宽温宽频的磁锰锌铁氧体及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种宽温宽频的磁锰锌铁氧体及其制备方法，宽温宽频的磁锰锌铁氧体，由下述原料制备而成：所述的原料包括下述摩尔份数的主成分：Fe2O3：52～55份；MnO：33～36份；ZnO：12～16份。本发明专利技术制备的宽温宽频的磁锰锌铁氧体，在100kHz，30mT，‑20～120℃的宽温范围内，功耗小于3.6kW/m3，在500kHz，30mT，‑20～120℃的宽温范围内，功耗小于40kW/m3。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁性体，具体涉及一种宽温宽频的磁锰锌铁氧体及其制备方法。
技术介绍
在精度要求较高的自动控制设备中，要求用于无源电流隔离模块中的隔离变压器磁心具有尽量小的功率损耗，能够适用较宽的频率范围，可以在宽的温度范围内稳定的工作，以确保电流变送器发出的信号电流能准确的传送到工业控制器，这对磁心的性能提出了较高的要求。在实际使用中，用于4～20mA的无源电流隔离模块中，当负载电阻为500到750欧姆范围内，输入电流为20mA时，输出的电流可以控制在19.9—20mA以内。本项目开发的材料特别适用于制作该类磁心。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用温度范围更宽、功率损耗更低的高稳定性的宽温宽频的磁锰锌铁氧体；本专利技术的另一个目的是提供宽温宽频的磁锰锌铁氧体的制备方法。为了达到上述的技术效果，本专利技术采取以下技术方案：一种宽温宽频的磁锰锌铁氧体，由下述原料制备而成：所述的原料包括下述摩尔份数的主成分：Fe2O3：52～55份；MnO：33～36份；ZnO：12～16份；以及，占主成分总质量的下述质量百分比的辅助成分：CaCO3：0.02～0.1Wt％；Nb2O5：0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种宽温宽频的磁锰锌铁氧体，其特征在于由下述原料制备而成：所述的原料包括下述摩尔份数的主成分：Fe2O3：52～55份；MnO：33～36份；ZnO：12～16份；以及，占主成分总质量的下述质量百分比的辅助成分：CaCO3：0.02～0.1Wt％；Nb2O5：0.01～0.05Wt％；Co3O4：0.03～0.1Wt％；SiO2：0.03～0.2Wt％；TiO2：0.03～1Wt％；SnO2：0～1Wt％。

【技术特征摘要】
1.一种宽温宽频的磁锰锌铁氧体，其特征在于由下述原料制备而成：所述的原料包括下述摩尔份数的主成分：Fe2O3：52～55份；MnO：33～36份；ZnO：12～16份；以及，占主成分总质量的下述质量百分比的辅助成分：CaCO3：0.02～0.1Wt％；Nb2O5：0.01～0.05Wt％；Co3O4：0.03～0.1Wt％；SiO2：0.03～0.2Wt％；TiO2：0.03～1Wt％；SnO2：0～1Wt％。2.根据权利要求1所述的宽温宽频的磁锰锌铁氧体，其特征在于所述的原料还包括下述重量份百分比的辅助成分中的一种或几种：ZrO2：0～0.05Wt％；NiO：0～0.4Wt％；K2CO3：0～0.1Wt％；V2O5：0～0.1Wt％。3.权利要求1或2所述的宽温宽频的磁锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤A：配料、一次砂磨：按照下述摩尔份数称取主成分，Fe2O3：52～55份；MnO：33～36份；ZnO：12～16份；并与去离子水在砂磨机中混合破碎至物料粒度为0.5～1.5μm；步骤B：喷雾造粒：将一次砂磨后的物料经过喷雾造粒，制得成颗粒料；步骤C：预烧：将成颗粒料于温度780～980℃进行预烧；步骤D：粉碎、二次砂磨：将预烧后的预烧料放入振动球磨机中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫，汪一，陈文，邓娜，姚玲，
申请(专利权)人：绵阳开元磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51