一种油茶果剥壳机制造技术

本实用新型专利技术提供一种油茶果剥壳机，包括机架、剥壳筒、剥壳辊及料斗，所述剥壳筒设置在所述机架上，所述剥壳辊设置在所述剥壳筒的内腔且两端与所述机架相连，所述剥壳辊的旋转轴心位于所述剥壳筒的轴线下方且与剥壳筒的轴线平行，所述剥壳筒底部设有调节装置，所述调节装置包括调节板，所述调节板截面为弧形，所述剥壳筒底部位于所述调节板两端对称设有固定板，所述调节板两端与所述固定板之间分别连接有分隔带，所述调节板下端设有调节块，所述调节块一端伸出所述剥壳筒外，所述调节块下端设有高度调节装置；本实用新型专利技术的油茶果剥壳机，优化结构，可灵活调节，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体涉及一种油茶果剥壳机。
技术介绍
目前油茶农户对油茶果的剥壳方法为：先通过连续几日的日晒，待果壳开裂后再手工剥壳，此种剥壳方法工效低、浪费劳力。市面上也出现了一些专门用于剥除油茶果壳的剥壳机，但大部分剥壳机在剥壳过程中会出现茶籽仁破损的情况，或能够一定程度上避免茶籽仁破损，但剥壳速度较慢、剥壳效率低。针对上述问题，专利号为CN204132343U的中国专利文献提供了一种油茶果剥壳机，包括机架、剥壳筒、剥壳辊以及料斗，剥壳筒水平设置于机架，剥壳筒的顶部设有与料斗连通的进料口，剥壳筒的底部设有出料口，剥壳辊设置于剥壳筒的内腔且其两端与机架连接，剥壳辊的旋转轴心位于剥壳筒的轴线的下方且与剥壳筒的轴线平行，剥壳筒的内壁附设有一层3至5mm的橡胶层，剥壳辊的外周面平行间隔设置有若干送料凸条，该剥壳机的剥壳辊制造简单，同时由于该剥壳辊上设有送料凸条，油茶果能不断地被送料凸条往出料口快速推送从而被快速挤破。上述专利提高了剥壳机的剥壳效率，但剥壳辊与剥壳筒内壁之间的间距固定，使其适用范围存在一定的局限性，有待改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种油茶果剥壳机，优化结构，可灵活调节，适用范围广。(二)技术方案为实现以上目的，本技术提供了如下技术方案：一种油茶果剥壳机，包括机架、剥壳筒、剥壳辊及料斗，所述剥壳筒设置在所述机架上，所述剥壳辊设置在所述剥壳筒的内腔且两端与所述机架相连，所述剥壳辊的旋转轴心位于所述剥壳筒的轴线下方且与剥壳筒的轴线平行，所述剥壳筒底部设有调节装置，所述调节装置包括调节板，所述调节板截面为弧形，所述剥壳筒底部位于所述调节板两端对称设有固定板，所述调节板两端与所述固定板之间分别连接有分隔带，所述调节板下端设有调节块，所述调节块一端伸出所述剥壳筒外，所述调节块下端设有高度调节装置。优选的，所述剥壳辊外壁上沿圆周方向等间距设有若干送料凸条。优选的，所述调节板朝向所述剥壳辊的一面上设有若干凸出部，所述凸出部沿圆周方向等间距设置。优选的，所述机架上设有固定架，所述固定架上开设有若干螺纹通孔，所述调节块下端对应所述螺纹通孔上方位置处分别设有若干调节槽和盲孔，所述盲孔内具有内螺纹；所述高度调节装置包括若干调节杆和固定杆，所述调节杆和固定杆上具有外螺纹，所述调节杆穿过所述螺纹通孔，调节杆一端伸入所述调节槽内，所述固定杆穿过所述螺纹通孔，固定杆一端伸入所述盲孔内。优选的，所述固定杆一端设有固定螺母，所述固定螺母与所述固定杆之间螺纹配合。(三)有益效果本技术中，通过调节杆以调节调节块与固定架之间的间距，进而调节调节板与剥壳辊之间的间距，调节好后通过固定杆固定限位，通过上述高度调节装置，实现调节板与剥壳辊之间的间距可调，从而适用于不同尺寸大小的油茶果的剥壳加工，使其适用范围更广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为调节装置的结构示意图。图中：1、机架；2、剥壳筒；3、剥壳辊；4、料斗；5、调节板；6、固定板；7、分隔带；8、调节块；9、送料凸条；10、凸出部；11、固定架；12、螺纹通孔；13、调节槽；14、盲孔；15、调节杆；16、固定杆；17、固定螺母；18、出料口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图2，本技术提供了一种油茶果剥壳机，包括机架1、剥壳筒2、剥壳辊3及料斗4，剥壳筒2设置在机架1上，剥壳辊3设置在剥壳筒2的内腔且两端与机架1相连，剥壳辊3的旋转轴心位于剥壳筒2的轴线下方且与剥壳筒2的轴线平行，剥壳筒2底部设有调节装置，调节装置包括调节板5，调节板5截面为弧形，剥壳筒2底部位于调节板5两端对称设有固定板6，调节板5两端与固定板6之间分别连接有分隔带7，调节板5下端设有调节块8，调节块8一端伸出剥壳筒2外，调节块8下端设有高度调节装置。其中，分隔带选用柔性材质制成，通过在固定板和调节板之间连接分隔带，使得调节板的高度可调，同时，固定板、分隔带和调节板与剥壳筒内壁之间形成封闭的腔体，防止漏料。具体的，本实施例中，分隔带采用柔性防水防油布料制成。剥壳辊3外壁上沿圆周方向等间距设有若干送料凸条9，由料斗进入剥壳筒内的油茶果被剥壳辊挤破，剥壳辊上的送料凸条将挤破后的油茶果推送至出料口18。本技术中，剥壳筒的内壁设有一层橡胶层。调节板5朝向剥壳辊3的一面上设有若干凸出部10，凸出部10沿圆周方向等间距设置。本实施例中，凸出部可拆卸设置在调节板上，通过在调节板上设置凸出部，被挤破的油茶果碎屑填充在相邻凸出部之间的间隙内，形成一层耐磨保护层，降低调节板的磨损程度，延长其使用寿命。机架1上设有固定架11，固定架11上开设有若干螺纹通孔12，调节块8下端对应螺纹通孔12上方位置处分别设有若干调节槽13和盲孔14，盲孔14内具有内螺纹；高度调节装置包括若干调节杆15和固定杆16，调节杆15和固定杆16上具有外螺纹，调节杆15穿过螺纹通孔12，调节杆15一端伸入调节槽13内，固定杆16穿过螺纹通孔12，固定杆16一端伸入盲孔14内。固定杆16一端设有固定螺母17，固定螺母17与固定杆16之间螺纹配合。通过调节杆以调节调节块与固定架之间的间距，进而调节调节板与剥壳辊之间的间距，调节好后通过固定杆固定限位，通过上述高度调节装置，实现调节板与剥壳辊之间的间距可调，从而适用于不同尺寸大小的油茶果的剥壳加工，使其适用范围更广。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油茶果剥壳机，包括机架、剥壳筒、剥壳辊及料斗，所述剥壳筒设置在所述机架上，所述剥壳辊设置在所述剥壳筒的内腔且两端与所述机架相连，所述剥壳辊的旋转轴心位于所述剥壳筒的轴线下方且与剥壳筒的轴线平行，其特征在于：所述剥壳筒底部设有调节装置，所述调节装置包括调节板，所述调节板截面为弧形，所述剥壳筒底部位于所述调节板两端对称设有固定板，所述调节板两端与所述固定板之间分别连接有分隔带，所述调节板下端设有调节块，所述调节块一端伸出所述剥壳筒外，所述调节块下端设有高度调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种油茶果剥壳机，包括机架、剥壳筒、剥壳辊及料斗，所述剥壳筒设置在所述机架上，所述剥壳辊设置在所述剥壳筒的内腔且两端与所述机架相连，所述剥壳辊的旋转轴心位于所述剥壳筒的轴线下方且与剥壳筒的轴线平行，其特征在于：所述剥壳筒底部设有调节装置，所述调节装置包括调节板，所述调节板截面为弧形，所述剥壳筒底部位于所述调节板两端对称设有固定板，所述调节板两端与所述固定板之间分别连接有分隔带，所述调节板下端设有调节块，所述调节块一端伸出所述剥壳筒外，所述调节块下端设有高度调节装置。2.如权利要求1所述的油茶果剥壳机，其特征在于：所述剥壳辊外壁上沿圆周方向等间距设有若干送料凸条。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王潘龙，陈少双，王国兴，王国平，张德毅，陈炫贵，
申请(专利权)人：广东璠龙农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44