乙醇提取液蒸汽多级回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乙醇提取液蒸汽多级回收装置，包括初级回收装置、次级回收装置和尾气回收装置；次级回收装置包括回收储罐、圆柱形的冷凝器和冻水机；尾气回收装置包括水环真空泵和回收储水池。本实用新型专利技术的次级回收装置通过冻水机向冷凝器输入接近0度的冷冻水对乙醇蒸汽进行冷却，使得对乙醇蒸汽的冷却效率更高，从而能更大程度的回收蒸汽中的乙醇，能很大的减小乙醇尾气量，提高乙醇回收率；其尾气回收装置能实现对乙醇蒸汽尾气的完全回收，可很大的减少乙醇浪费，降低企业成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制药设备，特别涉及一种用稀乙醇液提取银杏叶中药物时回收提取液蒸汽的回收装置。
技术介绍
在利用银杏叶作为原料提取生物医药时，一般用稀乙醇液加热提取药物。在提取生产过程中，提取液会产生大量的乙醇蒸汽。现有技术中，一般采用提取罐自带的冷却装置冷却乙醇蒸汽，冷却装置采用常温水冷却乙醇蒸汽回收乙醇，但常温冷却水装置对乙醇蒸汽的回收效率较低，蒸汽尾气中仍含有大量乙醇，蒸汽尾气排放后造成大量乙醇的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种乙醇提取液蒸汽多级回收装置，以解决现有技术中对乙醇蒸汽回收率较低，尾气排放造成大量乙醇浪费的技术问题。本技术乙醇提取液蒸汽多级回收装置，包括用冷却水冷却乙醇蒸汽的初级回收装置，还包括用冷冻水冷却乙醇蒸汽的次级回收装置和用循环水回收乙醇蒸汽的尾气回收装置；所述次级回收装置包括回收储罐和圆柱形的冷凝器，所述回收储罐的顶部设置有带法兰的颈管，所述冷凝器的进气口通过管道与初级回收装置的乙醇蒸汽排出口连接，所述冷凝器的排气口通过法兰竖直连接在颈管上，所述冷凝器的下端侧壁上设置有冷冻水进口，所述冷凝器的上端侧壁上设置有冷冻水出口；所述次级回收装置还包括冻水机、连接冻水机出水口和冷凝器上冷冻水进口的冷冻水出水管、以及连接冻水机回水口和冷凝器上冷冻水出口的冷冻水回水管；所述回收储罐的底部设置有排液管，所述回收储罐的侧壁上还设置有液位计；所述尾气回收装置包括水环真空泵和回收储水池，所述水环真空泵的进水口设置在回收储水池中，所述水环真空泵的进气口通过输气管与颈管连接，所述水环真空泵的排气口设置在回收储水池内；所述尾气回收装置还包括向回收储水池中补水的第一水泵；所述尾气回收装置还包括乙醇回收塔和用于将回收储水池内水泵入乙醇回收塔的第二水泵。进一步，所述乙醇提取液蒸汽多级回收装置还包括两端分别连接的颈管和回收储罐上的中转管，所述颈管内设置有收集冷凝乙醇液的收集斗，所述收集斗的底部和中转管的进口连接。进一步，所述冷凝器、冷冻水出水管和冷冻水回水管的外表面上包裹有隔热层。进一步，所述乙醇提取液蒸汽多级回收装置还包括控制第一水泵和第二水泵的控制器、检测回收储水池内水温的温度传感器、以及检测回收储水池内水位的水位传感器，所述温度传感器和水位传感器和控制器电连接。本技术的有益效果：1、本技术乙醇提取液蒸汽多级回收装置，其次级回收装置通过冻水机向冷凝器输入接近0度的冷冻水对乙醇蒸汽进行冷却，使得对乙醇蒸汽的冷却效率更高，从而能更大程度的回收蒸汽中的乙醇，能很大的减小乙醇尾气量，提高乙醇回收率。2、本技术乙醇提取液蒸汽多级回收装置，其尾气回收装置通过水环真空泵将乙醇蒸汽尾气吸入水环真空泵内，乙醇蒸汽在水环真空泵内被循环水吸收，吸收了乙醇蒸汽的水被排入回收储水池，当回收储水池中的水温升高至规定值时，再通过第二水泵将回收储水池内的水泵入乙醇回收塔，然后通过第一水泵向回收储水池补水，即可再次对乙醇蒸汽进行回收；尾气回收装置能实现对乙醇蒸汽尾气的完全回收，可很大的减少乙醇浪费，降低企业成本。附图说明图1为本实施例乙醇提取液蒸汽多级回收装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。如图所示，本实施例乙醇提取液蒸汽多级回收装置，包括用冷却水冷却乙醇蒸汽的初级回收装置1，本实施例中的初级回收装置包括冷却器和向冷却器提供常温冷却水的循环水装置，提取罐中的乙醇蒸汽进入冷凝器后进行初级冷却，从而先回收部分乙醇，并降低乙醇蒸汽温度，乙醇蒸汽温度降低后能避免使次级回收装置中的冷冻水快速升温，可降低冻水机的负荷。本实施例乙醇提取液蒸汽多级回收装置还包括用冷冻水冷却乙醇蒸汽的次级回收装置和用循环水回收乙醇蒸汽的尾气回收装置；所述次级回收装置包括回收储罐2和圆柱形的冷凝器3，所述回收储罐的顶部设置有带法兰的颈管4，所述冷凝器的进气口通过管道与初级回收装置1的乙醇蒸汽排出口连接，所述冷凝器的排气口通过法兰竖直连接在颈管上，所述冷凝器的下端侧壁上设置有冷冻水进口5，所述冷凝器的上端侧壁上设置有冷冻水出口6；所述次级回收装置还包括冻水机7、连接冻水机出水口和冷凝器上冷冻水进口的冷冻水出水管8、以及连接冻水机回水口和冷凝器上冷冻水出口的冷冻水回水管9；所述回收储罐的底部设置有排液管10，所述回收储罐的侧壁上还设置有液位计11；所述尾气回收装置包括水环真空泵12和回收储水池13，所述水环真空泵的进水口14设置在回收储水池中，所述水环真空泵的进气口通过输气管14与颈管连接，所述水环真空泵的排气口15设置在回收储水池内，水环真空泵的排气口和排水口为同一口部；所述尾气回收装置还包括向回收储水池中补水的第一水泵16；所述尾气回收装置还包括乙醇回收塔17和用于将回收储水池内水泵入乙醇回收塔的第二水泵18。本实施例乙醇提取液蒸汽多级回收装置，其次级回收装置通过冻水机向冷凝器输入接近0度的冷冻水对乙醇蒸汽进行冷却，使得对乙醇蒸汽的冷却效率更高，从而能更大程度的回收蒸汽中的乙醇，能很大的减小乙醇尾气量，提高乙醇回收率。并且本实施例乙醇提取液蒸汽多级回收装置，其尾气回收装置通过水环真空泵将乙醇蒸汽尾气吸入水环真空泵内，乙醇蒸汽在水环真空泵内被循环水吸收，吸收了乙醇蒸汽的水被排入回收储水池，当回收储水池中的水温升高至规定值时，再通过第二水泵将回收储水池内的水泵入乙醇回收塔，然后通过第一水泵向回收储水池补水，即可再次对乙醇蒸汽进行回收；尾气回收装置能实现对乙醇蒸汽尾气的完全回收，可很大的减少乙醇浪费，降低企业成本。作为对本实施例的改进，所述乙醇提取液蒸汽多级回收装置还包括两端分别连接的颈管和回收储罐上的中转管19，所述颈管内设置有收集冷凝乙醇液的收集斗20，所述收集斗的底部和中转管的进口连接。本改进通过设置收集斗收集冷凝乙醇液，能避免冷凝器排出的乙醇液随蒸汽进入输气管被真空泵抽走，有利于提高乙醇的回收率。作为对本实施例的改进，所述冷凝器、冷冻水出水管和冷冻水回水管的外表面上包裹有隔热层21，隔热层能减少冷冻水吸收外界热量，有利于提高冷冻水的冷却效果，并减小冻水机的能耗。作为对本实施例的改进，本乙醇提取液蒸汽多级回收装置还包括控制第一水泵和第二水泵的控制器、检测回收储水池内水温的温度传感器22、以及检测回收储水池内水位的水位传感器23，所述温度传感器和水位传感器和控制器电连接。水温过高时，乙醇会大量气化，因此需要在水温升高到一定值时即将回收储水池内的水排出，在具体实施中可通过人工检测或通过温度传感器自动检测水温。本乙醇提取液蒸汽多级回收装置当温度传感器检测到的水温达到控制器内预设的水温值时，控制器便控制第二水泵将回收储水池内热水泵入乙醇回收塔，当水位传感器检测到的回收储水池内的水位达到控制器内预设的低水位值时，控制器便控制第一水泵向回收储水池内补水，当水位传感器检测到的回收储水池内的水位达到控制器内预设的高水位值时，控制器便控制第一水泵停止补水。回收储水池的补水和排水自动完成，能节约人力，提高回收效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乙醇提取液蒸汽多级回收装置，包括用冷却水冷却乙醇蒸汽的初级回收装置，其特征在于：还包括用冷冻水冷却乙醇蒸汽的次级回收装置和用循环水回收乙醇蒸汽的尾气回收装置；所述次级回收装置包括回收储罐和圆柱形的冷凝器，所述回收储罐的顶部设置有带法兰的颈管，所述冷凝器的进气口通过管道与初级回收装置的乙醇蒸汽排出口连接，所述冷凝器的排气口通过法兰竖直连接在颈管上，所述冷凝器的下端侧壁上设置有冷冻水进口，所述冷凝器的上端侧壁上设置有冷冻水出口；所述次级回收装置还包括冻水机、连接冻水机出水口和冷凝器上冷冻水进口的冷冻水出水管、以及连接冻水机回水口和冷凝器上冷冻水出口的冷冻水回水管；所述回收储罐的底部设置有排液管，所述回收储罐的侧壁上还设置有液位计；所述尾气回收装置包括水环真空泵和回收储水池，所述水环真空泵的进水口设置在回收储水池中，所述水环真空泵的进气口通过输气管与颈管连接，所述水环真空泵的排气口设置在回收储水池内；所述尾气回收装置还包括向回收储水池中补水的第一水泵；所述尾气回收装置还包括乙醇回收塔和用于将回收储水池内水泵入乙醇回收塔的第二水泵。

【技术特征摘要】
1.一种乙醇提取液蒸汽多级回收装置，包括用冷却水冷却乙醇蒸汽的初级回收装置，其特征在于：还包括用冷冻水冷却乙醇蒸汽的次级回收装置和用循环水回收乙醇蒸汽的尾气回收装置；所述次级回收装置包括回收储罐和圆柱形的冷凝器，所述回收储罐的顶部设置有带法兰的颈管，所述冷凝器的进气口通过管道与初级回收装置的乙醇蒸汽排出口连接，所述冷凝器的排气口通过法兰竖直连接在颈管上，所述冷凝器的下端侧壁上设置有冷冻水进口，所述冷凝器的上端侧壁上设置有冷冻水出口；所述次级回收装置还包括冻水机、连接冻水机出水口和冷凝器上冷冻水进口的冷冻水出水管、以及连接冻水机回水口和冷凝器上冷冻水出口的冷冻水回水管；所述回收储罐的底部设置有排液管，所述回收储罐的侧壁上还设置有液位计；所述尾气回收装置包括水环真空泵和回收储水池，所述水环真空泵的进水口设置在回收储水池中，所述水环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠琼，刘阳林，蔡兵，张秀旗，
申请(专利权)人：重庆中宝生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50