摩擦清洗机制造技术

本发明专利技术公开了摩擦清洗机，包括箱体和主轴，箱体内部形成清洗空间，该腔体的内侧安装有筛网，该箱体上设有与该清洗空间连通的进料口和出料口；转轴枢接在箱体上并位于该清洗空间中；转轴的外表面分别设有一连续的螺旋叶片、斜叶片组件和直叶片组件，该螺旋叶片、斜叶片组件和直叶片组件沿转轴的轴向依次设置；螺旋叶片位于该进料口处并用于将从进料口进入清洗空间的物料输送至斜叶片组件处；该斜叶片组件用于将物料打散并使物料与筛网发生摩擦、以将粘附在物料上的污物脱落并从筛网甩出；直叶片组件位于出料口处并用于将物料从出料口处甩出。本发明专利技术清洗效果较好，而且出料时动力较大，方便将物料送至下一工位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及摩擦清洗机。
技术介绍
在回收物料时，由于物料上会粘附有污物(比如泥沙和尘土等)，需要利用摩擦清洗机对物料进行清洗，清洗的过程一般是利用摩擦清洗机带动物料运动，使物料与筛网摩擦，从而使物料的污物脱落。现有的摩擦清洗机在工作时难以将物料展开，导致清洗的效果不好，而且现有的摩擦清洗机一般出料的动力不足，难以将物料送至下一工位。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种摩擦清洗机，清洗效果较好，而且出料时动力较大，方便将物料送至下一工位。本专利技术的目的采用以下技术方案实现：摩擦清洗机，包括：箱体，内部形成清洗空间，该腔体的内侧安装有筛网，该箱体上设有与该清洗空间连通的进料口和出料口；转轴，枢接在箱体上并位于该清洗空间中；转轴的外表面分别设有一连续的螺旋叶片、斜叶片组件和直叶片组件，该螺旋叶片、斜叶片组件和直叶片组件沿转轴的轴向依次设置；螺旋叶片沿第一螺旋线延伸，螺旋叶片位于该进料口处并用于将从进料口进入清洗空间的物料输送至斜叶片组件处；该斜叶片组件位于筛网内侧，该斜叶片组件包括多排斜叶片，多排斜叶片沿转轴的周向间隔分布，每排斜叶片均沿第二螺旋线排列，多排斜叶片所对应的多段第二螺旋线的旋向相同，该斜叶片组件用于将物料打散并使物料与筛网发生摩擦、以将粘附在物料上的污物脱落并从筛网甩出；直叶片组件位于出料口处并用于将物料从出料口处甩出，该直叶片组件包括多排直叶片，多排直叶片沿转轴的周向间隔分布，每排直叶片均沿转轴的轴向排列。优选地，该箱体的底部设有集污槽，该集污槽位于筛网下方并用于收集从筛网掉出的污物。优选地，第一螺旋线和第二螺旋线均为圆柱螺旋线，并且第二螺旋线的导程大于第一螺旋线。优选地，进料口和出料口均位于箱体的上端并且间隔设置。优选地，螺旋叶片和直叶片组件分别位于转轴的两端。优选地，每排直叶片的数量均为两个。优选地，直叶片组件位于箱体的一端，所述箱体的一端还设有进风口。优选地，进风口的数量为三个。优选地，该摩擦清洗机还包括用于带动主轴转动的驱动机构。优选地，每个斜叶片均与主轴的轴向方向成15度角。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的摩擦清洗机的多排斜叶片沿转轴的周向间隔分布，每排斜叶片均沿第二螺旋线排列，多排斜叶片所对应的多段第二螺旋线的旋向相同，这样，可以较好地将物料展开，从而使粘附在物料上的污物较容易脱落，清洗效果较好；再者，该直叶片组件包括多排直叶片，多排直叶片沿转轴的周向间隔分布，每排直叶片均沿转轴的轴向排列，这样在转轴转动时，多排直叶片可以像风机一样将物料甩出并且产生较大的风力将物料吹出，这样出料的动力较足，方便将物料送至下一工位。附图说明图1为本专利技术摩擦清洗机的结构示意图；图2为本专利技术主轴的结构示意图；图中：10、箱体；11、进料口；12、出料口；20、转轴；21、螺旋叶片；22、斜叶片；23、直叶片；30、驱动机构；31、电机；32、带轮机构。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：如图1和图2所示，本专利技术摩擦清洗机，包括箱体10和转轴20。箱体10内部形成清洗空间，该腔体的内侧安装有筛网，该箱体10上设有与该清洗空间连通的进料口11和出料口12；转轴20枢接在箱体10上并位于该清洗空间中；转轴20的外表面分别设有一连续的螺旋叶片21、斜叶片22组件和直叶片23组件，该螺旋叶片21、斜叶片22组件和直叶片23组件沿转轴20的轴向依次设置；螺旋叶片21沿第一螺旋线延伸，螺旋叶片21位于该进料口11处并用于将从进料口11进入清洗空间的物料输送至斜叶片22组件处；该斜叶片22组件位于筛网内侧，该斜叶片22组件包括多排斜叶片22，多排斜叶片22沿转轴20的周向间隔分布，每排斜叶片22均沿第二螺旋线排列，多排斜叶片22所对应的多段第二螺旋线的旋向相同，该斜叶片22组件用于将物料打散并使物料与筛网发生摩擦、以将粘附在物料上的污物脱落并从筛网甩出；直叶片23组件位于出料口12处并用于将物料从出料口12处甩出，该直叶片23组件包括多排直叶片23，多排直叶片23沿转轴20的周向间隔分布，每排直叶片23均沿转轴20的轴向排列。本专利技术的摩擦清洗机的多排斜叶片22沿转轴20的周向间隔分布，每排斜叶片22均沿第二螺旋线排列，多排斜叶片22所对应的多段第二螺旋线的旋向相同，这样，可以较好地将物料展开，从而使粘附在物料上的污物较容易脱落，清洗效果较好；再者，该直叶片23组件包括多排直叶片23，多排直叶片23沿转轴20的周向间隔分布，每排直叶片23均沿转轴20的轴向排列，这样在转轴20转动时，多排直叶片23可以像风机一样将物料甩出并且产生较大的风力将物料吹出，这样出料的动力较足，方便将物料送至下一工位。优选地，该箱体10的底部设有集污槽，该集污槽位于筛网下方并用于收集从筛网掉出的污物。优选地，第一螺旋线和第二螺旋线均为圆柱螺旋线，并且第二螺旋线的导程大于第一螺旋线，这样可以更好地将物料展开。优选地，进料口11和出料口12均位于箱体10的上端并且间隔设置。优选地，螺旋叶片21和直叶片23组件分别位于转轴20的两端。优选地，每排直叶片23的数量均为两个。优选地，每个斜叶片22均与主轴的轴向成15度角，这样可以更好地将物料展开。优选地，每个直叶片23均与主轴的轴向平行。优选地，直叶片23组件位于箱体10的一端，所述箱体10的一端还设有进风口，这样可以增加进风量。优选地，进风口的数量为三个。优选地，该摩擦清洗机还包括用于带动主轴转动的驱动机构30，优选地，驱动机构30包括电机31，电机31通过带轮机构32带动转轴20转动。优选地，斜叶片22和直叶片23上均可拆卸地安装有耐磨板，利用耐磨板与物料接触，可增加叶片的使用寿命，且更换方便，磨损后只需将耐磨板拆下更换即可。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本专利技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
摩擦清洗机，其特征在于，包括：箱体，内部形成清洗空间，该腔体的内侧安装有筛网，该箱体上设有与该清洗空间连通的进料口和出料口；转轴，枢接在箱体上并位于该清洗空间中；转轴的外表面分别设有一连续的螺旋叶片、斜叶片组件和直叶片组件，该螺旋叶片、斜叶片组件和直叶片组件沿转轴的轴向依次设置；螺旋叶片沿第一螺旋线延伸，螺旋叶片位于该进料口处并用于将从进料口进入清洗空间的物料输送至斜叶片组件处；该斜叶片组件位于筛网内侧，该斜叶片组件包括多排斜叶片，多排斜叶片沿转轴的周向间隔分布，每排斜叶片均沿第二螺旋线排列，多排斜叶片所对应的多段第二螺旋线的旋向相同，该斜叶片组件用于将物料打散并使物料与筛网发生摩擦、以将粘附在物料上的污物脱落并从筛网甩出；直叶片组件位于出料口处并用于将物料从出料口处甩出，该直叶片组件包括多排直叶片，多排直叶片沿转轴的周向间隔分布，每排直叶片均沿转轴的轴向排列。

【技术特征摘要】
1.摩擦清洗机，其特征在于，包括：箱体，内部形成清洗空间，该腔体的内侧安装有筛网，该箱体上设有与该清洗空间连通的进料口和出料口；转轴，枢接在箱体上并位于该清洗空间中；转轴的外表面分别设有一连续的螺旋叶片、斜叶片组件和直叶片组件，该螺旋叶片、斜叶片组件和直叶片组件沿转轴的轴向依次设置；螺旋叶片沿第一螺旋线延伸，螺旋叶片位于该进料口处并用于将从进料口进入清洗空间的物料输送至斜叶片组件处；该斜叶片组件位于筛网内侧，该斜叶片组件包括多排斜叶片，多排斜叶片沿转轴的周向间隔分布，每排斜叶片均沿第二螺旋线排列，多排斜叶片所对应的多段第二螺旋线的旋向相同，该斜叶片组件用于将物料打散并使物料与筛网发生摩擦、以将粘附在物料上的污物脱落并从筛网甩出；直叶片组件位于出料口处并用于将物料从出料口处甩出，该直叶片组件包括多排直叶片，多排直叶片沿转轴的周向间隔分布，每排直叶片均沿转轴的轴向排列。2.如权利要求1所述的摩擦清...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋经发，
申请(专利权)人：广东隽诺环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44