一种具有防返浆功能的注浆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防返浆功能的注浆结构，其特征在于所述注浆结构包括具有若干出浆孔的注浆段钢管、同轴定位器以及内注浆管，所述同轴定位器外缘部固定于所述注浆段钢管内壁上，所述内注浆管贯穿所述同轴定位器的中心通孔固定，所述内注浆管的出浆孔上具有单向阀。本实用新型专利技术的优点是，注浆结构简单，能够在钢管底部形成注浆体扩大头从而确保承载力，能够有效避免注浆施工时的返浆问题，保证钢管内壁的清洁而便于钢管后期再次回收利用，且能承受较大的注浆压力；施工操作简单合理，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种具有防返浆功能的注浆结构。
技术介绍
钢管因具有很好的强度和稳定性，在建筑工程领域得到了广泛应用，且大多用作钢管桩、斜向支撑等，以承担相应荷载。为获得较大的承载力，一般在钢管端部注浆形成注浆体，其与钢管共同作用能承担更大的荷载。钢管注浆常用的方法是用编织袋等包裹注浆管端部，然后塞入钢管管体内实施注浆作业，或者是在钢管上口焊接有预留孔的封口钢板，然后将注浆管与封口钢板焊接后向钢管管体内注浆。用编织袋等包裹注浆管端部塞入钢管的方法注浆时，施工方便简单，但当注浆压力稍微高一些，注浆管就会被顶出而返浆，无法继续实施注浆作业，即该方法基本不能承受注浆压力。采用钢管上口焊接封口钢板及连接注浆管的方法注浆时，可以实现较大压力的注浆作业，但完成注浆后，部分注出的浆液会逆流入钢管和注浆管内，出现返浆，造成浆液量的损失。另外浆液返入后在钢管内形成填充物，不利于钢管后期的再次回收利用。现有方法均具有明显的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种具有防返浆功能的注浆结构，该注浆结构通过在内注浆管的出浆孔位置处包裹设置橡胶套，从而使浆液在出浆孔位置处只出不进，防止发生返浆现象。本技术目的实现由以下技术方案完成：一种具有防返浆功能的注浆结构，其特征在于所述注浆结构包括具有若干出浆孔的注浆段钢管、同轴定位器以及内注浆管，所述同轴定位器外缘部固定于所述注浆段钢管内壁上，所述内注浆管贯穿所述同轴定位器的中心通孔固定，所述内注浆管的出浆孔上具有单向阀。所述同轴定位器上的所述中心通孔为一内螺纹通孔，所述内螺纹通孔下部与所述内注浆管上端螺纹连接、上部与一外接的注浆管下端螺纹连接。所述同轴定位器由环形钢板以及套管组成，所述环形钢板外缘部焊接固定于所述注浆段钢板内壁面上，所述套管同轴焊接固定于所述环形钢板的内孔中，其中，所述套管具有内螺纹。所述单向阀为包裹设置于所述内注浆管外侧对应于所述出浆孔位置处的橡胶套。所述注浆段钢管上端具有外螺纹、下端设置有封板。所述注浆段钢管上的所述出浆孔外侧设置有保护铁件。本技术的优点是，注浆结构简单，能够在钢管底部形成注浆体扩大头从而确保承载力，能够有效避免注浆施工时的返浆问题，保证钢管内壁的清洁而便于钢管后期再次回收利用，且能承受较大的注浆压力；施工操作简单合理，成本低。附图说明图1为本技术中注浆结构的示意图；图2为本技术中注浆段钢管连接上部钢管的结构示意图；图3为本技术图1中的a-a剖视图；图4为本技术中内注浆管结构示意图；图5为本技术中利用注浆结构施工形成注浆扩大头的示意图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1-5，图中标记1-19分别为：注浆段钢管1、出浆孔2、封板3、外螺纹4、保护铁件5、套管6、内螺纹7、环形钢板8、内注浆管9、出浆孔10、堵头11、橡胶套12、外螺纹13、上部钢管14、内螺纹15、注浆管16、外螺纹17、注浆扩大头18、同轴定位器19。实施例：如图1-4所示，本实施例具体涉及一种具有防返浆功能的注浆结构，该注浆结构包括注浆段钢管1、同轴定位器19以及内注浆管9，其中：注浆段钢管1的管身上均布有若干出浆孔2，各出浆孔2的外侧设置有保护铁件5以防止土体堵塞出浆孔2；在注浆段钢管1的上端具有外螺纹7用于连接后续设置的上部钢管16、下端则通过设置封板6构成封闭，注浆段钢管1的尺寸略小于上部钢管16的尺寸；同轴定位器19设置于注浆段钢管1的上端部，由环形钢板8以及套管6组成，其中，环形钢板8外缘部沿注浆段钢管1内壁焊接固定，套管6则焊接固定在环形钢板8的中心通孔内，其上端面与环形钢板8的上表面相齐平，此外，套管6的内壁面采用内螺纹7的构造形式，用于连接位于其下方的内注浆管9以及位于其上方的注浆管14；内注浆管9的上端口具有外螺纹13以同套管6的内螺纹7构成螺纹连接，内注浆管9的下端口设置有堵头11从而使浆液只能从位于其管身上的出浆孔10流出，在内注浆管9外壁上对应于出浆孔10的位置套设有橡胶套12，橡胶套12作为单向阀使用，从而使浆液只能从出浆孔10中流出而无法返浆。如图1-5所示，利用本实施例中的注浆结构施作注浆扩大头的方法包括如下步骤：（1）根据设计要求选定合适尺寸的注浆段钢管1，在注浆段钢管1上各注浆孔2的外侧设置保护铁件5；（2）将套管6焊接于环形钢板8的中心通孔内从而组成同轴定位器19，之后将同轴定位器19焊接于注浆段钢管1内壁接近上端部位置，即将环形钢板8的外缘部同注浆段钢管1内壁焊接固定；（3）选定一尺寸与套管6相适配的内注浆管9，在内注浆管9的下端部设置堵头11，并分别在其外壁上对应于各排出浆孔10的位置套设橡胶套12；之后将内注浆管9从注浆段钢管1下口伸入，并将其上端旋入同轴定位器19内，使内注浆管9的外螺纹13同套管6的内螺纹7构成螺纹配合连接，此时内注浆管9同轴固定于注浆段钢管1中；（4）待完成内注浆管9的旋入固定后，在注浆段钢管1下口设置封板3，与同轴定位器19、内注浆管9以及注浆段钢管1共同围合构成封闭腔体，防止在注浆时发生返浆情况，浆液只能从出浆孔10流出；（5）待完成注浆段钢管1内的结构设置后，将注浆段钢管1上端部的外螺纹4旋入上部钢管14下端部的内螺纹15中从而使两者构成螺纹配合连接，之后将注浆段钢管1施工至土体中的预定深度；（6）待将注浆段钢管1施工至预定深度后，将注浆管16的外螺纹17旋入同轴定位器19内的套管6中构成螺纹配合连接，注浆管16连接外部注浆设备，之后通过注浆管16进行高压注浆，浆液进入内注浆管9后经出浆孔10顶开橡胶套12，浆液进入注浆段钢管1中，最后通过注浆段钢管1管身上的出浆孔2向土体中注入，随着注浆量的增加，浆液不断向四周土体中扩散，至设计注浆量后，注浆段钢管1的外侧形成所需注浆扩大头18；（7）停止注浆后，内注浆管9上的橡胶套12缩紧包裹住出浆孔10，可阻止注浆段钢管1内的浆液逆流入内注浆管9内，进而浆液也不能返流入上部钢管14以及注浆管16内，浆液仅能填充于注浆段钢管1，避免了浆液返浆带来的注浆量损失，又保持了上部钢管14管体内清洁便于再次回收利用；（8）注浆完成后，反向旋转注浆管16使其下部外螺纹17从套管6的内螺纹7中旋出脱离，回收注浆管16；之后反向旋转上部钢管14使其下部内螺纹15从注浆段钢管1上部外螺纹4上旋出脱离，回收上部钢管14再次利用。本实施例中的注浆结构能够避免浆液沿着上部钢管内壁返浆，且保证上部钢管内壁的清洁而便于上部钢管再次回收利用，且能承受较大的注浆压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防返浆功能的注浆结构，其特征在于所述注浆结构包括具有若干出浆孔的注浆段钢管、同轴定位器以及内注浆管，所述同轴定位器外缘部固定于所述注浆段钢管内壁上，所述内注浆管贯穿所述同轴定位器的中心通孔固定，所述内注浆管的出浆孔上具有单向阀。

【技术特征摘要】
1.一种具有防返浆功能的注浆结构，其特征在于所述注浆结构包括具有若干出浆孔的注浆段钢管、同轴定位器以及内注浆管，所述同轴定位器外缘部固定于所述注浆段钢管内壁上，所述内注浆管贯穿所述同轴定位器的中心通孔固定，所述内注浆管的出浆孔上具有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种具有防返浆功能的注浆结构，其特征在于所述同轴定位器上的所述中心通孔为一内螺纹通孔，所述内螺纹通孔下部与所述内注浆管上端螺纹连接、上部与一外接的注浆管下端螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的一种具有防返浆功能的注浆结构，其特征在于所述同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国荣，郭星宇，王克文，吴超，郭俊杰，王笑，周凯，
申请(专利权)人：上海长凯岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31