湿喷机旋流器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿喷机旋流器装置，包括旋流器外腔、旋流器内腔、进气管、锥形管、变径管，所述进气管垂直焊接在旋流器外腔上，所述锥形管安装在旋流器外腔的内侧上，旋流器内腔与变径管焊接，旋流器外腔和旋流器内腔通过螺栓固定，本实用新型专利技术结构简单，解决了压缩空气输送混凝土过程中气体无法聚集和直线运动的问题，从而将细石混凝土均匀且集中的喷射出去，降低混凝土反弹率，提高施工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土湿喷机
，特别涉及一种湿喷机旋流器装置。
技术介绍
全国各矿山巷道、铁路和公路隧道、水利涵洞、各地下工程等的施工中，广泛采用喷锚支护这一国际先进的支护方法，混凝土湿喷机是该作业的主要设备，但现有的混凝土湿喷机存在一些缺陷，在利用压缩空气将细石混凝土喷射出去时，气流无法聚集造成细石混凝土离析及喷出时混凝土较分散附着力较差，从而影响施工质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、能形成高速旋转气流、并使气流沿直线运动、保证细石混凝土均匀且集中的喷射出去、降低混凝土反弹率、提高施工质量的湿喷机旋流器装置。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种湿喷机旋流器装置，包括旋流器外腔、旋流器内腔、进气管、锥形管、变径管，所述进气管垂直焊接在旋流器外腔上，所述锥形管安装在旋流器外腔的内侧上，旋流器内腔与变径管焊接，旋流器外腔和旋流器内腔通过螺栓固定。与现有技术相比，本技术优点在于：结构简单，压缩空气由进气管进入，通过旋流器内腔时，倾斜的通道使得压缩空气形成高速旋流气体，并使气流沿直线运动，解决了压缩空气输送混凝土过程中气体无法聚集和直线运动的问题，从而将细石混凝土均匀且集中的喷射出去，降低混凝土反弹率，提高施工质量。附图说明图1为本技术的结构分解立体图；图2为包含本技术湿喷机旋流器装置的湿喷机结构示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种湿喷机旋流器装置，包括旋流器外腔1、旋流器内腔4、进气管2、锥形管3、变径管5，进气管2垂直焊接在旋流器外腔1上，锥形管3安装在旋流器外腔1的内侧上，旋流器内腔4与变径管5焊接，旋流器外腔1和旋流器内腔4通过螺栓固定。如图2所示，工作时，先在湿喷机6出料处通过卡箍装配一变径7，然后将本技术的旋流器通过卡箍装配在变径7上；固定后，在进气管2处接入螺杆空压机8，将湿喷机6启动，大量压缩空气从进气管2通过锥形管3进入旋流器内腔4中，压缩空气通过旋流器内腔4倾斜通道时，压缩空气形成旋流气体，高速旋流气体通过管道直线运动，细石混凝土源源不断的输送到旋流器中，旋流气体沿输送管路将混凝土喷射出去，解决了压缩空气输送混凝土过程中气体无法聚集和直线运动的问题，从而将细石混凝土均匀且集中的喷射出去，完成施工，降低混凝土反弹率，提高施工效率。综上所述，本技术结构简单，压缩空气由进气管进入，通过旋流器内腔时，倾斜的通道使得压缩空气形成高速旋流气体，并使气流沿直线运动，解决了压缩空气输送混凝土过程中气体无法聚集和直线运动的问题，从而将细石混凝土均匀且集中的喷射出去，降低混凝土反弹率，提高施工质量。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
湿喷机旋流器装置，其特征在于：包括旋流器外腔、旋流器内腔、进气管、锥形管、变径管，所述进气管垂直焊接在旋流器外腔上，所述锥形管安装在旋流器外腔的内侧上，旋流器内腔与变径管焊接，旋流器外腔和旋流器内腔通过螺栓固定。

【技术特征摘要】
1.湿喷机旋流器装置，其特征在于：包括旋流器外腔、旋流器内腔、进气管、锥形管、变径管，所述进气管垂直焊接在旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜心超，
申请(专利权)人：青岛青科重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37