本实用新型专利技术公开了一种包装袋印刷后烘干用的热气供应装置，其特征在于：包括箱体(31)，该箱体(31)内设有燃烧室(32)和内置室(33)，该燃烧室(32)通过燃气管(35)与供气源连接，且该燃烧室(32)排气口安装有供气管(4)；该内置室(33)内安装有为燃烧室(32)提供空气的送风机(34)和用于燃烧室(32)内燃气点燃的点火装置(36)，该供气管(4)管路上安装有过滤箱(41)，该过滤箱(41)内安装有过滤网(42)。本实用新型专利技术采用燃气燃烧供热，可降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装袋生产设备
，特别涉及一种包装袋印刷后烘干用的热气供应装置。
技术介绍
印刷机是一种印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，其工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或者间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出于印版相同的印刷品。目前，印刷机在食品包装袋上的应用也变得越来越广泛了的。主要在包装袋的上下表面进行印刷图片和文字，使顾客在未打开包装袋前可以了解内部食品的样子、含量、保质日期等等。刚印刷过后的图片和文字，并不能立即烘干，为此，需要设置相应的烘干装置。而现有的烘干装置采用电热丝加热，而使烘箱内升温实现烘干，由于电阻丝产热量低且电力成本高，因此在大批量包装袋烘干时，不利于降低成本，增加企业成本压力。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述一个或多个缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种包装袋印刷后烘干用的热气供应装置，采用燃气燃烧供热，热量大，利于批量烘干，可降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供了一种包装袋印刷后烘干用的热气供应装置，其特征在于：包括箱体(31)，该箱体(31)内设有燃烧室(32)和内置室(33)，该燃烧室(32)通过燃气管(35)与供气源连接，且该燃烧室(32)排气口安装有供气管(4)；该内置室(33)内安装有为燃烧室(32)提供空气的送风机(34)和用于燃烧室(32)内燃气点燃的点火装置(36)，该供气管(4)管路上安装有过滤箱(41)，该过滤箱(41)内安装有过滤网(42)。采用上述方案，使用时，该供气源通过燃气管(35)将燃气送入燃烧室(32)内，并可通过点火装置(36)点燃而在燃烧室(32)内燃烧，该燃气在燃烧时会排出高温热气，该高温热气经过滤箱(41)上游供气管(4)进入过滤箱(41)内过滤网(42)过滤，再经过滤箱(41)下游供气管(4)进入烘箱(1)内。该送风机(34)为燃烧室(32)内燃烧提供空气或氧气，以利于充分燃烧，提高能源利用率。当供气管(4)接入所述烘箱(1)内后，燃烧室(32)内燃气燃烧时所产生的高热气流可经供气管(4)进入所述烘箱(1)内，并用于对烘箱(1)内的包装袋烘干，由于燃气在燃烧后会产生热气流，由于排气量大，热量高，燃料成本低，因此可利于批量烘干，可降低生产成本。该过滤网(42)用于过滤供气管(4)内所供热气中的灰尘及杂质，可阻止其进入烘箱(1)内，以确保包装袋上没有灰尘及杂质等附着。该过滤箱(41)口径大于供气管(4)内径，该过滤网(42)有效过滤面积大，可使热气分散后过滤，提高过滤效率，提高了过滤效果。进一步地，所述箱体(31)采用不锈钢材质。该箱体(31)不易生锈，可减少铁锈进入供气管(4)内，提高气流清洁度，以确保包装袋无尘、无杂质烘干。进一步地，所述过滤箱(41)内设有间隔分布的两层过滤网(42)；位于上游侧的过滤网(42)目数为100-200，且位于下游侧的过滤网(42)目数为200-300。上游侧的过滤网(42)用于过滤较大颗粒物，而下游侧的过滤网(42)用于过滤细微灰尘。进一步地，所述过滤箱(41)排气管路上分支有至少两个支管(43)，每一个支管(43)均连接一个烘箱(1)。经该过滤箱(41)过滤后的无尘热气可经多个支管(43)一一对应地进入多个烘箱(1)内，可同时对多个烘干生产线通入热气，大大地节约成本，且提高了生产效率。进一步地，所述燃气管(35)出气端路经所述内置室(33)后穿入所述燃烧室(32)内，且位于该内置室(33)内的所述燃气管(35)上安装有第一流量开关(37)。该第一流量开关(37)用于所述燃气管(35)上气量大小的调节。进一步地，所述过滤箱(41)内安装有温度传感器(45)。该温度传感器(45)用于检测供气管(4)内热气温度。进一步地，所述供气管(4)管路上安装有压力表(44)和第二流量开关(40)。该第二流量开关(40)用于供气管(4)上气量大小的调节。该压力表(44)用于检测并便于观察供气管(4)上气压大小。本技术的有益效果是：本技术采用燃气燃烧所产生的高热气流为烘箱供热，具有排气量大，热量高，燃料成本低等优点，因此可利于批量烘干，可降低生产成本。该供气管下游设有多个支管，因此可同时对多个烘干生产线通入热气，大大地节约成本，且提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1，一种包装袋印刷后烘干用的热气供应装置，包括箱体31，该箱体31内设有燃烧室32和内置室33，该燃烧室32通过燃气管35与供气源(图中未示出)连接，且该燃烧室32排气口安装有供气管4；该内置室33内安装有为燃烧室32提供空气的送风机34和用于燃烧室32内燃气点燃的点火装置36。该点火装置36优选采用电子点火装置。其中，该供气管4上沿下游管路依次设置有过滤箱41和若干个支管43作为优选，所述过滤箱41排气管路上分支3个支管43，每一个支管43均连接一个烘箱1。经该过滤箱41过滤后的无尘热气可经多个支管43一一对应地进入多个烘箱1内，可同时对多个烘干生产线通入热气，大大地节约成本，且提高了生产效率。而该烘箱1内设置有用于包装袋3传输的若干个牵引辊2。进一步地，所述箱体31采用不锈钢材质。该箱体31不易生锈，可减少铁锈进入供气管4内，提高气流清洁度，以确保包装袋3无尘烘干。其中，所述过滤箱41内安装有过滤网42。优选地，所述过滤箱41内设有间隔分布的两层过滤网42；位于上游侧的过滤网42目数为100-200，且位于下游侧的过滤网42目数为200-300。上游侧的过滤网42用于过滤较大颗粒物，而下游侧过滤网42用于过滤细微灰尘。进一步地，所述燃气管35出气端路经所述内置室33后穿入所述燃烧室32内，且位于该内置室33内的所述燃气管35上安装有第一流量开关37。该第一流量开关37用于所述燃气管35上气量大小的调节。进一步地，所述过滤箱41内安装有温度传感器45。该温度传感器45用于检测供气管4内热气温度。进一步地，所述供气管4管路上安装有压力表44和第二流量开关40。该第二流量开关40用于供气管4上气量大小的调节。该压力表44用于检测并便于观察供气管4上气压大小。参见图1，使用时，该供气源通过燃气管35将燃气送入燃烧室32内，并可通过点火装置36点燃而在燃烧室32内燃烧，该燃气在燃烧时会排出高温热气，该高温热气经过滤箱41上游供气管4进入过滤箱41内过滤网42过滤，再经过滤箱41下游供气管4进入烘箱1内。该送风机34为燃烧室32内燃烧提供空气或氧气，以利于充分燃烧，提高能源利用率。当供气管4接入所述烘箱1内后，燃烧室32内燃气燃烧时所产生的高热气流可经供气管4进入所述烘箱1内，并用于对烘箱1内的包装袋3烘干，由于燃气在燃烧后会产生热气流，由于排气量大，热量高，燃料成本低，因此可利于批量烘干，可降低生产成本。该过滤网42用于过滤供气管4内所供热气中的灰尘及杂质，可阻止其进入烘箱1内，以确保包装袋3上没有灰尘及杂质等附着。该过滤箱41口径大于供气管4内径，该过滤网42有效过滤面积大，可使热气分散后过滤，提高过滤效率本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装袋印刷后烘干用的热气供应装置，其特征在于：包括箱体(31)，该箱体(31)内设有燃烧室(32)和内置室(33)，该燃烧室(32)通过燃气管(35)与供气源连接，且该燃烧室(32)排气口安装有供气管(4)；该内置室(33)内安装有为燃烧室(32)提供空气的送风机(34)和用于燃烧室(32)内燃气点燃的点火装置(36)，该供气管(4)管路上安装有过滤箱(41)，该过滤箱(41)内安装有过滤网(42)。
【技术特征摘要】
1.一种包装袋印刷后烘干用的热气供应装置，其特征在于：包括箱体(31)，该箱体(31)内设有燃烧室(32)和内置室(33)，该燃烧室(32)通过燃气管(35)与供气源连接，且该燃烧室(32)排气口安装有供气管(4)；该内置室(33)内安装有为燃烧室(32)提供空气的送风机(34)和用于燃烧室(32)内燃气点燃的点火装置(36)，该供气管(4)管路上安装有过滤箱(41)，该过滤箱(41)内安装有过滤网(42)。2.如权利要求1所述的一种包装袋印刷后烘干用的热气供应装置，其特征在于：所述箱体(31)采用不锈钢材质。3.如权利要求1所述的一种包装袋印刷后烘干用的热气供应装置，其特征在于：所述过滤箱(41)内设有间隔分布的两层过滤网(42)；位于上游侧的过滤网(42)目数为100-200，且位于下游侧的过滤网(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞健，夏永颂，
申请(专利权)人：重庆市宏富包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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