铝型材弯曲装置制造方法及图纸

技术编号:14408147 阅读:71 留言:0更新日期:2017-01-11 19:12
本发明专利技术涉及一种铝型材弯曲装置,其包括夹紧机构及弯曲机构,所述夹紧机构包括相互配合的第一夹台和第二夹台以及用以调节两个夹台间隙大小的调节机构,所述弯曲机构包括旋转夹板、安装于所述旋转夹板上的主动轮和从动轮、及用以驱动所述旋转夹板作旋转的驱动组件,所述从动轮与所述旋转夹板之间设有用以穿置待弯曲的铝型材的容置空间。本发明专利技术的铝型材弯曲装置通过驱动组件来驱动整个弯曲机构进行运作,从而避免人工参与,大大提高加工效率,省时省力,从而满足大规模加工生产的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝型材加工器具,具体涉及一种用以将铝型材进行弯曲的铝型材弯曲装置
技术介绍
在铝型材制造业中,常需要对挤压成型的铝型材进行弯曲。目前常见的铝型材弯曲装置大致结构包括夹紧机构以及弯圆角机构,在弯曲加工过程中,首先将铝型材的一端穿置于弯圆角机构的间隙当中,然后将铝型材的末端通过夹紧机构进行固定,此后通过人工转动弯圆角机构的手柄,完成铝型材弯曲工序。然而,此现有技术完全依赖于人力方能实现,以至于加工效率不高,且长期加工人员容易产生疲劳,不适宜大规模生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材弯曲装置,以解决现有技术中的问题。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供一种铝型材弯曲装置,其包括夹紧机构及弯曲机构,所述夹紧机构包括相互配合的第一夹台和第二夹台以及用以调节两个夹台间隙大小的调节机构,所述弯曲机构包括旋转夹板、安装于所述旋转夹板上的主动轮和从动轮、及用以驱动所述旋转夹板作旋转的驱动组件,所述从动轮与所述旋转夹板之间设有用以穿置待弯曲的铝型材的容置空间。进一步地,所述主动轮通过第一轴承连接于所述旋转夹板,所述驱动组件驱动所述第一轴承作旋转,以带动所述旋转夹板作旋转。进一步地,所述从动轮通过第二轴承连接于所述旋转夹板。进一步地,所述夹紧机构的延伸方向与所述旋转夹板的延伸方向一致。进一步地,所述驱动组件设置于所述弯曲机构的下端。进一步地,所述第一夹台和第二夹台之间的间隙的延伸线位于所述主动轮与所述从动轮之间。与现有技术相比,本专利技术所具备的有益效果是:本专利技术的铝型材弯曲装置通过驱动组件来驱动整个弯曲机构进行运作,从而避免人工参与,大大提高加工效率,省时省力,从而满足大规模加工生产的需求。附图说明图1为本专利技术具体实施方式中铝型材弯曲装置在某一视角上的结构示意图;图2为本专利技术具体实施方式中铝型材弯曲装置在另一视角上的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。参照图1、图2所示,本专利技术具体实施方式中,一种铝型材弯曲装置,其包括夹紧机构10及弯曲机构20,所述夹紧机构10包括相互配合的第一夹台11和第二夹台12以及用以调节两个夹台间隙大小的调节机构13,所述弯曲机构20包括旋转夹板21、安装于所述旋转夹板21上的主动轮23和从动轮25、及用以驱动所述旋转夹板21作旋转的驱动组件40,所述从动轮25与所述旋转夹板21之间设有用以穿置待弯曲的铝型材的容置空间26。其中,夹紧机构10及弯曲机构20均固定于一工作平台30上,并且所述夹紧机构10的延伸方向与所述旋转夹板21的延伸方向一致。以上所提及的驱动组件包括驱动电机、传动机构等。本实施方式中,在将铝型材弯圆角的过程中,首先将铝型材的一端从所述容置空间26穿过,再通过两个夹台将该端部进行固定,此后再开启驱动组件进行慢速旋转,此后从动轮25一端作远离夹紧机构10的运动,并在转过一定角度后停止运作。其中,本实施方式中,所述主动轮23通过第一轴承22连接于所述旋转夹板21,所述驱动组件40驱动所述第一轴承22作旋转,以带动所述旋转夹板21作旋转。所述从动轮25通过第二轴承24连接于所述旋转夹板21。此外,本专利技术的驱动组件40设置于所述弯曲机构20的下端。并且所述第一夹台11和第二夹台12之间的间隙的延伸线位于所述主动轮23与所述从动轮25之间。请参照图2所示,本专利技术实施例中,第一轴承22包括延伸至驱动组件40内部的传动端221,该传动端221直接联动于电机,从而将动力传动到整个旋转夹板21,在旋转的过程中,主动轮23和从动轮25均可以绕其轴承作相应旋转。从图中可以看出主动轮和从动轮之间相互抵靠,并且该旋转夹板21具有相对设置的第一支撑壁212和第二支撑壁214、以及连接于第一、第二支撑壁间的连接侧壁211,由于铝型材的宽度有所限制,所以上述第一支撑壁212和第二支撑壁214之间的间距介于12~25cm。此外,容置空间26包括穿置空间261以及加固空间262,该穿置空间261相对而言较大,铝型材主体插置于该穿置空间261内,而加固空间262位于穿置空间261的边缘处,并且与第一、第二支撑壁的延伸方向相一致,其宽度大致介于20~30mm之间,在加工过程中,铝型材的边缘处会事先被稍许弯曲,以形成弯曲折边,该弯曲折边便被插在上述加固空间262内,从而实现铝型材在该容置空间26的固定,提升整个弯曲过程中的弯角效果。与现有技术相比,本专利技术所具备的有益效果是:本专利技术的铝型材弯曲装置通过驱动组件来驱动整个弯曲机构进行运作,从而避免人工参与,大大提高加工效率,省时省力,从而满足大规模加工生产的需求。应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本专利技术的保护范围,凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
铝型材弯曲装置

【技术保护点】
一种铝型材弯曲装置,其特征在于包括夹紧机构及弯曲机构,所述夹紧机构包括相互配合的第一夹台和第二夹台以及用以调节两个夹台间隙大小的调节机构,所述弯曲机构包括旋转夹板、安装于所述旋转夹板上的主动轮和从动轮、及用以驱动所述旋转夹板作旋转的驱动组件,所述从动轮与所述旋转夹板之间设有用以穿置待弯曲的铝型材的容置空间。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材弯曲装置,其特征在于包括夹紧机构及弯曲机构,所述夹紧机构包括相互配合的第一夹台和第二夹台以及用以调节两个夹台间隙大小的调节机构,所述弯曲机构包括旋转夹板、安装于所述旋转夹板上的主动轮和从动轮、及用以驱动所述旋转夹板作旋转的驱动组件,所述从动轮与所述旋转夹板之间设有用以穿置待弯曲的铝型材的容置空间。2.根据权利要求1所述的铝型材弯曲装置,其特征在于:所述主动轮通过第一轴承连接于所述旋转夹板,所述驱动组件驱动所述第一轴承作旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠勇许燕惠小桃
申请(专利权)人:张家港合升进出口有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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