自动扶梯的导轨制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够防止因弯曲加工而产生局部膨胀的自动扶梯的导轨制造方法。在该自动扶梯中，通过使设置在梯级（２）上的滚轮（３）在导轨（１）上滚动，使得多个梯级（２）在导轨（１）的引导下进行循环移动，在该自动扶梯的导轨制造方法中，首先在平板（１ａ）的长度方向端部形成朝着长度方向具有规定的深度尺寸并且朝着宽度方向具有规定的宽度尺寸的切口（１ｂ），接着，沿着切口（１ｂ）对平板（１ａ）实施弯曲加工，从而至少形成滚动面（１ｃ）和引导壁面（１ｄ），其中，设置在梯级（２）上的滚轮（３）在滚动面（１ｃ）上滚动，该引导壁面（１ｄ）与该滚动面（１ｃ）正交，并且与滚轮（３）的外侧面对置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别涉及一种对平板进行弯曲加工而成形的。
技术介绍
在自动扶梯中，在以跨越上部楼层和下部楼层的方式设置的框架上配置有相互连 接设置的多个导轨，通过设置于梯级上的滚轮在这些导轨上滚动，使得多个梯级在该多个 导轨的引导下进行循环移动。图8是表示现有技术中的的立体图。 在现有技术的导轨10中，通过对平板实施弯曲加工，形成滚动面10a和引导壁面10b，其中，滚轮在滚动面10a上滚动，引导壁面10b与该滚动面10a正交，并且与滚轮的外侧面对置。 但是，在上述现有技术中，在将平板弯曲加工成规定的角度时会产生扭曲，由于该 扭曲，如图8所示，在导轨10的端部会产生局部膨胀10c。由于自动扶梯是通过将多个导轨 连接设置来引导梯级移动的结构，因此，如果在导轨的端部产生局部膨胀，会导致导轨与导 轨之间的接缝产生间隙，而成为引起振动和噪声的原因。因此，在加工时，需要由作业人员 通过手工操作除去局部膨胀，但由于该作业不仅费工费时，而且还难以充分除去局部膨胀， 如果在局部膨胀没有被充分除去的情况下进行安装，则可能导致自动扶梯的精度下降。
技术实现思路
本专利技术是根据上述现有技术中所存在的实际问题而提出的，本专利技术的目的在于提供一种能够防止因弯曲加工而产生局部膨胀的。 为了实现上述目的，本专利技术的第一方面涉及一种，其中，所述自动扶梯具有框架，该框架以跨越上部楼层和下部楼层的方式设置；多个梯级，该多个梯级环状连接并且在所述框架内循环移动；以及多个导轨，该多个导轨至少具有滚动面和引导壁面，该滚动面连续地安装在所述框架上，并且设置在所述梯级上的滚轮在该滚动面上滚动，该引导壁面与该滚动面正交，并且与所述滚轮的外侧面对置，所述自动扶梯的导轨制造方法的特征在于，在平板的长度方向端部形成朝着长度方向具有规定的深度尺寸并且朝着宽度方向具有规定的宽度尺寸的切口，接着，沿着所述切口对所述平板实施弯曲加工，由此至少形成所述滚动面以及所述引导壁面。 在本专利技术的第一方面所涉及的中，通过预先在平板的长 度方向端部形成切口 ，然后再沿着该切口对平板实施弯曲加工，由此能够防止因弯曲加工 时的扭曲而产生局部膨胀。 根据本专利技术，通过防止因弯曲加工而产生局部膨胀，从而能够使导轨与导轨之间 的接缝变得平滑，由此，能够实现振动和噪声小的高精度的自动扶梯。附图说明 图1是表示本专利技术的的一实施方式的要部立体图。 图2是表示形成在平板上的切口的俯视图。 图3是切口部分的要部放大图。 图4是应用了专利技术的自动扶梯的简要结构图。 图5是图4的A部分的立体图，表示自动扶梯的导轨的接缝部分。 图6与图2相当，表示切口的另一形状。 图7与图2相当，表示切口的又一形状。 图8是表示现有技术中的的立体图。 符号说明l-导轨，la-平板，lb-切口， lc-滚动面，ld-引导壁面，le-内侧引导壁面，2-梯级，3-滚轮。具体实施例方式以下，参照附图对本专利技术的的实施方式进行说明。 图l是表示本专利技术的的一实施方式的要部立体图，图2 是表示形成在平板上的切口的俯视图，图3是切口部分的要部放大图，图4是应用了本专利技术 的自动扶梯的简要结构图，图5是图4的A部分的立体图，表示自动扶梯用导轨的接缝部 分，图6与图2相当，表示切口的另一形状，图7与图2相当，表示切口的又一形状。 如图4所示，在自动扶梯中，在以跨越上部楼层和下部楼层的方式设置的框架上 配置有相互连接设置的多个导轨1，通过设置于梯级2上的滚轮3在所述多个导轨1上滚 动，使得梯级2在导轨1的引导下进行循环移动。 而且，如图2所示，首先在导轨1的平板la的长度方向端部形成朝着长度方向具 有规定的深度尺寸并且朝着宽度方向具有规定的宽度尺寸的切口 lb。如图3所示，在本实 施方式中，将上述的深度尺寸和宽度尺寸分别设定为例如O. 5mm和例如20mm。接着，沿着切 口 lb对平板la实施弯曲加工，从而形成滚轮3滚动的滚动面lc以及与该滚动面lc正交 并且与滚轮3的外侧面对置的引导壁面ld。另外，在滚动面lc的端部通过弯曲加工形成防 止滚轮3脱落的与内侧面对置的内侧引导壁面le，由于该内侧引导壁面le的弯曲角度在 45度以下，在弯曲加工时不会产生局部膨胀，因此不需要预先形成切口 。即，在进行45度以 上的弯曲加工时，通过设置切口，可以防止局部膨胀的产生。此后，如图1以及图5所示，通 过以连续设置的方式配置多个导轨1，由此形成梯级2的移动通道。此时，由于相互的导轨 1的端部没有局部膨胀，因此能够使导轨1与导轨1之间的接缝密接配置。 根据本实施方式，通过防止因弯曲加工而产生局部膨胀，从而能够使导轨1与导 轨1之间的接缝变得平滑，由此，能够实现振动和噪声少的高精度的自动扶梯。此外，通过 将切口 lb的深度尺寸设定为0. 5mm，将宽度尺寸设定为20mm，不仅能够防止因弯曲加工而 产生局部膨胀，而且还能够防止滚轮3滚动时在切口 lb上滚动而产生振动和噪声。进而， 通过将内侧引导壁面le的弯曲角度设定在45度以下，使得在弯曲加工时不会产生局部膨 胀，因此可以不形成切口 ，由此，能够减少不必要的工序，获得高效率的制造方法。 此外，在本实施方式中，切口 lb的截面形状大致形成为V字型，但本专利技术并不限于 此，例如，也可以如图6所示，形成截面形状大致呈U字型的切口 11b，或者如图7所示，形成截面形状大致呈-字型的切口 21b。权利要求一种，其中，所述自动扶梯具备框架，该框架以跨越上部楼层和下部楼层的方式设置；多个梯级，该多个梯级环状连接并且在所述框架内循环移动；多个导轨，该多个导轨至少具有滚动面和引导壁面，该滚动面连续地安装在所述框架上，设置在所述梯级上的滚轮在该滚动面上滚动，该引导壁面与该滚动面正交，并且与所述滚轮的外侧面对置，所述的特征在于，在平板的长度方向端部形成朝着长度方向具有规定的深度尺寸并且朝着宽度方向具有规定的宽度尺寸的切口，接着，沿着所述切口对所述平板实施弯曲加工，由此至少形成所述滚动面以及所述引导壁面。全文摘要本专利技术提供一种能够防止因弯曲加工而产生局部膨胀的。在该自动扶梯中，通过使设置在梯级(2)上的滚轮(3)在导轨(1)上滚动，使得多个梯级(2)在导轨(1)的引导下进行循环移动，在该中，首先在平板(1a)的长度方向端部形成朝着长度方向具有规定的深度尺寸并且朝着宽度方向具有规定的宽度尺寸的切口(1b)，接着，沿着切口(1b)对平板(1a)实施弯曲加工，从而至少形成滚动面(1c)和引导壁面(1d)，其中，设置在梯级(2)上的滚轮(3)在滚动面(1c)上滚动，该引导壁面(1d)与该滚动面(1c)正交，并且与滚轮(3)的外侧面对置。文档编号B66B23/00GK101723231SQ200910207720公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月22日 优先权日2008年10月22日专利技术者堀江宣孝, 永野祯畅, 藤田耕介 申请人:株式会社日立制作所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动扶梯的导轨制造方法，其中，　　所述自动扶梯具备：　　框架，该框架以跨越上部楼层和下部楼层的方式设置；　　多个梯级，该多个梯级环状连接并且在所述框架内循环移动；　　多个导轨，该多个导轨至少具有滚动面和引导壁面，该滚动面连续地安装在所述框架上，设置在所述梯级上的滚轮在该滚动面上滚动，该引导壁面与该滚动面正交，并且与所述滚轮的外侧面对置，　　所述自动扶梯的导轨制造方法的特征在于，　　在平板的长度方向端部形成朝着长度方向具有规定的深度尺寸并且朝着宽度方向具有规定的宽度尺寸的切口，接着，沿着所述切口对所述平板实施弯曲加工，由此至少形成所述滚动面以及所述引导壁面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤田耕介，堀江宣孝，永野祯畅，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]