一种生物质破碎机制造技术

一种生物质破碎机，涉及生物质燃料的预处理设备，电机和机架设置在围护罩内，机架上有摇摆轴心，破碎机中有摇摆连杆、曲轴和圆盘锯片，摇摆连杆中上部位的轴孔嵌套在摇摆轴心上，在摇摆连杆的下部安装高速电机，圆盘锯片安装在高速电机的转轴上；摇摆连杆的上部构成摇摆杠头；在曲轴的一端有撬轴，曲轴的另一端为轴套，曲轴的轴套安装在减速电机的转轴上，曲轴的撬轴伸入到摇摆杠头的滑槽中，减速电机的转轴转动时，撬轴在摇摆杠头的滑槽中滑动，撬动摇摆连杆带动圆盘锯片进行左右摆动，圆盘锯片的摆动空间构成生物质破碎区域。本实用新型专利技术采用锯削方式对生物质原料进行破碎，适合生物质原料的非脆性材料特点，具有设备结构简单和破碎效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质燃料的预处理设备，特别涉及到一种破碎机具。
技术介绍
生物质是一种可再生能源，生物质能在生长过程中吸收二氧化碳、再通过光合作用贮存的太阳能。生物质燃料在燃烧时几乎不产生污染，几乎没有二氧化硫产生，是二氧化碳中性的燃料，用生物质燃料代替化石燃料对减少温室效应有极大的好处，环保和生态效果突出。我国的生物质资源非常丰富，农作物秸秆、芦苇、竹子等非木材纤维就年产超过10亿吨，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“仓库”。然而，我国目前的农林剩余物质资源浪费惊人，除小部分农村用来发酵生产沼气外，大部分都被直接燃烧、填埋、腐烂掉了。推广利用生物质能将为我国能源可持续发展助力，同时可以为农林业的发展带来很大机遇。应用生物质固化技术可以生产生物质燃料，生物质燃料包括高压成型的燃料棒、燃料块、生物质焦炭和生物质型煤，生物质型煤在燃烧过程中形成微孔，增大了与空气的接触面积，因而能够充分燃烧，改变煤炭燃烧冒黑烟的现象。生物质燃料的生产过程中需把生物质原料通过干燥、破碎到一定大小的颗粒，然后利用生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等加热产生的黏性，经高压成型机压制成型；或者把破碎的生物质颗粒再进行磨粉，用来生产生物质型煤。由于生物质原料是非脆性材料，现有的破碎设备存在破碎效率低的缺点，并且需把生物质原料烘干的要求很高，使生产成本提高。
技术实现思路
本技术的目的是要克服现有生物质破碎设备存在的缺点，提高破碎效率，并且降低生物质原料的干燥要求，减少生产成本。本技术的一种生物质破碎机，包括电机、机架和围护罩，电机和机架设置在围护罩内，其特征是机架上有摇摆轴心2，破碎机中有摇摆连杆3、曲轴12和圆盘锯片5，摇摆连杆3的中上部位有轴孔，摇摆连杆3中上部位的轴孔嵌套在摇摆轴心2上，在摇摆连杆3的下部安装高速电机15，圆盘锯片5安装在高速电机15的转轴上；摇摆连杆3的上部构成摇摆杠头3-2，摇摆杠头3-2中有长条形的滑槽3-1；在曲轴12的一端有撬轴12-1，曲轴12的另一端为轴套，撬轴12-1的轴线与曲轴12的轴套轴线平行，减速电机1安装在机架9上，曲轴12的轴套安装在减速电机1的转轴上，曲轴12的撬轴12-1伸入到摇摆杠头3-2的滑槽3-1中；减速电机1的转轴在转动时，带到曲轴12的撬轴12-1进行圆周运动，圆周运动的撬轴12-1在摇摆杠头3-2的滑槽3-1中滑动，撬动摇摆连杆3带动圆盘锯片5进行左右摆动，圆盘锯片5的摆动空间构成生物质破碎区域。本技术中，在破碎机的摇摆连杆3下方有导轨14，导轨14的方向与摇摆连杆3的摆动轨迹一致，摇摆连杆3的下端置于导轨14的导槽中。本技术在生物质燃料生产线的前级工序中应用，所述的生物质包括农作物秸秆、芦苇、竹子、木材加工废弃物和生活垃圾。使用时，启动减速电机1和高速电机15运行，圆盘锯片5进行高速旋转，同时，摇摆连杆3带动圆盘锯片5进行低速左右摆动，生物质原料从喂料口16进入到破碎区域7中，被圆盘锯片5以锯削方式进行破碎，成为颗粒。破碎为颗粒的生物质原料从圆盘锯片5下方的出料口13输出，送入后级工序。由于生物质原料是非脆性材料，适合锯削方式进行破碎，因此，本技术对生物质原料采用锯削方式进行破碎具有破碎效率高的特点，不仅适合对软质的稻草或麦秆进行破碎，特别适合对硬质的竹子、树木、木材加工废弃物进行高效破碎，并且降低生物质原料的干燥要求。本技术利用摇摆连杆3带动高速旋转的圆盘锯片5对生物质原料进行破碎，设备结构简单和具有破碎效率高的特点。本技术的有益效果是：采用锯削方式对生物质原料进行破碎，适合生物质原料的非脆性材料特点，利用摇摆连杆3带动高速旋转的圆盘锯片5对生物质原料进行破碎，具有设备结构简单和破碎效率高的特点，并且降低生物质原料的干燥要求，减少生物质原料的烘干成本。附图说明图1是本技术的一种生物质破碎机的内部结构示意图。图2是图1的A-A剖面图。图中：1.减速电机，2.摇摆轴心，3.摇摆连杆，3-1.滑槽，3-2.摇摆杠头，4.围护罩，5.圆盘锯片，6.机架支柱，7.破碎区域，8.转轴，9.机架，10.紧固螺栓，11.顶罩，12.曲轴，12-1.拨杆，13.出料口，14.导轨，15.高速电机，16.喂料口。具体实施方式实施例图1和图2所示的实施方式中，生物质破碎机主要由减速电机1、高速电机15、机架9、摇摆连杆3、曲轴12圆盘锯片5和围护罩4组成，减速电机1、高速电机15和机架9设置在围护罩4内，在机架上有摇摆轴心2，摇摆连杆3的中上部位有轴孔，摇摆连杆3中上部位的轴孔嵌套在摇摆轴心2上，在摇摆连杆3的下部安装高速电机15，圆盘锯片5安装在高速电机15的转轴上；摇摆连杆3的上部构成摇摆杠头3-2，摇摆杠头3-2中有长条形的滑槽3-1；在曲轴12的一端有撬轴12-1，曲轴12的另一端为轴套，撬轴12-1的轴线与曲轴12的轴套轴线平行，减速电机1安装在机架9上，曲轴12的轴套安装在减速电机1的转轴上，曲轴12的撬轴12-1伸入到摇摆杠头3-2的滑槽3-1中；减速电机1的转轴在转动时，带到曲轴12的撬轴12-1进行圆周运动，圆周运动的撬轴12-1在摇摆杠头3-2的滑槽3-1中滑动，撬动摇摆连杆3带动圆盘锯片5进行左右摆动，圆盘锯片5的摆动空间构成生物质破碎区域；在破碎机的摇摆连杆3下方有导轨14，导轨14的方向与摇摆连杆3的摆动轨迹一致，摇摆连杆3的下端置于导轨14的导槽中。本实施例在生物质燃料生产线的前级工序中应用，使用时，起动减速电机1和高速电机15运行，圆盘锯片5进行高速旋转，同时，摇摆连杆3带动圆盘锯片5进行低速左右摆动，生物质原料从喂料口16进入到破碎区域7中，被圆盘锯片5以锯削方式进行破碎，成为颗粒。破碎为颗粒的生物质原料从圆盘锯片5下方的出料口13输出，送入后级工序。本实施例采用锯削方式对生物质原料进行破碎，适合生物质原料的非脆性材料特点，降低生物质原料的干燥要求，减少生物质原料的烘干成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质破碎机，包括电机、机架和围护罩，电机和机架设置在围护罩内，其特征是机架上有摇摆轴心（2），破碎机中有摇摆连杆（3）、曲轴（12）和圆盘锯片（5），摇摆连杆（3）的中上部位有轴孔，摇摆连杆（3）中上部位的轴孔嵌套在摇摆轴心（2）上，在摇摆连杆（3）的下部安装高速电机（15），圆盘锯片（5）安装在高速电机（15）的转轴上；摇摆连杆（3）的上部构成摇摆杠头（3‑2），摇摆杠头（3‑2）中有长条形的滑槽（3‑1）；在曲轴（12）的一端有撬轴（12‑1），曲轴（12）的另一端为轴套，撬轴（12‑1）的轴线与曲轴（12）的轴套轴线平行，减速电机（1）安装在机架（9）上，曲轴（12）的轴套安装在减速电机（1）的转轴上，曲轴（12）的撬轴（12‑1）伸入到摇摆杠头（3‑2）的滑槽（3‑1）中；减速电机（1）的转轴在转动时，带到曲轴（12）的撬轴（12‑1）进行圆周运动，圆周运动的撬轴（12‑1）在摇摆杠头（3‑2）的滑槽（3‑1）中滑动，撬动摇摆连杆（3）带动圆盘锯片（5）进行左右摆动，圆盘锯片（5）的摆动空间构成生物质破碎区域。

【技术特征摘要】
1.一种生物质破碎机，包括电机、机架和围护罩，电机和机架设置在围护罩内，其特征是机架上有摇摆轴心（2），破碎机中有摇摆连杆（3）、曲轴（12）和圆盘锯片（5），摇摆连杆（3）的中上部位有轴孔，摇摆连杆（3）中上部位的轴孔嵌套在摇摆轴心（2）上，在摇摆连杆（3）的下部安装高速电机（15），圆盘锯片（5）安装在高速电机（15）的转轴上；摇摆连杆（3）的上部构成摇摆杠头（3-2），摇摆杠头（3-2）中有长条形的滑槽（3-1）；在曲轴（12）的一端有撬轴（12-1），曲轴（12）的另一端为轴套，撬轴（12-1）的轴线与曲轴（12）的轴套轴线平行，减速电机（1）安装在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴水仙，
申请(专利权)人：衢州市煜鑫农产品加工技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33