一种新型自动粉剂颗粒包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动粉剂颗粒包装机，其结构包括设备箱、进料口、进料斗、固定栓、固定杆、出料口、鼓风机以及支架；所述设备箱、进料口设于进料斗上方，所述固定栓、出料口与进料斗固定连接，所述进料斗、模具板与固定杆固定连接，所述固定杆固定设于底座上方，所述调节按钮固定设于调控器表面，所述显示屏固定设于显示器表面。本实用新型专利技术将和料装置与进料装置分开，在某一设备出现故障时不会影响到另一设备的使用；在和料斗中设置了一个鼓风机，可将混合后的粉剂混合颗粒从输送管吹如进料斗中，且可是粉剂颗粒混合得更为均匀；设于进料斗下方的模具上刻有大小不一的孔，可用于包装不同形状的颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种新型自动粉剂颗粒包装机，属于加工设备领域。
技术介绍
颗粒包装机可分为大包装和小包装，小包装适用于灌装那些流动性较好的颗粒物料如塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、鸡精、味精、白糖、种子、咖啡豆、五谷杂粮等物料的定量包装。现有公开技术申请号为：CN201420260261.2的一种自动粉剂包装机，它包括进料斗、支架、驱动电机和主料斗。进料斗安装在支架上；进料斗底部的出料口通过物料输送管与注料斗顶部的进料口相连通；电控装置设置在进料口上方；物料输送管的下端设有电动机；物料输送管上端连有抽风机；注料斗的底部设有下料口；下料口内配合转动安装有有计量螺杆；计量螺杆通过电机转轴与注料斗顶部固定安装有步进电机相连接；与步进电机相连接的为给料螺杆；下料口下方设有皮带传动机构；包装带放置在皮带传动机构上。本技术自动粉剂包装机具有结构简单、环保健康和自动化程度高等优点，降低了工作人员的劳动强度；但该包装机只能用于包装相同的粉剂颗粒，使用范围比较局限，且若有多种粉剂颗粒混合得不够均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型自动粉剂颗粒包装机，以解决包装机只能用于包装相同的粉剂颗粒，使用范围比较局限，且若有多种粉剂颗粒混合得不够均匀的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型自动粉剂颗粒包装机，其结构包括设备箱、进料口、进料斗、固定栓、固定杆、出料口、模具板、底座、底板、连接杆、显示器、显示屏、调节按钮、调控器、和料斗、搅拌柱、搅拌桨、输送管、转轮、电机、鼓风机以及支架；所述设备箱、进料口设于进料斗上方，所述固定栓、出料口与进料斗固定连接，所述进料斗、模具板与固定杆固定连接，所述固定杆固定设于底座上方，所述调节按钮固定设于调控器表面，所述显示屏固定设于显示器表面，所述搅拌柱、搅拌桨、鼓风机设于和料斗内部，所述支架与和料斗外表面固定连接，所述电机设于支架上方，所述底座、底板、支架底面固定设有转轮，所述输送管与和料斗底面连接。进一步地，所述设备箱与调控器通过电线连接。进一步地，所述调控器与显示器通过电线连接。进一步地，所述进料斗通过固定栓与固定杆固定连接。进一步地，所述模具板通过焊接方式与固定杆表面连接。进一步地，所述搅拌桨固定设于搅拌柱表面。进一步地，所述显示器与底板通过连接杆固定连接。本技术将和料装置与进料装置分开，在某一设备出现故障时不会影响到另一设备的使用；在和料斗中设置了一个鼓风机，可将混合后的粉剂混合颗粒从输送管吹如进料斗中，且可是粉剂颗粒混合得更为均匀；设于进料斗下方的模具上刻有大小不一的孔，可用于包装不同形状的颗粒。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型自动粉剂颗粒包装机的包装设备结构示意图；图2为本技术一种新型自动粉剂颗粒包装机的和料设备结构示意图；图中：设备箱-1、进料口-2、进料斗-3、固定栓-4、固定杆-5、出料口-6、模具板-7、底座-8、底板-9、连接杆-10、显示器-11、显示屏-12、调节按钮-13、调控器-14、和料斗-15、搅拌柱-16、搅拌桨-17、输送管-18、转轮-19、电机-20、鼓风机-21、支架-22。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种新型自动粉剂颗粒包装机技术方案：其结构包括设备箱1、进料口2、进料斗3、固定栓4、固定杆5、出料口6、模具板7、底座8、底板9、连接杆10、显示器11、显示屏12、调节按钮13、调控器14、和料斗15、搅拌柱16、搅拌桨17、输送管18、转轮19、电机20、鼓风机21以及支架22；所述设备箱1、进料口2设于进料斗3上方，所述固定栓4、出料口6与进料斗3固定连接，所述进料斗3、模具板7与固定杆5固定连接，所述固定杆5固定设于底座8上方，所述调节按钮13固定设于调控器14表面，所述显示屏12固定设于显示器11表面，所述搅拌柱16、搅拌桨17、鼓风机21设于和料斗15内部，所述支架22与和料斗15外表面固定连接，所述电机20设于支架22上方，所述底座8、底板9、支架22底面固定设有转轮19，所述输送管18与和料斗15底面连接。所述设备箱1与调控器14通过电线连接。所述调控器14与显示器11通过电线连接。所述进料斗3通过固定栓4与固定杆5固定连接。所述模具板7通过焊接方式与固定杆5表面连接。所述搅拌桨17固定设于搅拌柱16表面。所述显示器11与底板9通过连接杆10固定连接。本技术将和料装置与进料装置分开，在某一设备出现故障时不会影响到另一设备的使用；在和料斗中设置了一个鼓风机，可将混合后的粉剂混合颗粒从输送管吹如进料斗中，且可是粉剂颗粒混合得更为均匀；设于进料斗下方的模具上刻有大小不一的孔，可用于包装不同形状的颗粒。在进行使用时，首先将和料设备的输送管18与进料口2配合安装固定紧，避免存在缝隙导致粉剂颗粒漏出。然后将电机20接通电源，各种粉剂颗粒加入和料斗15中，通过搅拌桨17不断搅拌进行充分混合，然后通过鼓风机21经输送管18吹入进料斗3中。混合均匀的粉剂颗粒排出时，可通过调控器13和显示器11控制放出的粉剂颗粒的质量，然后放置于相应大小的模具孔中即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动粉剂颗粒包装机，其特征在于：其结构包括设备箱(1)、进料口(2)、进料斗(3)、固定栓(4)、固定杆(5)、出料口(6)、模具板(7)、底座(8)、底板(9)、连接杆(10)、显示器(11)、显示屏(12)、调节按钮(13)、调控器(14)、和料斗(15)、搅拌柱(16)、搅拌桨(17)、输送管(18)、转轮(19)、电机(20)、鼓风机(21)以及支架(22)；所述设备箱(1)、进料口(2)设于进料斗(3)上方，所述固定栓(4)、出料口(6)与进料斗(3)固定连接，所述进料斗(3)、模具板(7)与固定杆(5)固定连接，所述固定杆(5)固定设于底座(8)上方，所述调节按钮(13)固定设于调控器(14)表面，所述显示屏(12)固定设于显示器(11)表面，所述搅拌柱(16)、搅拌桨(17)、鼓风机(21)设于和料斗(15)内部，所述支架(22)与和料斗(15)外表面固定连接，所述电机(20)设于支架(22)上方，所述底座(8)、底板(9)、支架(22)底面固定设有转轮(19)，所述输送管(18)与和料斗(15)底面连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型自动粉剂颗粒包装机，其特征在于：其结构包括设备箱(1)、进料口(2)、进料斗(3)、固定栓(4)、固定杆(5)、出料口(6)、模具板(7)、底座(8)、底板(9)、连接杆(10)、显示器(11)、显示屏(12)、调节按钮(13)、调控器(14)、和料斗(15)、搅拌柱(16)、搅拌桨(17)、输送管(18)、转轮(19)、电机(20)、鼓风机(21)以及支架(22)；所述设备箱(1)、进料口(2)设于进料斗(3)上方，所述固定栓(4)、出料口(6)与进料斗(3)固定连接，所述进料斗(3)、模具板(7)与固定杆(5)固定连接，所述固定杆(5)固定设于底座(8)上方，所述调节按钮(13)固定设于调控器(14)表面，所述显示屏(12)固定设于显示器(11)表面，所述搅拌柱(16)、搅拌桨(17)、鼓风机(21)设于和料斗(15)内部，所述支架(22)与和料斗(15)外表面固定连接，所述电机(20)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖蓉，
申请(专利权)人：刘颖蓉，
类型：新型
国别省市：福建;35