密炼机加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种密炼机加料装置，包括对称安装的左墙板、右墙板、后墙板、加料门以及顶盖，所述左墙板、右墙板、后墙板、加料门和顶盖围成下端开口的箱体结构，箱体下端开口用于对接密炼机加料口，所述顶盖上安装除尘装置，所述加料门借助于门轴安装在左墙板和右墙板同一侧，加料门和左墙板与右墙板内侧面之间设置密封板，密封板借助于密封装置向两侧压紧，所述门轴与左墙板和右墙板之间借助于轴承安装、且每端均配套安装轴密封机构；在加料门与左墙板和右墙板之间加装密封装置，能够随设备使用周期调整密封板位置，确保加料过程中加料门的密封，通过与门轴配套安装轴密封机构，防止加料过程中扬起的粉尘窜入轴承内，减缓磨损，延长寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶生产装备
，尤其涉及一种密炼机加料装置。
技术介绍
密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。加料装置是密炼机的重要组成部分，是用户向密练机投入原料的通道，现有密炼机加料装置在实际使用中普通存在一些问题，比如加料门密封不严，门轴没有密封，加料过程中粉料窜入门轴的轴承，影响到设备的使用效果及寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种密炼机加料装置，用于解决目前密炼机加料装置密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密炼机加料装置，其特征在于：包括对称安装的左墙板（2）、右墙板（6）、后墙板（10）、加料门（3）以及顶盖，所述左墙板（2）、右墙板（6）、后墙板（10）、加料门（3）和顶盖围成下端开口的箱体结构，箱体下端开口用于对接密炼机加料口，所述顶盖上安装除尘装置（1），所述加料门（3）借助于门轴（4）安装在左墙板（2）和右墙板（6）同一侧，加料门（3）和左墙板（2）与右墙板（6）内侧面之间设置密封板，密封板借助于密封装置（12）向两侧压紧，所述门轴（4）与左墙板和右墙板之间借助于轴承安装、且每端均配套安装轴密封机构，所述左墙板（2）、右墙板（6）和后墙板（10）中部均设有投料口。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机加料装置，其特征在于：包括对称安装的左墙板（2）、右墙板（6）、后墙板（10）、加料门（3）以及顶盖，所述左墙板（2）、右墙板（6）、后墙板（10）、加料门（3）和顶盖围成下端开口的箱体结构，箱体下端开口用于对接密炼机加料口，所述顶盖上安装除尘装置（1），所述加料门（3）借助于门轴（4）安装在左墙板（2）和右墙板（6）同一侧，加料门（3）和左墙板（2）与右墙板（6）内侧面之间设置密封板，密封板借助于密封装置（12）向两侧压紧，所述门轴（4）与左墙板和右墙板之间借助于轴承安装、且每端均配套安装轴密封机构，所述左墙板（2）、右墙板（6）和后墙板（10）中部均设有投料口。2.根据权利要求1所述的密炼机加料装置，其特征在于：所述加料门（3）下端与门轴（4）固定连接，加料门（3）上端与左墙板（2）和右墙板（6）之间设置安全销（7），安全销（7）用于在加料门（3）关闭时锁定加料门（3），所述加料门（3）中部与驱动油缸（5）的活塞杆上端铰接，驱动油缸（5）尾端借助于底座和密炼机机体连接。3.根据权利要求2所述的密炼机加料装置，其特征在于：所述密封装置包括压板（12-5）、密封板（12-6）、角钢（12-4）、弹簧（12-3）、螺杆（12-2）和螺母（12-1），所述压板（12-5）借助于螺钉安装在加料门外侧边缘，所述密封板（12-6）位于压板（12-5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏玉强，何瑞达，闫永辉，孙华星，谢民忠，尹夏林，
申请(专利权)人：清河汽车技术研究院，
类型：发明
国别省市：河北;13