本实用新型专利技术公开一种切边卷绕机纵切装置，不仅简单易行，安装简单方便，结构紧凑，刀片采用主动运转，转动灵活，解决了刀片易磨损，使用寿命短的问题，同时改善了织物切断效果。该切边卷绕机纵切装置，包括撑档、气缸座、气缸、纵切底座、切刀、压圈、刀座和纵切辊，气缸安装于气缸座上，所述纵切底座采用深沟球轴承，所述切刀通过三个内六角圆柱头螺钉联接于压圈和刀座中间，刀座在纵切辊上根据门幅调到合适的位置时，用三个紧定螺钉拧紧定位；气缸轴端部的联接杆内即销轴上，安装有一盘双面带防尘盖的深沟球轴承。本实用新型专利技术还提供一种切边卷绕机，该切边卷绕机可广泛应用于土工布针刺生产线、合成革生产线成套设备中。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切边卷绕机机械领域，尤其涉及一种切边卷绕机纵切装置及应用该装置的切边卷绕机。
技术介绍
切边卷绕机是非织造布生产线中必需的重要辅助设备之一，其作用是将前道工序加工出的成品布裁切毛边并卷绕成卷，也可单独用于分切。切边卷绕机有很多种类型，根据不同的用途，其配置的机构和卷布的要求与速度是不同的。请参照图1和图2，传统切边卷绕机纵切部件虽然结构简易，但使用中发现有以下不足:(1)刀片被动式转动，转动不灵活且易损坏；(2)纵切底座的热处理如果不到位其硬度达不到要求，就会促使刀片加速磨损，同时底座的安装与现场调试操作相当繁琐；(3)气缸安装在一个气缸座内，安装时极不方便，整个气缸座吊装于撑档上，撑档材料选用120的工字钢，整机门幅达到4800mm以上时，撑档本身就会发生自然弯曲，门幅越宽变形越大，最主要当气缸接通气源后，撑档两端受扭转力矩，变形更加严重，使得切刀向下压下时不能垂直于底座，安装在门幅方向上的几把刀和织物的接触点不一样，织物切断效果自然不理想；(4)刀架与气缸座之间的导向杆偏向气缸的一边，使得刀片受力不均匀；(5)对于薄型非织造布效果良好，遇到厚织物，如麻毡厚度达到30mm时，就根本切不断。
技术实现思路
为了解决上述问题；本技术提供一种切边卷绕机纵切装置，不仅简单易行，安装简单方便，结构紧凑，刀片采用主动运转，转动灵活，解决了刀片易磨损，使用寿命短的问题，同时改善了织物切断效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切边卷绕机纵切装置，包括撑档、气缸座、气缸、纵切底座、切刀、压圈、刀座和纵切辊，气缸安装于气缸座上，所述纵切底座采用深沟球轴承，所述切刀通过三个内六角圆柱头螺钉联接于压圈和刀座中间，刀座在纵切辊上根据门幅调到合适的位置时，用三个紧定螺钉拧紧定位；气缸轴端部的联接杆内即销轴上，安装有一盘双面带防尘盖的深沟球轴承。纵切底座采用深沟球轴承，能承受径向载荷，当轴承的径向游隙加大时，也可承受较大的轴向载荷，同时此类轴承摩擦因数小，极限转速高，带防尘盖为防止外界杂质侵入和润滑脂泄漏；轴承零件的表面硬度较高，已足够满足切刀底座的要求；气缸也不用再装在气缸座内，而是设计气缸的上端部直接与气缸座的下表面用螺栓联接，气缸座仍固定在撑档上。作为本技术的进一步改进，由于传统的纵切部件的撑档采用工字钢撑档，变形严重，撑档选用矩形管。作为本技术的进一步改进，纵切部件中刀片的刀口角度设为45°。本技术的切边卷绕机纵切装置，不仅简单易行，而且还有以下优点:(1)切刀做主动运转转速平稳，转动灵活同时也不受撑档扭转变形的影响，刀片的磨损得到大大改善；(2)纵切底座采用滚动轴承，比以前45钢的底座强度高而且即方便又经济，底座不用加工买来即用，轴承安装定位也简单；(3)气缸安装形式克服了过去安装困难，外观不美观等缺点，改进后安装极方便，结构也紧凑美观；(4)单边的导杆导向改成双边导向解决了原来一边受力不均匀的问题，使得气缸压下底座时，底座受力均匀；(5)织物不仅有气缸压紧后的剪切力，而且随着织物的运行，它本身有一定的牵引力，刀片在圆周方向也具有切断力，这样裁断的效果更好，对厚型织物也能切断；(6)整个装置结构紧凑，原来纵切辊需要选用108mm无缝管，现在只需选择76mm的无缝管就足够了，为企业节约了材料，降低整机的生产成本。本技术的另一目的是提供一种应用上述切边卷绕机纵切装置的切边卷绕机，该切边卷绕机可广泛应用于土工布针刺生产线、合成革生产线成套设备中。该切边卷绕机包括机架部件、传动部件、纵切部件、卷绕部件，所述纵切部件设于机架部件的上方，传动部件设于机架部件的下方，卷绕部件设于纵切部件和传动部件之间；所述纵切部件包括撑档、气缸座、气缸、轴承、切刀、压圈、刀座和纵切辊，气缸安装于气缸座上，所述轴承选用深沟球轴承，所述切刀通过三个内六角圆柱头螺钉联接于压圈和刀座中间，刀座在纵切辊上根据门幅调到合适的位置时，用三个紧定螺钉拧紧定位；气缸轴端部的联接杆内即销轴上，安装有一盘双面带防尘盖的深沟球轴承。本技术的切边卷绕机可根据生产线走布速度的需要进行变频调速，达到出布速度同步的效果。切边卷绕机的工作过程：通常情况，非织造布必需经过两把纵切刀裁去毛边，达到规定的幅宽(如果增加纵切刀数量，可将布分裁成段)，然后进入一对卷绕辊，通过卷绕辊的摩擦作用，将非织造布卷绕在纸管上成为布卷；当非织造布的布卷达到预定的长度时，人工使用电动剪刀裁断并落卷。切边成卷机的纵切部件的改进，能大大提高整机的使用性能，不但降低了成本而且性能可靠，也为实现高速高产提供了条件。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是传统切边卷绕机纵切装置的结构示意图。图2是传统切边卷绕机纵切装置的左视图。图3是本技术一种切边卷绕机纵切装置的结构示意图。图4是本技术一种切边卷绕机纵切装置的左视图。图5是本技术一种切边卷绕机的结构示意图。图中，1、撑档，2、气缸座，3、气缸，4、刀片，5、压盖，6、刀盘，7、刀架，8、刀座，9、销轴，10、纵切底座，11、纵切辊，12、切刀，13、深沟球轴承，14、联接杆，15、压圈，16、纵切部件，17、卷绕部件，18、机架部件，19、传动部件。具体实施方式实施例一请参照图3和图4，本具体实施例，一种切边卷绕机纵切装置，包括撑档、气缸座、气缸、纵切底座、切刀、压圈、刀座和纵切辊，气缸安装于气缸座上，所述纵切底座采用深沟球轴承，所述切刀通过三个内六角圆柱头螺钉联接于压圈和刀座中间，刀座在纵切辊上根据门幅调到合适的位置时，用三个紧定螺钉拧紧定位；气缸轴端部的联接杆内即销轴上，安装有一盘双面带防尘盖的深沟球轴承。纵切底座采用深沟球轴承，能承受径向载荷，当轴承的径向游隙加大时，也可承受较大的轴向载荷，同时此类轴承摩擦因数小，极限转速高，带防尘盖为防止外界杂质侵入和润滑脂泄漏；轴承零件的表面硬度较高，已足够满足切刀底座的要求；气缸也不用再装在气缸座内，而是设计气缸的上端部直接与气缸座的下表面用螺栓联接，气缸座仍固定在撑档上。作为更佳的实施例，由于传统的纵切部件的撑档采用工字钢撑档，变形严重，撑档选用矩形管。作为更佳的实施例，纵切部件中刀片的刀口角度设为45°。实施例二请参照图3、图4和图5，本具体实施例，一种应用上述切边卷绕机纵切装置的切边卷绕机，该切边卷绕机可广泛应用于土工布针刺生产线、合成革生产线成套设备中。该切边卷绕机包括机架部件、传动部件、纵切部件、卷绕部件，所述纵切部件设于机架部件的上方，传动部件设于机架部件的下方，卷绕部件设于纵切部件和传动部件之间；所述纵切部件包括撑档、气缸座、气缸、轴承、切刀、压圈、刀座和纵切辊，气缸安装于气缸座上，所述轴承选用深沟球轴承，所述切刀通过三个内六角圆柱头螺钉联接于压圈和刀座中间，刀座在纵切辊上根据门幅调到合适的位置时，用三个紧定螺钉拧紧定位；气缸轴端部的联接杆内即销轴上，安装有一盘双面带防尘盖的深沟球轴承。上面结合附图对本技术进行了示例性的描述，显然本技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本技术的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本技术的保护范内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切边卷绕机纵切装置，包括撑档、气缸座、气缸、纵切底座、切刀、压圈、刀座和纵切辊，其特征在于：所述气缸安装于气缸座上，所述纵切底座采用深沟球轴承，所述切刀通过三个内六角圆柱头螺钉联接于压圈和刀座中间，刀座在纵切辊上根据门幅调到合适的位置时，用三个紧定螺钉拧紧定位；气缸轴端部的联接杆内即销轴上，安装有一盘双面带防尘盖的深沟球轴承。
【技术特征摘要】
1.一种切边卷绕机纵切装置，包括撑档、气缸座、气缸、纵切底座、切刀、压圈、刀座和纵切辊，其特征在于：所述气缸安装于气缸座上，所述纵切底座采用深沟球轴承，所述切刀通过三个内六角圆柱头螺钉联接于压圈和刀座中间，刀座在纵切辊上根据门幅调到合适的位置时，用三个紧定螺钉拧紧定位；气缸轴端部的联接杆内即销轴上，安装有一盘双面带防尘盖的深沟球轴承。2.根据权利要求1所述的切边卷绕机纵切装置，其特征在于：所述撑档选用矩形管。3.根据权利要求1所述的切边卷绕机纵切装置，其特征在于：纵切部件中刀片的刀口角度设为45°。4.一...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔绪德，
申请(专利权)人：呼图壁县疆北塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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