一种光子雾化烟制造技术

本发明专利技术公开了一种光子雾化烟，旨在提供一种寿命长的光子雾化烟。它包括烟杆、透气罩、电池组件及雾化装置；所述雾化装置包括激光发生组件以及雾化组件；所述激光发生组件包括安装于烟杆内腔上且带通气孔的安装座，安装于安装座上且与电池组件电连接的激光器，安装于激光器发射端、带激光聚光孔的聚光管，以及通过调节座安装于聚光管另一端的聚光镜；所述雾化组件包括位于聚光镜出射光线一侧、带储油腔且隔断烟杆内腔的储油筒，安装于储油筒朝向聚光镜一端、用于接收激光的带光热转化腔的聚光罩，缠绕于聚光罩外壁上的导油绳，位于储油筒内罩住并封闭聚光罩的隔离罩，以及与隔离罩连通且延伸至储油筒另一端的导气管。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新型卷烟设备
，尤其是涉及一种光子雾化烟。
技术介绍
现有的电子雾化烟，大都采用电阻丝加热雾化器中的电子烟液并使之气化的发烟方法，满足电子烟评吸的需求。电阻丝加热的方法虽然简便易行，但是对电气联接的可靠性要求高，使生产工艺过程控制较复杂，且发热的电阻丝也容易在使用过程中烧断、多次抽吸后发热丝表面氧化热效率低等问题。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种结构简单，加热效率高，发热更加稳定、可靠且耐用的光子雾化烟。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种光子雾化烟，包括管状的烟杆，设置于烟杆前端的透气罩，以及从烟杆前端向后端依次设置于烟杆内的电池组件及雾化装置；所述雾化装置包括与电池组件电连接且位于烟杆内的激光发生组件，以及位于烟杆内、用于接收激光发生组件发出激光的雾化组件；所述激光发生组件包括安装于烟杆内腔上且带通气孔的安装座，安装于安装座上且与电池组件电连接的激光器，安装于激光器发射端、带激光聚光孔的聚光管，以及通过调节座安装于聚光管另一端的聚光镜；所述雾化组件包括位于聚光镜出射光线一侧、带储油腔且隔断烟杆内腔的储油筒，安装于储油筒朝向聚光镜一端、用于接收激光的带光热转化腔的聚光罩，缠绕于聚光罩外壁上的导油绳，位于储油筒内罩住并封闭聚光罩的隔离罩，以及与隔离罩连通且延伸至储油筒另一端的导气管；所述隔离罩上设置有供导油绳穿过的导油孔，所述导油绳穿过隔离罩的导油孔进入储油筒的储油腔内；所述聚光罩上设置导通隔离罩及烟杆进气腔体的通气结构，且其光热转化腔的壁面上涂镀黑色涂层。优选的是，所述聚光罩呈漏斗状且大端朝向聚光镜，所述储油筒朝向聚光镜一端设置安装聚光罩大端的安装孔，所述聚光罩的小端具有限位导油绳的堵头，且堵头上设置有导通隔离罩及烟杆进气腔体的导通孔；所述导通孔不与入射的激光同轴，使激光器发出的激光不通过导通孔射出。优选的是，所述聚光罩呈漏斗状且大端朝向聚光镜；所述储油筒朝向聚光镜一端设置直径小于聚光罩大端直径、供激光通过的贯通孔；所述聚光罩的大端搭接于储油筒朝向聚光镜一端的内壁上且罩住贯通孔；所述聚光罩的小端封闭且该端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与隔离罩内壁搭接。优选的是，所述聚光罩的小端设置与复位弹簧套接的圆柱部。优选的是，所述调节座包括一连接管和位于连接管一端的环形板，所述连接管的内壁与聚光管的外壁螺纹连接，所述聚光镜通过挡圈压装于环形板的孔上。优选的是，所述聚光罩大端外壁上设置向外延伸的环形部。优选的是，所述储油筒朝向聚光镜一端的内壁上设置与隔离罩端部卡接的卡接环。优选的是，所述储油筒与隔离罩接触的端面设置密封隔离罩端部的密封环。优选的是，所述储油筒相对聚光罩的一端设置可拆卸的盖体。优选的是，所述电池组件包括电池，以及与电池连接的风压开关。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术采用激光器及集热罩配合实现加热，该种加热方式可靠性高，长期使用发热效率不降低，且不会发生氧化等现象，可确保其具有较高的稳定性和耐用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术第一个实施例的结构示意图。图2为图1中聚光罩的结构示意图。图3为图1中雾化组件的部分部件的爆炸图。图4为本专利技术第二个实施例的结构示意图。图5为图4中聚光罩的结构示意图。图6为图4中雾化组件的部分部件的爆炸图。其中：透气罩1、烟杆2、风压开关3、电池4、激光器5、安装座6、通气孔7、聚光管8、调节座9、挡圈10、聚光镜11、聚光罩12、导油绳13、密封环14、隔离罩15、储油筒16、导气管17、盖体18、复位弹簧19、黑色涂层121、环形部122、圆管段123、锥管段124、堵头125、导通孔126、圆柱部124＇。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下描述中，烟杆供使用者抽吸的一端称为后端，另一端称为前端。实施例一图1-3所示的光子雾化烟，包括管状的烟杆2，设置于烟杆2前端、透明或半透明的透气罩1，以及从烟杆2前端向后端依次设置于烟杆2内的电池组件及雾化装置；所述雾化装置包括与电池组件电连接且位于烟杆2内的激光发生组件，以及位于烟杆2内、用于接收激光发生组件发出激光的雾化组件；所述激光发生组件包括安装于烟杆2内腔上且带通气孔7的安装座6，安装于安装座6上且与电池组件电连接的激光器5，安装于激光器5发射端、带激光聚光孔的聚光管8，以及通过调节座9安装于聚光管8另一端的聚光镜11；所述雾化组件包括位于聚光镜11出射光线一侧、带储油腔且隔断烟杆2内腔的储油筒16，安装于储油筒16朝向聚光镜11一端、用于接收激光的带光热转化腔的聚光罩12，缠绕于聚光罩12外壁上的导油绳13，位于储油筒16内罩住并封闭聚光罩12的隔离罩15，以及与隔离罩15连通且延伸至储油筒另一端的导气管17；所述隔离罩15上设置有供导油绳13穿过的导油孔151、152，所述导油绳13穿过隔离罩15的导油孔151、152进入储油筒16的储油腔内；导油绳13与导油孔151、152的大小相配，以保证储油筒16内有一定粘度的烟油能够通过导油绳13缓慢地到达缠绕于聚光罩12外壁上的部分，而不会大量直接穿过导油孔151、152进入隔离罩15内，以免造成烟油内从导气管17中流出造成烟支渗漏。所述聚光罩12上设置导通隔离罩15及烟杆2进气腔体的通气结构，且其光热转化腔的壁面上涂镀黑色涂层121。黑色涂层121为高导热、耐热≥400ºC的渗碳层、合成树脂涂层、纳米碳涂层或黑色陶瓷等吸光率在85~100%的黑色涂层，以便将入射的大功率激光吸收转化为热量。所述聚光罩12呈漏斗状且大端朝向聚光镜11，该漏斗状的聚光罩12包括圆管段123和锥管段124，所述储油筒16朝向聚光镜11一端设置安装聚光罩12大端的安装孔，所述聚光罩12的小端具有限位导油绳13的堵头125，且堵头125上设置有导通隔离罩15及烟杆2进气腔体的导通孔126；所述导通孔126不与入射的激光同轴，使激光器5发出的激光不通过导通孔126射出。本实施例的堵头125为管状，其内孔与光热转化腔相通构成T字行通路，且其官腔构成堵头125的导通孔126。显然堵头125也可以是其它形状，如带导通孔126的球形，或者L形管等，其作用是封住大功率激光光柱。导通孔126可以视通孔加工的大小或成形情况，使用双侧孔或仅使用一侧孔通过的气流与雾化烟气混合，以便调节整支光子雾化烟的吸阻大小。所述调节座9包括一连接管和位于连接管一端的环形板，所述连接管的内壁与聚光管8的外壁螺纹连接，所述聚光镜11通过挡圈10压装于环形板的孔上。所述聚光镜11的焦距大小为凸透镜光学中心到光热转化腔尖端处，以便获得最大的激光功率，在实际测试或调试时，可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光子雾化烟，包括管状的烟杆，设置于烟杆前端的透气罩，以及从烟杆前端向后端依次设置于烟杆内的电池组件及雾化装置；其特征在于：所述雾化装置包括与电池组件电连接且位于烟杆内的激光发生组件，以及位于烟杆内、用于接收激光发生组件发出激光的雾化组件；所述激光发生组件包括安装于烟杆内腔上且带通气孔的安装座，安装于安装座上且与电池组件电连接的激光器，安装于激光器发射端、带激光聚光孔的聚光管，以及通过调节座安装于聚光管另一端的聚光镜；所述雾化组件包括位于聚光镜出射光线一侧、带储油腔且隔断烟杆内腔的储油筒，安装于储油筒朝向聚光镜一端、用于接收激光的带光热转化腔的聚光罩，缠绕于聚光罩外壁上的导油绳，位于储油筒内罩住并封闭聚光罩的隔离罩，以及与隔离罩连通且延伸至储油筒另一端的导气管；所述隔离罩上设置有供导油绳穿过的导油孔，所述导油绳穿过隔离罩的导油孔进入储油筒的储油腔内；所述聚光罩上设置导通隔离罩及烟杆进气腔体的通气结构，且其光热转化腔的壁面上涂镀黑色涂层。

【技术特征摘要】
1.一种光子雾化烟，包括管状的烟杆，设置于烟杆前端的透气罩，以及从烟杆前端向后端依次设置于烟杆内的电池组件及雾化装置；其特征在于：所述雾化装置包括与电池组件电连接且位于烟杆内的激光发生组件，以及位于烟杆内、用于接收激光发生组件发出激光的雾化组件；所述激光发生组件包括安装于烟杆内腔上且带通气孔的安装座，安装于安装座上且与电池组件电连接的激光器，安装于激光器发射端、带激光聚光孔的聚光管，以及通过调节座安装于聚光管另一端的聚光镜；所述雾化组件包括位于聚光镜出射光线一侧、带储油腔且隔断烟杆内腔的储油筒，安装于储油筒朝向聚光镜一端、用于接收激光的带光热转化腔的聚光罩，缠绕于聚光罩外壁上的导油绳，位于储油筒内罩住并封闭聚光罩的隔离罩，以及与隔离罩连通且延伸至储油筒另一端的导气管；所述隔离罩上设置有供导油绳穿过的导油孔，所述导油绳穿过隔离罩的导油孔进入储油筒的储油腔内；所述聚光罩上设置导通隔离罩及烟杆进气腔体的通气结构，且其光热转化腔的壁面上涂镀黑色涂层。2.根据权利要求1所述的光子雾化烟，其特征在于：所述聚光罩呈漏斗状且大端朝向聚光镜，所述储油筒朝向聚光镜一端设置安装聚光罩大端的安装孔，所述聚光罩的小端具有限位导油绳的堵头，且堵头上设置有导通隔离罩及烟杆进气腔体的导通孔；所述导通孔不与入射的激光同轴，使激光器发出的激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永宽，吴俊，朱东来，巩效伟，韩熠，张霞，李寿波，洪鎏，李廷华，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53