一种高效卧式混料装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械设备
，尤其是一种高效卧式混料装置。
技术介绍
现有的卧式混料装置都是没有出料控制装置，使出料时物料随意输出，不能控制物料输出的速度和出料量，增加工人的劳动强度，且不能大规模生产。因此，需要提供一种卧式混料装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、实用性强的一种高效卧式混料装置。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高效卧式混料装置，包括卧式混料装置和设置于卧式混料装置下方的低混装置，其特征在于：所述的卧式混料装置包括有混料腔和支撑混料腔的支架，所述的混料腔内设有由搅拌主轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶组成的搅拌机构，所述的第一搅拌叶和第二搅拌叶均为螺旋状结构，所述的主轴与第一搅拌叶和第二搅拌叶之间连接有第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述的第一搅拌叶和第二搅拌叶上设置有多个搅拌小叶，所述的混料腔中部下方设置有下料口；所述的低混装置包括有低混缸以及设置于低混缸下方的输送机构，所述的低混缸由低混腔以及设置于低混腔内的搅拌机构组成，所述的输送机构由输送腔以及设置于输送腔内的旋转螺杆组成，所述的低混腔连通所述的输送腔，输送腔末端设置有出料口，所述的出料口上设有输出测量装置，所述的下料口与低混腔连通。进一步说明，所述的搅拌主轴一端通过减速机连接有电机，所述的减速机与电机由皮带连接。进一步说明，所述的搅拌小叶设置有6-9个，均为月弧形结构。进一步说明，所述的搅拌机构由主轴以及设置于主轴上的搅拌叶组成，所述的主轴通过第一减速机与设置于低混缸一侧的第一电机传动连接。进一步说明，所述的出料口直径宽度为...
【技术保护点】
一种高效卧式混料装置，包括卧式混料装置和设置于卧式混料装置下方的低混装置，其特征在于：所述的卧式混料装置包括有混料腔(1)和支撑混料腔(1)的支架(2)，所述的混料腔(1)内设有由搅拌主轴(3)、第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)组成的搅拌机构，所述的第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)均为螺旋状结构，所述的主轴(3)与第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)之间连接有第一连杆(6)、第二连杆(7)和第三连杆(8)，所述的第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)上设置有多个搅拌小叶(9)，所述的混料腔(1)中部下方设置有下料口(13)；所述的低混装置包括有低混缸(101)以及设置于低混缸(101)下方的输送机构(102)，所述的低混缸(101)由低混腔(103)以及设置于低混腔(103)内的搅拌机构(104)组成，所述的输送机构(102)由输送腔(105)以及设置于输送腔(105)内的旋转螺杆(106)组成，所述的低混腔(103)连通所述的输送腔(105)，输送腔(105)末端设置有出料口(107)，所述的出料口(107)上设有输出测量装置(108)，所述的下料口(13)与低混腔(103)连通。
【技术特征摘要】
1.一种高效卧式混料装置，包括卧式混料装置和设置于卧式混料装置下方的低混装置，其特征在于：所述的卧式混料装置包括有混料腔(1)和支撑混料腔(1)的支架(2)，所述的混料腔(1)内设有由搅拌主轴(3)、第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)组成的搅拌机构，所述的第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)均为螺旋状结构，所述的主轴(3)与第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)之间连接有第一连杆(6)、第二连杆(7)和第三连杆(8)，所述的第一搅拌叶(4)和第二搅拌叶(5)上设置有多个搅拌小叶(9)，所述的混料腔(1)中部下方设置有下料口(13)；所述的低混装置包括有低混缸(101)以及设置于低混缸(101)下方的输送机构(102)，所述的低混缸(101)由低混腔(103)以及设置于低混腔(103)内的搅拌机构(104)组成，所述的输送机构(102)由输送腔(105)以及设置于输送腔(105)内的旋转螺杆(106)组成，所述的低混腔(103)连通所述的输送腔(105)，输送腔(105)末端设置有出料口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚院明，
申请(专利权)人：东莞市烨晟塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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