一种SBR工艺污水处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种SBR工艺污水处理机，包括罐体，所述罐体上安装有自动化设备控制箱；所述罐体内设有曝气系统和排水系统，所述曝气系统包括循环曝气泵，所述循环曝气泵通过循环管道依次连有射流器和曝气管；所述排水系统包括排水泵，所述排水泵通过排水管连有消毒器；所述自动化设备控制箱内设有PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接所述曝气系统和排水系统。本实用新型专利技术中的污水处理机，采用高度集成智能化设计，解决了填料易堵塞、难维护的问题，同时保证COD、氨氮等污染物指标达到国家一级A排放标准，降低环境污染，实现生态文明；此外还有效解决了曝气时存在耗能大、噪音扰民、运行成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种SBR工艺污水处理机。
技术介绍
生活污水是人类生活过程产生的污水，污水中的污染物主要为有机物、氨氮等，如不进行处理，直接排放会造成水体污染，破坏生态环境。现有的一体化污水处理设备存在以下几个问题：首先主要为AO接触氧化工艺，反应器内装有弹性填料，由于工艺落后，填料容易缠绕堵塞，维护困难，已经不适应于污染越来越严重的生活污水处理，尤其是随着人民生活水平的提高，生活污水中的氨氮越来越高，现有的一体化污水处理设备氨氮去除能力差，污水经处理后其COD、氨氮等污染物指标不能达标国家一级A排放标准，会造成环境污染，影响生态文明。其次现行曝气一般采用机械曝气、鼓风曝气或二者的联合，存在耗能大、噪音大、运行成本高的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种SBR工艺污水处理机，有效解决了填料易堵塞、难维护的问题，保证COD、氨氮等污染物指标达到国家一级A排放标准，降低环境污染，实现生态文明；与此同时还解决了现行曝气所存在耗能大、噪音大、运行成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种SBR工艺污水处理机，包括罐体，所述罐体上安装有自动化设备控制箱；所述罐体内设有曝气系统和排水系统，所述曝气系统包括循环曝气泵，所述循环曝气泵通过循环管道依次连有射流器和曝气管；所述排水系统包括排水泵，所述排水泵通过排水管连有消毒器；所述自动化设备控制箱内设有PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接所述曝气系统和排水系统。作为一种改进的技术方案，所述罐体设有设备安装孔及与所述设备安装孔相适配的设备安装盖，所述循环曝气泵、排水泵分别通过固定杆与所述设备安装盖相连接。作为一种改进的技术方案，所述自动化设备控制箱设有与所述设备安装孔相适配的设备安装盖，且所述循环曝气泵、排水泵分别通过固定杆与所述设备安装盖相连接。作为一种改进的技术方案，所述设备安装孔和设备安装盖均设有两个，所述循环曝气泵和排水泵分别通过固定杆与两个设备安装盖相连接。作为一种改进的技术方案，所述罐体的一侧设有回流口。作为一种改进的技术方案，所述罐体的顶部设有排气口。作为一种改进的技术方案，所述射流器设有单向阀。作为一种改进的技术方案，所述罐体的形状为长方体、圆柱体或椭圆柱体。作为一种优选的技术方案，所述罐体为玻璃钢罐体、碳钢罐体或者不锈钢罐体；所述碳钢罐体内壁设有防腐层。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：由于罐体上安装有自动化设备控制箱；罐体内设有曝气系统和排水系统，曝气系统包括循环曝气泵，循环曝气泵通过循环管道依次连有射流器和曝气管；排水系统包括排水泵，排水泵通过排水管连有消毒器；自动化设备控制箱内设有PLC控制柜，PLC控制柜电连接曝气系统和排水系统。通过PLC控制柜智能化控制曝气系统和排水系统，实现时空分割，为厌氧、兼氧、好氧微生物创造了生态环境，使微生物量可达其他活性污泥的3倍，使有机物和氨氮的去除率得到提高，保证COD、氨氮等污染物指标达到国家一级A排放标准，降低环境污染，实现生态文明；曝气时采用射流器，减少能耗，降低噪音、节省运行成本；采用高度集成化设计，节省原材料，降低生产成本。由于罐体设有设备安装孔及与设备安装孔相适配的设备安装盖，循环曝气泵、排水泵分别通过固定杆与设备安装盖相连接。这一设置便于安装和维护曝气系统和排水系统。由于罐体的一侧设有回流口，可使剩余污泥回流调节池内，实现接种、混合降解，进而提高污水处理效率。由于罐体的顶部设有排气口，方便排除曝气及污水处理过程中的废气。附图说明图1是本技术一种SBR工艺污水处理机结构示意图；其中，1-罐体，2-自动化设备控制箱，3-循环曝气泵，4-循环管道，5-射流器，6-曝气管，7-排水泵，8-排水管，9-消毒器，10-PLC控制柜，11-设备安装孔，12-设备安装盖，13-固定杆，14-回流口，15-排气口，16-单向阀，17-进水口，18-出水口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种SBR工艺污水处理机，包括罐体1，罐体1上安装有自动化设备控制箱2；罐体1内设有曝气系统和排水系统，曝气系统包括循环曝气泵3，循环曝气泵3通过循环管道4依次连有射流器5和曝气管6；排水系统包括排水泵7，排水泵7通过排水管8连有消毒器9；自动化设备控制箱2内设有PLC控制柜10，PLC控制柜10电连接曝气系统和排水系统。其中PLC控制柜通过通讯模块与手机或电脑等服务器连接，通过服务器操作可使待处理污水从进水口17进入，然后待曝气、沉淀后、从出水口18排水、间歇，周而复始的自动运行实现对污水的处理。本技术工作原理：在污水处理时，工作人员通过服务器智能操控PLC控制柜，污水由排水系统收集后从进水口进入罐体内，然后循环曝气泵运行，待处理污水沿着循环管道经过射流器时，在射流器内产生负压，进而外界空气沿射流器的空气进口进入，供给微生物新陈代谢所需的氧气，使污泥与污水充分混合，实现对污水中COD、氨氮等污染物的处理；然后经过沉淀、紫外线或红外线消毒器杀菌消毒后，借助排水泵将水排出、间歇流程的调节，采用SBR工艺实现时空分割，创造厌氧、缺氧、好氧条件，最终使污水中的污染物得以彻底降解。作为一种改进，罐体1设有与设备安装孔11相适配的设备安装盖12，循环曝气泵3、排水泵7分别通过固定杆13与设备安装盖12相连接。在实际应用中工作人员可通过设备安装孔将循环曝气泵、排水泵以及紫外线或红外线消毒器装入罐体内，对其进行检修和保养。作为一种进一步改进，设备安装孔和设备安装盖均设有两个，循环曝气泵和排水泵分别通过固定杆与两个设备安装盖相连接。作为一种改进，罐体1的一侧设有回流口14。剩余污泥通过回流口回流调节池内，实现接种、混合降解，进而提高污水处理效率。作为一种改进，罐体1的顶部设有排气口15。曝气及污水处理时产生的废气可由排气口排出。作为一种改进，射流器5设有单向阀16。单向阀打开后，空气沿进气口进入射流器内。作为一种改进，罐体1的形状为长方体、圆柱体或椭圆柱体。作为一种优选，罐体为玻璃钢罐体、碳钢罐体或不锈钢罐体；其中碳钢罐体内壁设有防腐层。综上所述，本技术通过高度集成智能化设计，在污水处理时无需人工值守；通过射流器曝气系统，可减少能耗，降低噪音、减少运行成本；并且通过PLC控制柜控制，采用SBR工艺实现时空分割，为厌氧、兼氧、好氧微生物创造了生态环境，有机物和氨氮去除率提高，保证COD、氨氮等污染物符合国家一级A排放标准。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SBR工艺污水处理机，包括罐体，其特征在于：所述罐体上安装有自动化设备控制箱；所述罐体内设有曝气系统和排水系统，所述曝气系统包括循环曝气泵，所述循环曝气泵通过循环管道依次连有射流器和曝气管；所述排水系统包括排水泵，所述排水泵通过排水管连有消毒器；所述自动化设备控制箱内设有PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接所述曝气系统和排水系统。

【技术特征摘要】
1.一种SBR工艺污水处理机，包括罐体，其特征在于：所述罐体上安装有自动化设备控制箱；所述罐体内设有曝气系统和排水系统，所述曝气系统包括循环曝气泵，所述循环曝气泵通过循环管道依次连有射流器和曝气管；所述排水系统包括排水泵，所述排水泵通过排水管连有消毒器；所述自动化设备控制箱内设有PLC控制柜，所述PLC控制柜电连接所述曝气系统和排水系统。2.根据权利要求1所述的一种SBR工艺污水处理机，其特征在于:所述罐体设有设备安装孔及与所述设备安装孔相适配的设备安装盖，所述循环曝气泵、排水泵分别通过固定杆与所述设备安装盖相连接。3.根据权利要求2所述的一种SBR工艺污水处理机，其特征在于:所述设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云峰，
申请(专利权)人：刘云峰，
类型：新型
国别省市：山东;37