上盖组件和电饭煲制造技术

本实用新型专利技术公开一种上盖组件和电饭煲，其中，上盖组件包括面盖和安装于所述面盖上表面的面板，所述面盖的上表面设有第一粘接层和第二粘接层，所述第一粘接层靠近所述面盖上表面的外边缘设置，所述面板通过所述第一粘接层和所述第二粘接层与所述面盖的上表面固定连接。本实用新型专利技术的技术方案可在使得上盖组件的面板与面盖之间有高固定强度的同时，实现面板无穿孔的外观要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烹饪器具
，特别涉及一种上盖组件和电饭煲。
技术介绍
目前，烹饪器具(例如电饭煲、压力锅等)的上盖组件的面板通常为注塑件。这些注塑件在使用过程中容易出现被刮花、高温变形、变色或掉漆等现象，从而影响烹饪器具的上盖的外观，甚至是正常使用。玻璃面板可避免被刮花、高温变形、变色或掉漆等现象的出现，但玻璃面板与烹饪器具面盖之间一般采用螺钉固定，如此，需要在玻璃面板上进行穿孔，从而影响了烹饪器具的上盖的外观。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种上盖组件，旨在使其面板与面盖之间有高固定强度的同时，实现面板无穿孔的外观要求。为实现上述目的，本技术提出的上盖组件包括面盖和安装于所述面盖上表面的面板，所述面盖的上表面设有第一粘接层和第二粘接层，所述第一粘接层靠近所述面盖上表面的外边缘设置，所述面板通过所述第一粘接层和所述第二粘接层与所述面盖的上表面固定连接。优选地，所述第一粘接层为粘性胶层，所述第二粘接层为双面胶层。优选地，所述面盖的上表面于所述第二粘接层的位置呈凹凸面设置。优选地，所述面盖的上表面于所述第一粘接层的位置凹设有第一胶槽。优选地，所述第一胶槽并行地间隔设置有多个。优选地，所述面盖于上表面的中部设有蒸汽阀安装部，所述面板对应所述蒸汽阀安装部开设有蒸汽阀孔，所述面盖的上表面于所述蒸汽阀安装部的周沿设有第三粘接层。优选地，所述面盖的上表面于所述第三粘接层的位置凹设有第二胶槽，所述第二胶槽的横截面形状与所述第一胶槽的横截面形状相同。优选地，所述面盖的上表面于所述第三粘接层的位置凹设有第二胶槽，所述第一胶槽和/或所述第二胶槽均为燕尾槽。优选地，所述面盖于上表面的外周缘设有限位筋，以在所述限位筋内形成用以适配收容所述面板的限位槽。本技术还提出一种电饭煲，包括上盖组件，该上盖组件包括面盖和安装于所述面盖上表面的面板，所述面盖的上表面设有第一粘接层和第二粘接层，所述第一粘接层靠近所述面盖上表面的外边缘设置，所述面板通过所述第一粘接层和所述第二粘接层与所述面盖的上表面固定连接。本技术的技术方案中，面板通过第一粘结层和第二粘结层与面盖粘结固定，增加了粘着性，固定强度高，面板受力均匀，满足了面板无穿孔的外观要求，同时第一粘结层和第二粘结层还起到了减压缓冲的作用，可避免面板在搬运过程中出现损坏的现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术上盖组件一实施例的结构示意图；图2为图1中上盖组件的截面结构示意图；图3为图2中III处的放大示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种上盖组件，该上盖组件适用于电饭煲、压力锅等烹饪器具，并用以盖合所述烹饪器具的本体；换言之，该上盖组件可以为电饭煲的煲盖、压力锅的锅盖等。参照图1至图3，在本技术一实施例中，该上盖组件包括面盖10和安装于面盖10上表面的面板20。其中，面盖10的上表面设有第一粘接层31和第二粘接层32，其中，第一粘接层31靠近面盖10上表面的外边缘设置，第二粘接层32则位于第一粘接层31内侧。面板20通过第一粘接层31和第二粘接层32与面盖10的上表面固定连接。不失一般性，本实施例中，面盖10通常由PP、ABS等非金属材料制成，面板20则通常为用于增加上盖美观性的玻璃面板或者其他任意适用材质的面板。优选地，面板20为钢化玻璃面板，钢化玻璃面板的强度更强，不易破裂，且面板20具有适中的厚度，例如面板20的厚度可在1毫米至5毫米之间。本技术的技术方案中，面板20通过第一粘结层31和第二粘结层32与面盖10粘结固定，增加了粘着性，固定强度高，面板20受力均匀，满足了面板20无穿孔的外观要求，同时第一粘结层31和第二粘结层32还起到了减压缓冲的作用，可避免面板20在搬运过程中出现损坏的现象。参照图1和图3，在本实施例中，进一步地，第一粘接层31为粘性胶层，该粘性胶可以是硅酮胶(玻璃胶)，也可以是UV无影胶，或者是其他任意适用的粘性胶；第二粘接层32为双面胶层，通常地，该双面胶具有一定的压缩量，其压缩量小于或等于20％，其厚度大于或等于0.5毫米。本实施例中，为降低上盖组件的成本，可优选使用成本较低的PP材料面盖，并通过成本较低的硅酮胶对面板20和面盖10进行粘接，然而，硅酮胶与PP材料之间的粘接性能较差，为提高此二者之间的粘接性能，在安装面板20之前，先使用PP水对面盖10粘接区域进行涂覆预处理，以提高面盖10的粘附性，从而提高粘性胶和双面胶与面盖10之间的粘接强度。在安装面板20的过程中，可先将双面胶的一侧粘接在面盖10上第二粘接层32的位置，再将粘性胶点在面盖10上第一粘接层31的位置，然后用工装将面板20紧压在面盖10上，使得面板20与双面胶的另一侧以及粘性胶粘接，从而实现面板20与面盖10的固定。此过程中，双面胶提供面板20与面盖10的初始结合力，以确保面板20与液态的粘性胶发生固化前保持接触，待液态的粘性胶经过一定时间发生固化后，可实现粘性胶与面板20和面盖10的牢靠粘接。在本实施例中，为提高面板20与面盖10之间的固定装配牢固性，进一步地，面盖10的上表面于第二粘接层32的位置呈凹凸面设置(图未示)，可以理解，凹凸面有利于提高粘接的可靠性。当然，于其他实施例中，面板20的下表面于对应第二粘接层32的位置也可呈凹凸面设置。参照图3，在本实施例中，进一步地，面盖10的上表面于第一粘接层31的位置凹设有第一胶槽11，由于粘性胶的初始状态通常为液态，设置第一胶槽11有利于粘性胶的注入，从而使得在装配过程中，可防止粘性胶的过渡溢出。优选地，第一胶槽11并行地间隔设置有多个，可以理解，第一胶槽11的数量越多，粘性胶与面盖10之间的实际粘接面积就越大，粘性胶与面盖10之间的连接强度就更强。通常地，每一第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上盖组件，其特征在于，包括面盖和安装于所述面盖上表面的面板，所述面盖的上表面设有第一粘接层和第二粘接层，所述第一粘接层靠近所述面盖上表面的外边缘设置，所述面板通过所述第一粘接层和所述第二粘接层与所述面盖的上表面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种上盖组件，其特征在于，包括面盖和安装于所述面盖上表面的面板，所述面盖的上表面设有第一粘接层和第二粘接层，所述第一粘接层靠近所述面盖上表面的外边缘设置，所述面板通过所述第一粘接层和所述第二粘接层与所述面盖的上表面固定连接。2.如权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述第一粘接层为粘性胶层，所述第二粘接层为双面胶层。3.如权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述面盖的上表面于所述第二粘接层的位置呈凹凸面设置。4.如权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述面盖的上表面于所述第一粘接层的位置凹设有第一胶槽。5.如权利要求4所述的上盖组件，其特征在于，所述第一胶槽并行地间隔设置有多个。6.如权利要求4或5所述的上盖组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小鹰，程永康，李福友，张垚，杨保民，郭雄伟，李景文，黄宇华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44