一种冻干驴奶粉及其制作方法技术

本发明专利技术公开一种冻干驴奶粉及其制作方法，用鲜驴奶制作冰冻驴奶，杀菌温度为72℃‑85℃，保温时间15s‑45s，在真空度‑0.07MPa‑0.085MPa，温度为50℃‑65℃下将驴奶浓缩至密度在1.04kg/m3‑1.08kg/m3范围内，温度降至‑50℃‑‑30℃，在真空度小于200Pa下，以物料每小时平均升温2℃‑4.5℃的速度逐步加热冻干盘至驴奶温度升至40℃，经冻干制备冻干驴奶粉，经功能性试验证实，对由STZ导致患糖尿病的小鼠有降低血糖作用，血清中SOD和GSH－Px活性得到显著提高，血清MDA含量显著降低，血清TG含量有所降低，具有广泛的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于奶粉生产技术的
，更具体的，本专利技术涉及一种冻干驴奶粉制作方法的

技术介绍
随着民众生活水平的日益提高，人们对营养价值丰富、天然无公害的食品资源需求愈加迫切。驴奶作为一种低脂肪、低胆固醇、高钙、美容、抗衰老的天然乳品，对人体的心、胃、脾、肺、肝、前列腺等多种器官有保健作用，其营养成分比例接近人乳的99％，被称为最接近母乳的乳中珍品，驴奶中钙磷比例为1.77：1，和人乳的2：1极为相似，容易吸收利用，驴奶中含有人体所需的多种氨基酸，人体必需脂肪酸含量较高，此外，驴奶中富含微量元素硒，为牛奶的5.2倍，属天然富硒食品，据研究报道，驴奶中含有大量的上皮细胞生长因子EGF，具有提高人体免疫力增加抵抗力的功效。真空冷冻干燥简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度下冻结成固态，然后在真空下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。由于目前产奶驴的饲养量较少，产奶期较短，且驴的养殖区域较为分散，加上地域原因等诸多不利因素，新鲜驴奶无法满足市场的需求，驴奶粉于是应运而生。传统的驴奶粉热加工生产方法生产效率低，功耗高，破坏了驴奶中部分营养成分，且含有添加剂，不符合天然环保乳制品市场的需求。因此，亟需一种合适的驴奶粉的制作方法。
技术实现思路
针对现有技术现状的不足及存在的问题，为了解决上述问题，本专利技术提供了一种冻干驴奶粉制作方法，与现有技术相比，本专利技术提供的一种冻干驴奶粉制作方法生产效率高、无添加，生产出的驴奶粉色泽均匀、呈乳白色或浅黄色、疏松多孔、无结块、风味与新鲜驴乳基本相同，经功能性试验证实，对由STZ导致患糖尿病的小鼠有降低血糖作用，血清中SOD和GSH－Px活性得到显著提高，血清MDA含量显著降低，血清TG含量有所降低，具有广泛的实用性。本专利技术提供的一种冻干驴奶粉制作方法，具体采用以下技术步骤：(1)原料的贮存：用无菌灌装车收集新鲜无污染驴奶，在200MPa下灭菌处理300s,于-30℃—0℃下保存，形成冰冻驴奶；(2)原料化冰预处理：无菌清洗化冰罐，加入冰冻驴奶，加盖密封化冰罐，启动搅拌器，以200r/min-300r/min的转速搅拌10min-20min；(3)化冰：通过液体加热法或蒸汽加热法向化冰罐的夹层循环通入热水或热蒸汽对化冰罐加热至冰冻驴奶完全融化，加热后的驴奶温度控制在50℃-70℃；(4)乳化：无菌清洗胶体磨，将化冰后的驴奶通过卫生泵吸入胶体磨，胶体磨运转3min后过均质机转入储料罐；(5)杀菌：在压力为0.15MPa-0.3MPa，清洗与杀菌温度为98℃时对板式杀菌机和送料管加热杀菌至出水温度在85℃-98℃、回水温度达到60℃以上，将储料罐中的驴奶泵入板式杀菌机杀菌，板式杀菌机杀菌的杀菌温度为72℃-85℃，保温时间15s-45s，杀菌后的驴奶，直接接入冻干机定量自动加料装置装盘供冻干使用或接入经90℃热水喷淋冲洗5min的中间储罐内供浓缩使用；(6)浓缩：在压力为0.15MPa-0.3MPa，清洗与杀菌温度为98℃时对浓缩机及奶循环管道加热杀菌至缩机内水温温度达到80℃，恒温5min，在真空度-0.07MPa-0.085MPa，温度为50℃-65℃下将驴奶浓缩至密度在1.04kg/m3-1.08kg/m3范围内；(7)冻干机加料：将杀菌或浓缩后的驴奶接入冻干机定量自动加料装置装冻干盘，装盘厚度均匀一致；(8)预冻：启动冻干机制冷压缩机，采用油冷制冷至驴奶结冰，温度降至-50℃--30℃，继续采用风冷水冷联合制冷继续制冷1h-3h,预冻时间<6h；(9)冻干：在真空度小于200Pa下，以物料每小时平均升温2℃-4.5℃的速度逐步加热冻干盘至驴奶温度升至40℃，同时冻干机的捕水库通过捕水管收集升华的水蒸气，在3h以内将物料温度升至60℃-70℃再保温、保真空2h-4h,得到冻干驴奶粉，冷却至室温；(10)检验包装：抽样检验驴奶粉呈乳白色或浅黄色、疏松多孔、无结块、风味与新鲜驴乳基本相同后，在粉剂包装机上将驴奶粉按每袋20g或10g计量装袋，用真空封口包装机自动抽真空、加热封口，装盒装袋，在0-25℃下贮藏。如上述步骤(2)和(3)所述的化冰罐，包括罐体和支腿，支腿焊接在罐体的下方，罐体下方设置料液出口和排气口，罐体外壁一侧设置进气口，罐体上方设置进料口和观察窗，罐体呈纺锤形，内部由隔板分为夹层和内室，罐体内部设置搅拌器，搅拌器包括搅拌杆、搅拌盘和搅拌叶，搅拌杆和搅拌盘垂直对应设置，搅拌叶均匀分布在搅拌盘上。本专利技术提供的化冰罐，夹层与进气口和出气口相连通。本专利技术提供的化冰罐，搅拌叶呈船桨状，相邻的搅拌叶互相垂直设置。采用上述所述制作方法制作的冻干驴奶粉，呈乳白色或浅黄色、疏松多孔、无结块、风味与新鲜驴乳基本相同，经功能性试验证实，对由STZ导致患糖尿病的小鼠有降低血糖作用，血清中SOD和GSH－Px活性得到显著提高，血清MDA含量显著降低，血清TG含量有所降低。使用本专利技术提供的技术方案可以达到如下有益效果：本专利技术提供的一种冻干驴奶粉制作方法，经正交试验和响应面法试验优化制作工艺，本专利技术提供的一种冻干驴奶粉制作方法生产效率高、无添加，生产出的驴奶粉色泽均匀、呈乳白色或浅黄色、疏松多孔、无结块、风味与新鲜驴乳基本相同，经功能性试验证实，对由STZ导致患糖尿病的小鼠有降低血糖作用，血清中SOD和GSH－Px活性得到显著提高，血清MDA含量显著降低，血清TG含量有所降低，具有广泛的实用性。附图说明：图1显示为预冷温度和继续制冷时间对冻干驴奶粉感官评价的响应面曲线图。图2显示为预冷温度和每小时升温速度对冻干驴奶粉感官评价的响应面曲线图。图3显示为预冷温度和升温温度对冻干驴奶粉感官评价的响应面曲线图。图4显示为继续制冷时间和每小时升温速度对冻干驴奶粉感官评价的响应面曲线图。图5显示为继续制冷时间和升温温度对冻干驴奶粉感官评价的响应面曲线图。图6显示为每小时升温速度和升温温度对冻干驴奶粉感官评价的响应面曲线图。图7显示为本专利技术提供的化冰罐结构示意图。图8显示为本专利技术提供的搅拌器结构示意图。图7和图8中，1—支腿，2—罐体，21—进气口，22—观察窗，23—进料口，24—搅拌器，241—搅拌盘，242—搅拌叶，243—搅拌杆，25—排气口，26—料液出口，3—内室,4—夹层。具体实施方式下面结合附图1-8和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述，但本专利技术不限于下述实施例。本专利技术中的驴奶可通过公共渠道购买，采用的无菌灌装车、搅拌器、胶体磨、卫生泵、板式杀菌机、储料罐、送料管、浓缩机、奶循环管道、冻干机和粉剂包装机等均为本领域常见的设备。本专利技术中选用的所有材料、试剂和仪器都为本领域熟知的，但不限制本专利技术的实施，其他本领域熟知的一些试剂和设备都可适用于本专利技术以下实施方式的实施。实施例一：冻干驴奶粉的制作方法采用无菌灌装车收集新鲜无污染驴奶，在200MPa下灭菌处理300s,于-30℃下保存，形成冰冻驴奶；无菌清洗化冰罐，加入冰冻驴奶，加盖密封化冰罐，启动搅拌器，以200r/min的转速搅拌10min；通过液体加热法或蒸汽加热法向化冰罐的夹层循环通入热水或热蒸汽对化冰罐加热至冰冻驴奶完全融化，加热后的驴奶温度控制在50℃；无菌清洗胶体磨，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻干驴奶粉制作方法，具体采用以下技术步骤：（1）原料的贮存：用无菌灌装车收集新鲜无污染驴奶，在200MPa下灭菌处理300s,于‑30℃—0℃下保存，形成冰冻驴奶；（2）原料化冰预处理：无菌清洗化冰罐，加入冰冻驴奶，加盖密封化冰罐，启动搅拌器，以200r/min‑300r/min的转速搅拌10min‑20min;（3）化冰：通过液体加热法或蒸汽加热法向化冰罐的夹层循环通入热水或热蒸汽对化冰罐加热至冰冻驴奶完全融化，加热后的驴奶温度控制在50℃‑70℃；（4）乳化：无菌清洗胶体磨，将化冰后的驴奶通过卫生泵吸入胶体磨，胶体磨运转3min后过均质机转入储料罐；（5）杀菌：在压力为0.15MPa‑0.3MPa，清洗与杀菌温度为98℃时对板式杀菌机和送料管加热杀菌至出水温度在85℃‑98℃、回水温度达到60℃以上，将储料罐中的驴奶泵入板式杀菌机杀菌，板式杀菌机杀菌的杀菌温度为72℃‑85℃，保温时间15s‑45s，杀菌后的驴奶，直接接入冻干机定量自动加料装置装盘供冻干使用或接入经90℃热水喷淋冲洗5min的中间储罐内供浓缩使用；（6）浓缩：在压力为0.15MPa‑0.3MPa，清洗与杀菌温度为98℃时对浓缩机及奶循环管道加热杀菌至缩机内水温温度达到80℃，恒温5min，在真空度‑0.07MPa‑0.085 MPa，温度为50℃‑65℃下将驴奶浓缩至密度在1.04kg/m3‑1.08kg/m3范围内；（7）冻干机加料：将杀菌或浓缩后的驴奶接入冻干机定量自动加料装置装冻干盘，装盘厚度均匀一致；（8）预冻：启动冻干机制冷压缩机，采用油冷制冷至驴奶结冰，温度降至‑50℃‑‑30℃，继续采用风冷水冷联合制冷继续制冷1h‑3h,预冻时间<6h；（9）冻干：在真空度小于200Pa下，以物料每小时平均升温2℃‑4.5℃的速度逐步加热冻干盘至驴奶温度升至40℃，同时冻干机的捕水库通过捕水管收集升华的水蒸气，在3h以内将物料温度升至60℃‑70℃再保温、保真空2h‑4h,得到冻干驴奶粉，冷却至室温；（10）检验包装：抽样检验驴奶粉呈乳白色或浅黄色、疏松多孔、无结块、风味与新鲜驴乳基本相同后，在粉剂包装机上将驴奶粉按计量装袋，用真空封口包装机自动抽真空、加热封口，装盒装袋，在0‑25℃下贮藏。...

【技术特征摘要】
1.一种冻干驴奶粉制作方法，具体采用以下技术步骤：（1）原料的贮存：用无菌灌装车收集新鲜无污染驴奶，在200MPa下灭菌处理300s,于-30℃—0℃下保存，形成冰冻驴奶；（2）原料化冰预处理：无菌清洗化冰罐，加入冰冻驴奶，加盖密封化冰罐，启动搅拌器，以200r/min-300r/min的转速搅拌10min-20min;（3）化冰：通过液体加热法或蒸汽加热法向化冰罐的夹层循环通入热水或热蒸汽对化冰罐加热至冰冻驴奶完全融化，加热后的驴奶温度控制在50℃-70℃；（4）乳化：无菌清洗胶体磨，将化冰后的驴奶通过卫生泵吸入胶体磨，胶体磨运转3min后过均质机转入储料罐；（5）杀菌：在压力为0.15MPa-0.3MPa，清洗与杀菌温度为98℃时对板式杀菌机和送料管加热杀菌至出水温度在85℃-98℃、回水温度达到60℃以上，将储料罐中的驴奶泵入板式杀菌机杀菌，板式杀菌机杀菌的杀菌温度为72℃-85℃，保温时间15s-45s，杀菌后的驴奶，直接接入冻干机定量自动加料装置装盘供冻干使用或接入经90℃热水喷淋冲洗5min的中间储罐内供浓缩使用；（6）浓缩：在压力为0.15MPa-0.3MPa，清洗与杀菌温度为98℃时对浓缩机及奶循环管道加热杀菌至缩机内水温温度达到80℃，恒温5min，在真空度-0.07MPa-0.085MPa，温度为50℃-65℃下将驴奶浓缩至密度在1.04kg/m3-1.08kg/m3范围内；（7）冻干机加料：将杀菌或浓缩后的驴奶接入冻干机定量自...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：新疆玉昆仑天然食品工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65