一种粉尘拦截箱及无烟雾垃圾焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种粉尘拦截箱及无烟雾垃圾焚烧系统，粉尘拦截箱包括有拦截箱体及若干拦截结构，拦截箱体为密封箱体且装有水，并包括有顶板及相对的两侧板，两侧板分别连接顶板，其中一侧板外安装有排烟管，另一侧板外安装有抽风结构；若干拦截结构分别依次安装在拦截箱体内，每一拦截结构包括有下拦截板及上拦截板，若干下拦截板的底部与拦截箱体中的水抵触，若干上拦截板的顶部与顶板连接，依次连接若干下拦截板与若干上拦截板的中心点的连线呈锯齿形；若干下拦截板及若干上拦截板相互平行，每一下拦截板及每一上拦截板的底部均朝向排烟管一侧倾斜；抽风结构用以将排烟管的烟雾抽至拦截箱体，烟雾依次经过若干下拦截板及若干上拦截板后被抽风结构抽出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾焚烧系统，具体涉及一种垃圾焚烧系统中的粉尘拦截箱。
技术介绍
随着生活水平的提高，随之而来的则是大量的生活垃圾，目前，垃圾处理的方式主要有卫生填埋法、高温堆肥法和焚烧法。卫生填埋法垃圾处理量大，操作简单，但投资大、垃圾产生的渗滤液处理难度大，防渗膜破损或垃圾渗滤液翻坝，极易使大量垃圾污水由地表渗入地下，对周边环境和地下水源造成严重污染。高温堆肥法使垃圾经过堆肥处理后，生活垃圾变成卫生的、无味的腐殖质。既解决垃圾的出路，又可达到资源化的目的，但是生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏。焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，目前主要有再燃烧式、转动炉盘式、热解式等，处理效果不错，但均存在投资大、垃圾燃烧量小、垃圾燃烧不充分，烟尘处理难达标等问题。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种粉尘拦截箱及无烟雾垃圾焚烧系统，该粉尘拦截箱能够有效拦截烟雾中的较大颗粒，减少颗粒物的排放；另外，该无烟雾垃圾焚烧系统具有处理烟雾中不同成分的过滤结构，同时具有持续高温分解有害气体，达到零烟雾排放的目的。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种所述粉尘拦截箱，包括有拦截箱体及若干拦截结构，所述拦截箱体为密封箱体且装有水，并包括有顶板及相对的两侧板，所述两侧板分别连接所述顶板，其中一侧板外安装有排烟管，另一侧板外安装有抽风结构；所述若干拦截结构分别依次安装在所述拦截箱体内，每一拦截结构包括有下拦截板及上拦截板，若干所述下拦截板的底部与所述拦截箱体中的水抵触，若干所述上拦截板的顶部与所述顶板连接，依次连接若干所述下拦截板与若干所述上拦截板的中心点的连线呈锯齿形；若干所述下拦截板及若干所述上拦截板相互平行，每一下拦截板及每一上拦截板的底部均朝向所述排烟管一侧倾斜；所述抽风结构用以将所述排烟管的烟雾抽至所述拦截箱体，烟雾依次经过若干所述下拦截板及若干所述上拦截板后被所述抽风结构抽出。一种无烟雾垃圾焚烧系统，所述无烟雾垃圾焚烧系统包括有焚烧炉、粉尘拦截箱、焦油处理室、旋流沉降罐、对流除尘装置及烟气净化塔；所述焚烧炉内设置有燃烧室，所述粉尘拦截箱通过一排烟管与所述燃烧室连通；所述粉尘拦截箱还包括有若干拦截结构，所述拦截箱体为密封箱体且装有水，并包括有顶板及相对的两侧板，所述两侧板分别连接所述顶板，其中一侧板外安装有所述排烟管，另一侧板外安装有抽风结构；所述若干拦截结构分别依次安装在所述拦截箱体内，每一拦截结构包括有下拦截板及上拦截板，若干所述下拦截板的底部与所述拦截箱体中的水抵触，若干所述上拦截板的顶部与所述顶板连接，依次连接若干所述下拦截板与若干所述上拦截板的中心点的连线呈锯齿形；若干所述下拦截板及若干所述上拦截板相互平行，每一下拦截板及每一上拦截板的底部均朝向所述排烟管一侧倾斜；所述抽风结构用以将所述排烟管的烟雾抽至所述拦截箱体，烟雾依次经过若干所述下拦截板及若干所述上拦截板后被所述抽风结构抽出至所述焦油处理室；所述焦油处理室通过所述抽风结构与所述粉尘拦截箱连通，所述旋流沉降罐连通所述对流除尘装置，所述对流除尘装置连通所述烟气净化塔，所述烟气净化塔通过另一排烟管连通所述焚烧炉。本技术具有以下有益效果：本技术烟雾被抽风结构抽至所述拦截箱体后，依次经过若干下拦截板及上拦截板，烟雾中的较大颗粒被阻挡而沉降于水中，这样烟雾中较大颗粒可以被有效的拦截，并且该拦截箱体结构简单，制造方法简单。【附图说明】图1是本技术无烟雾垃圾焚烧系统第一实施方式的一结构示意图。图2是图1中II部分的一放大图。图3是本技术无烟雾垃圾焚烧系统中散烟筒及炉罩的一结构示意图。图4是本技术无烟雾垃圾焚烧系统中炉桥的一立体结构图。图5是本技术无烟雾垃圾焚烧系统中粉尘拦截箱的一结构示意图。图6是本技术无烟雾垃圾焚烧系统中焦油处理室的一结构示意图。图7是本技术无烟雾垃圾焚烧系统中旋流沉降罐的一结构示意图。图8是本技术无烟雾垃圾焚烧系统中对流除尘装置的一结构示意图。图9是本技术无烟雾垃圾焚烧系统中烟气净化塔的一结构示意图。图10是图9中烟气净化塔的净烟盘的一结构示意图。主要元件符号说明如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。【具体实施方式】请参阅图1，在本技术的一实施方式中，一无烟雾垃圾焚烧系统100包括有一焚烧炉10、一粉尘拦截箱20、一焦油处理室40、一旋流沉降罐50、一对流除尘装置60及一烟气净化塔70。所述焚烧炉10连通所述粉尘拦截箱20，所述焦油处理室40通过一抽风结构80连通所述粉尘拦截箱20，所述旋流沉降罐50连通所述对流除尘装置60，所述对流除尘装置60连通所述烟气净化塔70，所述烟气净化塔70通过一排烟管90连通所述焚烧炉10。在本技术实施方式中，所述抽风结构80为高压风机。请一起参阅图2，所述焚烧炉10包括一进料装置11、一烘干室12、一炉体13、一出渣装置14、一烟气高温处理罐15及一烟囱16。所述烘干室12安装在所述炉体13的一侧，且部分伸入所述炉体13内，所述进料装置11伸入所述烘干室12的内部，并受一第一驱动装置111驱动,用以将垃圾送至所述烘干室12，在本实施方式中，所述进料装置11为传送带，所述第一驱动装置111为马达，该马达可通过手动或自动控制开启或关闭。所述出渣装置14位于所述炉体13的下方，所述烟气高温处理罐15安装在所述炉体13上，并部分露出所述炉体13。所述烟囱16安装在所述烟气高温处理罐15的上方，并与所述烟气高温处理罐15连通。所述炉体13包括有一内炉体131及一外炉体132，所述内炉体131及所述外炉体132焊接在同一基座130上，并具有相同的中心轴；所述烟气高温处里罐15部分安装在所述内炉体131内，并与所述内炉体131、所述基座130一起围成一燃烧室133，所述内炉体131与所述外炉体132之间形成有一烟气循环室134，所述烟气循环室134的宽度为40cm以上，在本技术实施方式中，所述内炉体131及所述外炉体132均为厚钢板卷成的圆柱形筒体，所述内炉体131的内表面粘贴有耐1500℃高温的双层耐火砖，耐火砖粘贴必须是沿筒体进行齿轮状粘贴，齿轮的凹部位为垃圾燃烧时的散烟道(图未示)。所述内炉体131的侧壁开设有连通所述燃烧室133与所述烟气循环室134的若干通孔135，所述若干通孔135等距离分布在所述内炉体131的侧壁上，每一通孔135由外向内向下倾斜，且孔径为15-25cm，优选地，孔径为20cm；所述外炉体132在所述烘干室12的下方设置有连通所述粉尘拦截箱20与所述燃烧室133的排烟管210。所述燃烧室133内设置有一点火室137、一炉桥138、一炉罩139及一散烟筒140。所述散烟筒140顶部连接所述烟气高温处理罐15，底部安装有所述炉罩139，所述散烟筒140上设有若干散烟孔141(见图3)，优选地，所述散烟筒140由厚钢管制成，并且中心轴与所述内炉体131的中心轴重合。请一起参阅图3及图4，所述炉罩139安装在所述基座130上，所述基座130内壁成锥形体，所述烟气高温处理罐15靠近所述燃烧室33一侧设置成拱形，并且朝向所述燃烧室133一侧凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉尘拦截箱，所述粉尘拦截箱包括有拦截箱体，其特征在于：所述粉尘拦截箱还包括有若干拦截结构，所述拦截箱体为密封箱体且装有水，并包括有顶板及相对的两侧板，所述两侧板分别连接所述顶板，其中一侧板外安装有排烟管，另一侧板外安装有抽风结构；所述若干拦截结构分别依次安装在所述拦截箱体内，每一拦截结构包括有下拦截板及上拦截板，若干所述下拦截板的底部与所述拦截箱体中的水抵触，若干所述上拦截板的顶部与所述顶板连接，依次连接若干所述下拦截板与若干所述上拦截板的中心点的连线呈锯齿形；若干所述下拦截板及若干所述上拦截板相互平行，每一下拦截板及每一上拦截板的底部均朝向所述排烟管一侧倾斜；所述抽风结构用以将所述排烟管的烟雾抽至所述拦截箱体，烟雾依次经过若干所述下拦截板及若干所述上拦截板后被所述抽风结构抽出。

【技术特征摘要】
1.一种粉尘拦截箱，所述粉尘拦截箱包括有拦截箱体，其特征在于：所述粉尘拦截箱还包括有若干拦截结构，所述拦截箱体为密封箱体且装有水，并包括有顶板及相对的两侧板，所述两侧板分别连接所述顶板，其中一侧板外安装有排烟管，另一侧板外安装有抽风结构；所述若干拦截结构分别依次安装在所述拦截箱体内，每一拦截结构包括有下拦截板及上拦截板，若干所述下拦截板的底部与所述拦截箱体中的水抵触，若干所述上拦截板的顶部与所述顶板连接，依次连接若干所述下拦截板与若干所述上拦截板的中心点的连线呈锯齿形；若干所述下拦截板及若干所述上拦截板相互平行，每一下拦截板及每一上拦截板的底部均朝向所述排烟管一侧倾斜；所述抽风结构用以将所述排烟管的烟雾抽至所述拦截箱体，烟雾依次经过若干所述下拦截板及若干所述上拦截板后被所述抽风结构抽出。2.如权利要求1所述的粉尘拦截箱，其特征在于：每一下拦截板及每一上拦截板与所述排烟管指向所述抽风结构的方向呈140-160°。3.如权利要求2所述的粉尘拦截箱，其特征在于：每一下拦截板及每一上拦截板与所述排烟管指向所述抽风结构的方向呈150°。4.如权利要求2所述的粉尘拦截箱，其特征在于：相邻下拦截板与上拦截板之间的距离为20-80cm，并且下拦截板的顶边与上拦截板的顶边的高度差为30-50cm；每一下拦截板的顶边与所述顶板的高度差为30-50cm，每一上拦截板的底边与所述拦截箱体内水平面的高度差为30-50cm。5.如权利要求4所述的粉尘拦截箱，其特征在于：相邻下拦截板及上拦截板之间的距离为50cm，并且下拦截板的顶边与上拦截板的顶边的高度差为40cm；每一下拦截板的顶边与所述顶板的高度差为40cm，每一上拦截板的底边与所述拦截箱体内水平面的高度差为40cm。6.一种无烟雾垃圾焚烧系统，其特征在于：所述无烟雾垃圾焚烧系统包括有焚烧炉、粉尘拦截箱、焦油处理室、旋流沉降罐、对流除尘装置及烟气净化塔；所述焚烧炉内设置有燃烧室，所述粉尘拦截箱通过一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕敏，
申请(专利权)人：陈仕敏，
类型：新型
国别省市：广西;45