一种汽车制造可升降调节喷漆设备制造技术

本发明专利技术属于汽车制造技术领域，尤其涉及一种汽车制造可升降调节喷漆设备，所述隔板的下方设有喷液管道，所述机壳内壁设有限位凸台，所述喷液管道一端位于限位凸台内，另一端穿过机壳连接循环管道，所述循环管道上设有循环泵，所述循环管道另一端连接有排液管道、补液管道，所述排液管道连接在机壳的底部，所述补给管道连接补液箱，所述喷液管道的底部设有喷嘴，所述喷嘴之间设有引液板，所述引液板下方设有隔筛，所述机壳的下底面设有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸的顶部连接有第一移动杆，所述第二气缸的顶部连接有第二移动杆，所述第一移动杆、第二移动杆穿过机壳均固定在隔筛的下底面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车制造
，尤其涉及一种汽车制造可升降调节喷漆设备。
技术介绍
汽车喷漆一般用烘烤漆，在汽车制造厂，车架、车壳焊接完成，下一道工序就是喷漆。形式有普通漆、金属漆、珠光漆。汽车喷漆工序：刮腻子、打磨、喷漆等。在喷漆中，有各种溶剂含有苯及苯的化合物，如甲苯、二甲苯等。稀释剂中乙醇、丁醇等常用的工业溶剂也都有毒，甚至有的还有剧毒，如甲醇等。这些有毒物质的存在，对人体的神经系统、呼吸系统和皮肤等有一定的毒害，最常出现的如苯中毒和漆中毒等现象发生。在涂装过程中，经常产生大量的挥发性气体，扩散在空气中。这些大量的有毒的热气体，如果人体吸入，会发生神经系统的疾病，一般出现头晕、心悸和恶心呕吐等反应。手指和其他部位若经常接触各种溶剂和有毒气体，也会引起皮肤腐蚀、脱脂、发痒、粗糙、开裂等疾病发生。在喷漆的环境中，每日工作8个小时，虽然在安全的环境里工作，但每个人的敏感程度、承受能力不完全一样。时间愈长，日积月累，难免使身体不受到影响，所以，在涂装作业场所，一定要采取必要的防护措施。目前实际应用的喷漆设备，一般物料支撑架均为固定结构，升降不可调，由于汽车部件的尺寸品类都差异较大，所以严重影响喷漆质量，适用性不强。
技术实现思路
本专利技术提供及一种汽车制造可升降调节喷漆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的升降不可调影响喷漆质量的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本专利技术提供及一种汽车制造可升降调节喷漆设备，其特征在于：包括机壳，所述机壳的顶部设有导热油进口、导热油出口，所述机壳内设有隔板，所述隔板水平设置，所述隔板上方设有换热器，所述换热器上设有第一轴流风机、第二轴流风机，所述隔板的下方设有喷液管道，所述机壳内壁设有限位凸台，所述喷液管道一端位于限位凸台内，另一端穿过机壳连接循环管道，所述循环管道上设有循环泵，所述循环管道另一端连接有排液管道、补液管道，所述排液管道连接在机壳的底部，所述补给管道连接补液箱，所述喷液管道的底部设有喷嘴，所述喷嘴之间设有引液板，所述引液板下方设有隔筛，所述补液箱内设有搅拌装置，所述搅拌装置连接有电机，所述机壳的一侧设有温度传感器、湿度传感器，所述机壳的下底面设有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸的顶部连接有第一移动杆，所述第二气缸的顶部连接有第二移动杆，所述第一移动杆、第二移动杆穿过机壳均固定在隔筛的下底面。本专利技术的有益效果为：本技术方案可以实现喷漆与干燥连续进行，大大节省了加工时间，降低了加工成本，喷液装置可以循环利用，也节省了一定成本，通过在隔筛的下面设置气缸，可以实现隔筛的上下移动，可以根据汽车部件的尺寸进行调节，从而保证喷漆质量，设置两个气缸，可以保证隔筛的平衡，增强稳固性，限位凸台可以对喷液管道起加强作用，循环管道与补液管道连接，可以定期对喷液装置进行补液，引流板的设置可以加强喷漆效果，避免相邻的喷嘴互相干扰，隔筛的设置可以对漆料碎屑进行阻隔，避免被吸入循环管道，从而影响喷漆质量。附图说明图1是本专利技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：图中：1-机壳，2-隔板，3-换热器，4-第一轴流风机，5-第二轴流风机，6-导热油进口，7-导热油出口，8-喷液管道，9-喷嘴，10-引液板，11-循环管道，12-循环泵，13-排液管道，14-补液管道，15-补液箱，16-搅拌装置，17-电机，18-隔筛，19-湿度传感器，20-温度传感器，21-限位凸台，22-第一气缸，23-第二气缸，24-第一移动杆，25-第二移动杆。本实施例包括机壳1，机壳1的顶部设有导热油进口6、导热油出口7，机壳1内设有隔板2，隔板2水平设置，隔板2上方设有换热器3，换热器3上设有第一轴流风机4、第二轴流风机5，隔板2的下方设有喷液管道8，机壳1内壁设有限位凸台21，喷液管道8一端位于限位凸台21内，另一端穿过机壳1连接循环管道11，循环管道11上设有循环泵12，循环管道11另一端连接有排液管道13、补液管道14，排液管道13连接在机壳1的底部，补给管道14连接补液箱15，喷液管道8的底部设有喷嘴9，喷嘴9之间设有引液板10，引液板10下方设有隔筛18，补液箱15内设有搅拌装置16，搅拌装置16连接有电机17，机壳1的一侧设有温度传感器20、湿度传感器19，机壳1的下底面设有第一气缸22、第二气缸23，第一气缸22的顶部连接有第一移动杆24，第二气缸23的顶部连接有第二移动杆25，第一移动杆24、第二移动杆25穿过机壳1均固定在隔筛18的下底面。第一轴流风机4、第二轴流风机5对称设置。引液板10等距排列。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车制造可升降调节喷漆设备，其特征在于：包括机壳，所述机壳的顶部设有导热油进口、导热油出口，所述机壳内设有隔板，所述隔板水平设置，所述隔板上方设有换热器，所述换热器上设有第一轴流风机、第二轴流风机，所述隔板的下方设有喷液管道，所述机壳内壁设有限位凸台，所述喷液管道一端位于限位凸台内，另一端穿过机壳连接循环管道，所述循环管道上设有循环泵，所述循环管道另一端连接有排液管道、补液管道，所述排液管道连接在机壳的底部，所述补给管道连接补液箱，所述喷液管道的底部设有喷嘴，所述喷嘴之间设有引液板，所述引液板下方设有隔筛，所述补液箱内设有搅拌装置，所述搅拌装置连接有电机，所述机壳的一侧设有温度传感器、湿度传感器，所述机壳的下底面设有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸的顶部连接有第一移动杆，所述第二气缸的顶部连接有第二移动杆，所述第一移动杆、第二移动杆穿过机壳均固定在隔筛的下底面。

【技术特征摘要】
1.一种汽车制造可升降调节喷漆设备，其特征在于：包括机壳，所述机壳的顶部设有导热油进口、导热油出口，所述机壳内设有隔板，所述隔板水平设置，所述隔板上方设有换热器，所述换热器上设有第一轴流风机、第二轴流风机，所述隔板的下方设有喷液管道，所述机壳内壁设有限位凸台，所述喷液管道一端位于限位凸台内，另一端穿过机壳连接循环管道，所述循环管道上设有循环泵，所述循环管道另一端连接有排液管道、补液管道，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡金，
申请(专利权)人：天津广天自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12