污水和废水处理装置制造方法及图纸

污水和废水处理系统，包括：需氧池（１０），其顶部有一个再曝气池（１１）；厌氧池（２０），位于需氧池（１０）的一侧，用来把经废水导入管（２１）导入的废水与循环的淤泥混合，并除去废水中的磷；第一缺氧池（３０），用来发生反硝化作用；第二缺氧池（４０），用来除去硝酸盐式的氮；纯净氧发生器（７０），用来供氧；空压机（８０），它有一分流器（８１）；沉淀池（９０），位于再曝气池（１１）的外部，具有一浮渣排出装置（９１）和一净水排出装置（９２）；和循环泵（１００），位于需氧池（１０）外部。所述废水处理系统将厌氧池（２０）、需氧池（１０）和沉淀池（９０）结合起来安装在一个简单结构中，从而能够减少占地面积，使１５－２０ｍ深的水最大限度地利用氧，而且节能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水和废水处理系统，更确切地说，本专利技术涉及一种污水和废水处理系统的改进的生物学方法。近来，人们采用了需氧的生物学废水处理方法来除去废水中的有机物。在生物学废水处理系统中，如美国专利No.4,192,740所述，有两种需氧方法，一种为露天式，一种为封闭式。在露天式需氧法中，来自沉淀池的活化的淤泥和废水在露天需氧池中与空气混合。在封闭式需氧法中，活化的淤泥和废水在封闭的需氧池中与氧气混合。此外，为了改进传统的处理系统，以便增加氧气的溶解率和利用率，以及提高处理效率，人们提出了各种措施，例如韩国专利No.126422和No.220189中所述的改进方法。在这类传统的处理系统中，由于需氧池和沉淀池被分开建造在地上，所以安装整个系统就需要较大的面积。而且，由于设定的水深为4-6米，所以空气的利用率较低，其运行很不经济。因此，除去有机物和含有氮和磷的营养盐的效率不高。本专利技术的另一个目的是，提供一个占地面积小的生物学废水处理系统，该系统中的厌氧池、缺氧池、需氧池和沉淀池被结合起来安装在一个简单结构中。本专利技术的另一个目的是，提供一个能够最大限度地利用氧气的生物学废水处理系统。本专利技术进一步的目的是，提供一个节能的生物学废水处理系统。本专利技术更进一步的目的是，提供这样一个生物学废水处理系统，该整个系统由于具有安置在需氧池外部的缺氧池和厌氧池而可以被有机地驱动。本专利技术所提供的废水处理系统实现了本专利技术的上述及其他目的。所述系统包括需氧池10，其顶部有一个再曝气池11，用来通过微生物和氧气处理导入其中的废水；厌氧池20，位于需氧池10的一侧，用来把经废水导入管21导入的废水与循环的淤泥混合，并把含磷组分从混合后的废水中脱除；第一缺氧池30，位于厌氧池10的另一侧，用来把脱磷的废水与循环的混有空气的硝化废水混合，以发生反硝化作用；第二缺氧池40，其通过微生物的内呼吸作用除去需氧池10中废水所含的硝酸盐式的氮；纯净氧发生器70，位于需氧池10的底部，当废水进入需氧池10时，其用来提供有机物氧化和硝化作用所消耗的氧；空压机80，它带有一安装在需氧池10下部的分流器81，当来自纯净氧发生器70的氧气进入需氧池10时，该空压机80向需氧池10中的废水提供压缩空气以搅动废水；沉淀池90，位于需氧池10上的再曝气池11的外部，具有一浮渣排出装置91和一净水排出装置92，该沉淀池90用来除去从第二缺氧池40进入其中的废水中所含的硝酸盐式的氮，并且再次通入空气，于是，它阻止了淤泥漂浮在废水表面，并阻止了再次排出磷；和一个循环泵100，位于需氧池10外部，用来选择性地将淤泥排入缺氧池50或厌氧池20，从而除去废水中的营养盐，在沉淀池90中经固液分离后的淤泥留在沉淀池底部。由于厌氧池20、缺氧池50、需氧池10和沉淀池90被结合在一个简单的结构中，所以减少了整个系统所占的空间。而且，由于缺氧池50和厌氧池20被置于需氧池10的外部以除去营养盐，所以整个系统可以有机地运行。于是，处理效率得到了最大化，从而提高了产物的可靠性和操作的方便性。图5是本专利技术系统的俯视示意图。最佳实施方式如附图说明图1到5，厌氧池20和缺氧池50位于需氧池10外部具有预定的间隔。厌氧池20位于需氧池10外部，用来把从废水入口管21流入的废水与循环的淤泥混合，以除去废水中的磷。厌氧池20还用来把废水和从下述的沉淀池90由循环泵100再次导入需氧池20的循环淤泥充分混合。为此目的采用了水底搅拌器300。在本步骤中，通过微生物从废水中除磷是一个要点。优选采用溶解氧(DO)测量仪来随时测量溶解氧的浓度，因为本专利技术的系统是在接近最低的溶解氧浓度下运行的。脱磷的废水从厌氧池20导入第一缺氧池30。第一缺氧池30位于厌氧池20的另一侧，用来发生有机物的反硝化作用。此时，还采用了水底搅拌器300来充分搅拌废水。在第一缺氧池30中，硝酸盐式的氮被还原为氮气，所述氮气集中在第一缺氧池30上部，随后被排入大气。发生反硝化作用后，用输送泵60把废水送入需氧池10的下部。在顶部有一再曝气池11的需氧池10中，废水被氧和微生物处理。同时，通过过度摄取作用除去磷。纯净氧发生器70位于需氧池10下部，当废水经输送泵60被导入需氧池10时，纯净氧发生器70提供有机物氧化和硝化所需的氧。也即，纯净氧发生器70为导入需氧池10中的废水中的有机物氧化和硝化提供所需要的氧，从而改善了废水处理的效果。空压机80位于需氧池10的下部，当纯净氧发生器70提供氧气时，空压机80所提供的压缩空气经分流器81分流后进入需氧池10。另一方面，氨中的氮通过微生物作用与氧结合，被氧化为硝酸盐式的氮。在需氧池10中，含氮组分(NO3)被氧化，然后流入第一缺氧池30并被还原为氮气(N2)。氮气集中在在缺氧池50的上部并通过排氮管排入大气。换言之，需氧池10的下部包括纯净氧发生器70和空压机80，以通过微生物和氧的作用氧化有机物，并通过过度摄取作用除去废水中的磷，于是，与传统的生物学废水处理系统相比，本专利技术促进了有机物与微生物的接触，从而改善了废水处理的效果。按照正确的顺序，需氧池10中的废水被导入第二缺氧池40。第二缺氧池40用来通过微生物的内呼吸作用除去需氧池10中所含的硝酸盐式的氮，并通过采用水底搅拌器300充分搅动废水。也即，第二缺氧池40除去了残余的硝酸盐式的氮，并且为了再次给废水通气，通过输送泵60把废水送到了需氧池10上部的再曝气池11。再曝气池11具有一个沉淀池90，所述沉淀池90包括一个浮渣排出装置91和净水排出装置92，所述再曝气池11的作用是除去来自第二缺氧池40的废水中残余的硝酸盐式的氮，并在再曝气池11中再次需氧，从而通过反硝化作用阻止淤泥漂浮，并阻止再次排出磷。进而，将沉淀池90中的废水固液分离，得到上层干净的液体，然后将该液体通过净水排出装置92排出或送往其后的工序，而含磷的固体则通过淤泥排出管93排出，从而除去废水中的磷。然而，由于沉淀池90中细软的淤泥含很多磷，所以废水通过折流板94、撇渣器95和刮刀96排出，而且控制了大量的废淤泥。结果，需氧池10、缺氧池50和厌氧池20中的废水保持了适宜浓度的微生物。循环泵100位于沉淀池90外部，用来选择性地将沉淀池90底部的固体淤泥送往缺氧池50或厌氧池20，以除去营养盐。工业适用性本专利技术的废水处理系统将厌氧池20和缺氧池50置于一简单结构中，从而，与传统的废水处理系统相比，有机物和含有硝酸盐式的氮和磷的营养盐能够得到更为有效的处理。在本专利技术的构造中，废水中的有机物在需氧池10中得到了有效的处理。由于需氧池10中的水较深，所以使用了扩散速率高的纯氧，从而使有机物的去除和淤泥的沉积取得了很好的效果。利用需氧池10中微生物的特性，例如过度摄取，以及最终排出并弃去淤泥，实现了厌氧池20中磷的去除。此外，氮的除去方式是，需氧池10中的微生物使氮硝化，而后在第一缺氧池30中硝酸盐式的氮被还原为氮气，然后排入大气。在第二缺氧池40中，通过内呼吸发生反硝化作用除去残余的硝化物，并再次需氧，以防止淤泥漂浮在废水表面，并防止在沉淀池90中再次排出磷。于是，本专利技术有效地处理了废水中的有机物和营养盐，从而提高了产物的可靠性和操作的方便性。尽管本专利技术就优本文档来自技高网...

【技术保护点】
污水和废水处理系统，包括：需氧池（１０），其顶部有一个再曝气池（１１），用来通过微生物和氧气处理废水；厌氧池（２０），位于需氧池（１０）的一侧，用来把经废水导入管（２１）导入的废水与循环的淤泥混合，并除去废水中的磷；第一缺氧池（ ３０），位于厌氧池（１０）的另一侧，用来把脱磷的废水与循环的混有空气的硝化废水混合，以发生反硝化作用；第二缺氧池（４０），其通过微生物的内呼吸作用除去硝酸盐式的氮，其中，在通过输送泵（６０）把发生反硝化作用的废水从第一缺氧池（３０）送到 需氧池（１０）之后，在需氧池（１０）中微生物和氧气氧化有机物所得到的溶液中含有残余的硝酸盐式的氮；纯净氧发生器（７０），位于需氧池（１０）的底部，当废水进入需氧池（１０）时，其用来提供有机物发生氧化和硝化作用所消耗的氧；空压机（８０ ），它向分流器（８１）提供压缩空气，以搅动需氧池（１０）中的废水，所述分流器（８１）安装在需氧池（１０）底部；沉淀池（９０），位于需氧池（１０）上的再曝气池（１１）的外部，具有一浮渣排出装置（９１）和一净水排出装置（９２），用来除去废水 中残余的硝酸盐式的氮，向再曝气池（１１）再次通入空气并发生反硝化作用，从而阻止淤泥漂浮和再次排出磷；和循环泵（１００），位于需氧池（１０）外部，用来选择性地将沉淀池（９０）中的淤泥排入缺氧池（５０）和厌氧池（２０），从而除去废水中的营养 盐。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金运昌，
申请(专利权)人：金运昌，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]