块及载线板、压线块上的通孔将电线固定;所述悬挂组件固定于所述载线板两线槽间平面的正中位置,其结构包括“Y”形连接杆、闭口销;其特征在于:所述载线板、压线板是由铜铝复合金属板带先切割成符合要求的板块后直接冲模压制成型;所述铜铝复合金属板带是将半固态铝或铝合金与加热至230℃‑250℃的经单面在线打磨处理后的铜板带的无氧化层一面进行无氧连续铸轧而成;制作所述压线块的铜铝复合金属板带的一面铜铝比例为1:1故而压制成型后的压线块的铜层覆盖一侧线槽及一半压线块线槽间的平面,而压制成型后所述载线板的铜层覆盖一侧线槽及载线板两线槽之间的平面。
【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合XTS悬垂线夹,包括载线板、压线块、悬挂组件、紧固件,所述载线板、压线块均有两道线槽,两线槽之间有平面及通孔;所述紧固件包括垫块、螺栓、螺母、垫圈;所述垫块有一个通孔,上部有凹槽将所述螺栓的螺帽卡住,所述螺栓通过所述垫块及载线板、压线块上的通孔将电线固定;所述悬挂组件固定于所述载线板两线槽间平面的正中位置,其结构包括“Y”形连接杆、闭口销;其特征在于:所述载线板、压线板是由铜铝复合金属板带先切割成符合要求的板块后直接冲模压制成型;所述铜铝复合金属板带是将半固态铝或铝合金与加热至230℃-250℃的经单面在线打磨处理后的铜板带的无氧化层一面进行无氧连...
【专利技术属性】
技术研发人员:李月刚,
申请(专利权)人:江苏苏源电气有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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