一种去除总氮的水处理装置，包括位于设备主体内上部的脱氮生物膜反应区和位于设备主体内下部的循环水区，脱氮生物膜反应区内设置有多个填料膜片，填料膜片具有膜层和由膜层形成的底端封闭的填料腔，膜层为具有多个微孔的多孔膜，填料腔内设置有填料，填料膜片的上方设置有进水布水器，其入水口连接原水管道和循环水管道，其多个出水口一一对应地连接填料膜片的，脱氮生物膜反应区内提供氧气源至填料膜片，填料膜片供微生物附着生长以形成脱氮生物膜，水流通过脱氮生物膜脱氮后得到的处理水进入循环水区，并能通过连接循环水区的循环泵和循环水管道返送到脱氮生物膜反应区。该水处理装置能够简便有效地去除总氮。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水处理
，特别是涉及一种去除总氮的水处理装置。
技术介绍
在水资源日渐短缺的今天，污水处理指标的排放标准在不断的提高，这也意味着，污水处理的成本将越来越高，企业负担将加重。其中总氮处理是相对于污水的其它指标如COD、BOD和总磷等最难处理的一项，目前，总氮处理方法中，应用最广泛的是传统的生化方法A2O，但是A2O并不是一项针对性的技术，可控性较差，常常处理结果是COD和BOD达标了，但总氮并不达标，而且水力停留时间长，池体占地面积大，运行不稳定等。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够简单有效地去除总氮的水处理装置。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种去除总氮的水处理装置，包括设备主体、位于所述设备主体内上部的脱氮生物膜反应区和位于所述设备主体内下部的循环水区，所述脱氮生物膜反应区内设置有多个填料膜片，所述填料膜片具有膜层和由所述膜层形成的底端封闭的填料腔，所述膜层为具有多个微孔的多孔膜，所述填料腔内设置有填料，所述填料膜片的上方设置有进水布水器，所述进水布水器的入水口连接原水管道和循环水管道，所述进水布水器上形成有多个出水口，各出水口分别一一对应地连接所述填料膜片，所述脱氮生物膜反应区内提供氧气源至所述填料膜片，所述填料膜片供微生物附着生长以形成脱氮生物膜，水流通过所述脱氮生物膜脱氮后得到的处理水进入所述循环水区，并能通过连接所述循环水区的循环泵和所述循环水管道返送到所述脱氮生物膜反应区。进一步地：所述填料膜片为具有相对设置的双膜层的板式填料膜片，在所述双膜层之间形成所述填料腔。所述填料膜片由位于其上方和下方的承托层固定。所述承托层为格栅形式。所述设备主体在对应于所述脱氮生物膜反应区的壁上开设有气窗，优选的所述气窗为在所述设备主体的两侧壁对称开设的多个气窗，从所述进水布水器流出的水流经过所述填料膜片时所产生的负压促使空气从所述气窗流向所述填料膜片。所述进水布水器为在主管上形成有多个支管的树形结构，所述多个支管的出水口分别一一对应地连接所述填料膜片，所述多个填料膜片和所述多个支管沿水平方向均匀分布。水处理装置还包括出水布水器，所述脱氮生物膜反应区具有将所述脱氮生物膜反应区与所述循环水区隔离的底部，所述出水布水器贯穿所述底部而设置，所述出水布水器的入水口高于所述底部设定距离，所述出水布水器的出水口位于所述循环水区。所述底部设置有排泥管。所述循环水区具有循环水箱，所述循环水箱上部设置有将水排出至指定位置的出水管。水处理装置还包括用于检测液位以控制所述循环泵的启动的液位计。所述填料膜片的膜层为具有设定的可透过性的多孔膜。本专利技术的有益效果：本专利技术中，进水布水器上形成有多个出水口，各出水口分别一一对应地连接多个填料膜片，填料膜片具有膜层和由膜层形成的底端封闭的填料腔，膜层为具有多个微孔的多孔膜，填料腔内设置有填料，这些填料膜片上至下延伸，从进水布水器流入填料膜片的待处理水通过膜层的微孔向外透出，从而填料膜片的表面可供微生物附着生长以形成脱氮生物膜，通过脱氮生物膜脱氮后得到的处理水进入循环水区，并能通过连接循环水区的循环泵和循环水管道返送到脱氮生物膜反应区。本专利技术的水处理装置结构设计对于脱除总氮的效果好，效率高，控制简便，而且设备结构简化。本专利技术处理对象(原水)可以为一级物化出水，经本专利技术的设备处理后，出水总氮可以确保达到排放标准。本专利技术设备停留时间只需30分钟，脱除总氮的效果就可达到传统生化模式停留时间24小时的效果，且设备体积小，安装简便，容易维护，可实现无人值守自动运行。优选的方案还能获得更多的优点。例如，所述设备主体在对应于所述脱氮生物膜反应区的壁上开设有气窗，更优选的所述气窗为在所述设备主体的两侧壁对称开设的多个气窗，从所述进水布水器流出的水流经过所述填料膜片时所产生的负压促使空气微流从所述气窗流向所述填料膜片。通过这种氧气源设计，气窗能够自动供应微生物快速生长和繁殖的氧气源，不需要鼓风机或其他动力供氧，设备结构进一步简化，并降低成本。又如，所述进水布水器为在主管上形成有多个支管的树形结构，所述多个支管的出水口分别一一对应地连接所述填料膜片，所述多个填料膜片和所述多个支管沿水平方向均匀分布，这种结构配置让水流均匀分散穿过各个填料膜片，与流至膜片的气流充分混合，并且膜片摩擦阻力对水流影响更大，能够进一步提升脱除总氮的处理效果。又如，水处理装置还包括出水布水器，脱氮生物膜反应区具有将所述脱氮生物膜反应区与所述循环水区隔离的底部，所述出水布水器贯穿所述底部而设置，所述出水布水器的入水口高于所述底部设定距离，所述出水布水器的出水口位于所述循环水区，透过所述脱氮生物膜后的水经所述出水布水器进入所述循环水区，所述底部更优选地设置有排泥管。通过这种设计，污泥成分和老化脱落的脱氮生物膜将在生物膜反应区底部沉积而不会进入到循环水区，而且可定期由排泥管排到指定处，而上清液则经由出水布水器排至下部的循环水区。附图说明图1为本专利技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式以下对本专利技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。参阅图1，在一种实施例中，一种去除总氮的水处理装置，包括设备主体1、位于所述设备主体内上部的脱氮生物膜反应区3和位于所述设备主体内下部的循环水区5，所述脱氮生物膜反应区3内设置有多个填料膜片7，所述填料膜片7具有膜层和由所述膜层形成的底端封闭的填料腔，所述膜层为具有多个微孔的多孔膜，所述填料腔内设置有填料，所述填料膜片7的上方设置有进水布水器8，所述进水布水器8的入水口连接原水管道9和循环水管道10，所述进水布水器8上形成有多个出水口，各出水口分别一一对应地连接所述填料膜片7，所述填料膜片7上至下延伸，优选延伸至靠近所述循环水区5的位置，所述脱氮生物膜反应区3内提供氧气源至所述填料膜片7，所述填料膜片7供微生物附着生长而形成脱氮生物膜13，通过所述脱氮生物膜13脱氮后得到的处理水进入所述循环水区5，并能通过与所述循环水区5相连的循环泵18和所述循环水管道10返送到所述脱氮生物膜反应区3。在优选的实施例中，所述填料膜片7为具有相对设置的双膜层的板式填料膜片，在所述双膜层之间形成所述填料腔。在优选的实施例中，所述填料膜片7由位于其上方和下方的承托层固定。较佳地，所述承托层为格栅形式。在优选的实施例中，所述设备主体在对应于所述脱氮生物膜反应区3的壁上开设有气窗6，优选的所述气窗6为在所述设备主体的两侧壁对称开设的多个气窗6，从所述进水布水器8流出的水流经过所述填料膜片7时所产生的负压促使空气微流由所述气窗6流向所述填料膜片7。在较佳实施例中，气窗可制成百叶窗的形式，防止水流飞溅出设备外。在优选的实施例中，所述进水布水器8为在主管上形成有多个支管11的树形结构，所述多个支管11的出水口分别一一对应地连接所述填料膜片7，所述多个填料膜片7和所述多个支管11沿水平方向均匀分布。在优选的实施例中，水处理装置还包括出水布水器14，所述脱氮生物膜反应区3具有将所述脱氮生物膜反应区3与所述循环水区5隔离的底部15，从而所述脱氮生物膜反应区3在底部15形成容器式结构，所述出水布水器14贯穿所述底部15而设置，所述出水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种去除总氮的水处理装置，其特征在于,包括设备主体、位于所述设备主体内上部的脱氮生物膜反应区和位于所述设备主体内下部的循环水区，所述脱氮生物膜反应区内设置有多个填料膜片，所述填料膜片具有膜层和由所述膜层形成的底端封闭的填料腔，所述膜层为具有多个微孔的多孔膜，所述填料腔内设置有填料，所述填料膜片的上方设置有进水布水器，所述进水布水器的入水口连接原水管道和循环水管道，所述进水布水器上形成有多个出水口，各出水口分别一一对应地连接所述填料膜片，所述填料膜片上至下延伸，所述脱氮生物膜反应区内提供氧气源至所述填料膜片，所述填料膜片供微生物附着生长以形成脱氮生物膜，水流通过所述脱氮生物膜脱氮后得到的处理水进入所述循环水区，并能通过连接所述循环水区的循环泵和所述循环水管道返送到所述脱氮生物膜反应区。
【技术特征摘要】
1.一种去除总氮的水处理装置，其特征在于,包括设备主体、位于所述设备主体内上部的脱氮生物膜反应区和位于所述设备主体内下部的循环水区，所述脱氮生物膜反应区内设置有多个填料膜片，所述填料膜片具有膜层和由所述膜层形成的底端封闭的填料腔，所述膜层为具有多个微孔的多孔膜，所述填料腔内设置有填料，所述填料膜片的上方设置有进水布水器，所述进水布水器的入水口连接原水管道和循环水管道，所述进水布水器上形成有多个出水口，各出水口分别一一对应地连接所述填料膜片，所述填料膜片上至下延伸，所述脱氮生物膜反应区内提供氧气源至所述填料膜片，所述填料膜片供微生物附着生长以形成脱氮生物膜，水流通过所述脱氮生物膜脱氮后得到的处理水进入所述循环水区，并能通过连接所述循环水区的循环泵和所述循环水管道返送到所述脱氮生物膜反应区。2.如权利要求1所述的去除总氮的水处理装置，其特征在于,所述填料膜片为具有相对设置的双膜层的板式填料膜片，在所述双膜层之间形成所述填料腔。3.如权利要求1所述的去除总氮的水处理装置，其特征在于,所述填料膜片由位于其上方和下方的承托层固定。4.如权利要求1所述的去除总氮的水处理装置，其特征在于,所述设备主体在对应于所述脱氮生物膜反应区的壁上开设有气窗，优选的所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦旺，冯欣悦，彭金城，
申请(专利权)人：深圳力合环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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