金属清洗材料组合物及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属清洗材料组合物，所述金属清洗材料组合物由水、碳酸钙、磷酸氢二钠、醇醚羧酸盐、二甲苯磺酸钠、异丙醇、聚乙二醇和防锈剂组成；其中，相对于100重量份的水，碳酸钙的含量为1‑10重量份，磷酸氢二钠的含量为1‑10重量份，醇醚羧酸盐的含量为9‑15重量份，二甲苯磺酸钠的含量为为20‑35重量份，异丙醇的含量为10‑20重量份，聚乙二醇的含量为15‑30重量份，防锈剂的含量为1‑8重量份。该金属清洗材料组合物无毒环保，且能够对附着在金属表面的油脂、油污及灰尘、粉尘等残留物具有很好的清洁效果，同时不会腐蚀被清洗的金属制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属清洁材料领域，具体地，涉及一种金属清洗材料组合物及其制备方法。
技术介绍
在汽车产品及其零部件生产制造、使用和维修的过程中，经常需要清洗附着在产品及其零部件表面上的各种脏污。而汽车产品及其零部件大部分都是金属制品(如铝合金、铸铝、铜合金、纯铜、黄铜、紫铜、不锈钢、钢铁、锌、铁、钛及其合金等金属制品)。但是金属制品表面在使用或维护过程中极易沾染一些油脂、油污及灰尘、粉尘等残留物，传统的清洗材料中大多含有强酸、强碱、盐类等化学成分，这些产品不仅对人体有较强的毒害并且会使得被清洗的金属制品表面产生严重锈蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属清洗材料组合物，该金属清洗材料组合物组无毒环保，且能够对附着在金属表面的油脂、油污及灰尘、粉尘等残留物具有很好的清洁效果，同时不会腐蚀被清洗的金属制品。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种金属清洗材料组合物，所述金属清洗材料组合物由水、碳酸钙、磷酸氢二钠、醇醚羧酸盐、二甲苯磺酸钠、异丙醇、聚乙二醇和防锈剂组成；其中，相对于100重量份的水，碳酸钙的含量为1-10重量份，磷酸氢二钠的含量为1-10重量份，醇醚羧酸盐的含量为9-15重量份，二甲苯磺酸钠的含量为为20-35重量份，异丙醇的含量为10-20重量份，聚乙二醇的含量为15-30重量份，防锈剂的含量为1-8重量份。为了进一步提高金属清洗材料组合物的清洁效果以及防锈性能，优选地，相对于100重量份的水，碳酸钙的含量为5-8重量份，磷酸氢二钠的含量为2-5重量份，醇醚羧酸盐的含量为9-15重量份，二甲苯磺酸钠的含量为为25-30重量份，异丙醇的含量为15-20重量份，聚乙二醇的含量为20-25重量份，防锈剂的含量为2-5重量份。本专利技术中，为了提高所制得的金属清洗材料组合物的清洁效果以及防锈性能，加入了防锈剂，优选地，防锈剂由正乙醇胺与植物油酸复配得到的。为了进一步提高金属清洗材料组合物的防锈性能，优选地，植物油酸与正乙醇胺的重量比为1:3-10。本专利技术还提供了一种上述金属清洗材料组合物的制备方法，所述制备方法包括：将水、碳酸钙、磷酸氢二钠、醇醚羧酸盐、二甲苯磺酸钠、异丙醇、聚乙二醇和防锈剂进行混合制得所述金属清洗材料组合物；其中，相对于100重量份的水，碳酸钙的含量为1-10重量份，磷酸氢二钠的含量为1-10重量份，醇醚羧酸盐的含量为9-15重量份，二甲苯磺酸钠的含量为为20-35重量份，异丙醇的含量为10-20重量份，聚乙二醇的含量为15-30重量份，防锈剂的含量为1-8重量份。优选地，相对于100重量份的水，碳酸钙的含量为5-8重量份，磷酸氢二钠的含量为2-5重量份，醇醚羧酸盐的含量为9-15重量份，二甲苯磺酸钠的含量为为25-30重量份，异丙醇的含量为15-20重量份，聚乙二醇的含量为20-25重量份，防锈剂的含量为2-5重量份。为了使金属清洗材料组合物中各原料能够充分混合，提高所制得金属清洗材料组合物的清洁效果及防锈性能，优选地，混合的过程为在30-45℃下进行搅拌。优选地，搅拌的转速为1200rpm-2000rpm，搅拌的时间为0.5-1.0h。通过上述技术方案，本专利技术所提供的金属清洗材料组合物是由水、碳酸钙、磷酸氢二钠、醇醚羧酸盐、二甲苯磺酸钠、异丙醇、聚乙二醇和防锈剂组成；其中磷酸氢二钠、醇醚羧酸盐的加入大大提高了金属清洗材料组合物的清洁效果，同时加入了防锈剂进一步提高了金属清洗材料组合物的防锈性能。本专利技术提供的金属清洗材料组合物无毒环保，且能够对附着在金属表面的油脂、油污及灰尘、粉尘等残留物具有很好的清洁效果，同时不会腐蚀被清洗的金属制品。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1将碳酸钙2kg、磷酸氢二钠1kg、醇醚羧酸盐9kg、二甲苯磺酸钠20kg、异丙醇10kg、聚乙二醇15kg、防锈剂1kg与100kg的水在30℃下转速选择1200rpm进行搅拌0.5h，制得金属清洗材料组合物记作A1；其中，所用的防锈剂是由植物油酸与正乙醇胺按照重量比1:3复配得到的。实施例2将碳酸钙10kg、磷酸氢二钠10kg、醇醚羧酸盐15kg、二甲苯磺酸钠35kg、异丙醇20kg、，聚乙二醇30kg、防锈剂8kg与100kg的水在40℃下转速选择1600rpm进行搅拌0.8h，制得金属清洗材料组合物记作A2；其中，所用的防锈剂是由植物油酸与正乙醇胺按照重量比1:6复配得到的。实施例3将碳酸钙5kg、磷酸氢二钠2kg、醇醚羧酸盐9kg、二甲苯磺酸钠25kg、异丙醇15kg、，聚乙二醇20kg、防锈剂2kg与100kg的水在45℃下转速选择1200rpm进行搅拌0.8h，制得金属清洗材料组合物记作A3；其中，所用的防锈剂是由植物油酸与正乙醇胺按照重量比1:3复配得到的。实施例4将碳酸钙8kg、磷酸氢二钠5kg、醇醚羧酸盐15kg、二甲苯磺酸钠30kg、异丙醇20kg、，聚乙二醇25kg、防锈剂5kg与100kg的水在45℃下转速选择1600rpm进行搅拌0.8h，制得金属清洗材料组合物记作A4；其中，所用的防锈剂是由植物油酸与正乙醇胺按照重量比1:6复配得到的。实施例5将碳酸钙7kg、磷酸氢二钠3kg、醇醚羧酸盐12kg、二甲苯磺酸钠28kg、异丙醇18kg、，聚乙二醇23kg、防锈剂3kg与100kg的水在45℃下转速选择2000rpm进行搅拌1.0h，制得金属清洗材料组合物记作A5；其中，所用的防锈剂是由植物油酸与正乙醇胺按照重量比1:10复配得到的。对比例1按照实施例1的方法制得金属清洗材料组合物B1，不同的是，未加入磷酸氢二钠。对比例2按照实施例1的方法制得金属清洗材料组合物B2，不同的是，未加入醇醚羧酸盐。对比例3按照实施例1方法制得金属清洗材料组合物B3，不同的是，未加入防锈剂。对比例4按照实施例2方法制得金属清洗材料组合物B4，不同的是，未加入防锈剂。对比例5按照实施例3方法制得金属清洗材料组合物B5，不同的是，未加入防锈剂。对比例6按照实施例4方法制得金属清洗材料组合物B6，不同的是，未加入防锈剂。对比例7按照实施例5方法制得金属清洗材料组合物B7，不同的是，未加入防锈剂。检测例1将表面具有油污和少量锈斑的铁片置于上述A1-A5和B1-B7中浸泡2h后取出用清水冲去表面的泡沫，观察铁片表面的清洁度和锈蚀情况。结果如表1所示。表1实施例编号表面清洁度表面锈蚀情况A1无油污，清洁锈斑减少，无明显锈蚀A2无油污，清洁锈斑减少，无明显锈蚀A3无油污，清洁锈斑减少，无明显锈蚀A4无油污，清洁锈斑减少，无明显锈蚀A5无油污，清洁锈斑减少，无明显锈蚀B1明显油污残留少量锈斑B2明显油污残留少量锈斑B3少量油污锈斑增大，明显锈蚀B4少量油污锈斑增大，明显锈蚀B5少量油污锈斑增大，明显锈蚀B6少量油污锈斑增大，明显锈蚀B7少量油污锈斑增大，明显锈蚀通过上书表1的检测结果可知，本专利技术中在原料中加入了磷酸氢二钠、醇醚羧酸盐大大提高了金属清洗材料组合物的清洁效果；同时，正乙醇胺与植物油酸复配得到的防锈剂的加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属清洗材料组合物，其特征在于，所述金属清洗材料组合物由水、碳酸钙、磷酸氢二钠、醇醚羧酸盐、二甲苯磺酸钠、异丙醇、聚乙二醇和防锈剂组成；其中，相对于100重量份的水，所述碳酸钙的含量为1‑10重量份，所述磷酸氢二钠的含量为1‑10重量份，所述醇醚羧酸盐的含量为9‑15重量份，所述二甲苯磺酸钠的含量为为20‑35重量份，所述异丙醇的含量为10‑20重量份，所述聚乙二醇的含量为15‑30重量份，所述防锈剂的含量为1‑8重量份。

【技术特征摘要】
1.一种金属清洗材料组合物，其特征在于，所述金属清洗材料组合物由水、碳酸钙、磷酸氢二钠、醇醚羧酸盐、二甲苯磺酸钠、异丙醇、聚乙二醇和防锈剂组成；其中，相对于100重量份的水，所述碳酸钙的含量为1-10重量份，所述磷酸氢二钠的含量为1-10重量份，所述醇醚羧酸盐的含量为9-15重量份，所述二甲苯磺酸钠的含量为为20-35重量份，所述异丙醇的含量为10-20重量份，所述聚乙二醇的含量为15-30重量份，所述防锈剂的含量为1-8重量份。2.根据权利要求1所述的金属清洗材料组合物，其中，相对于100重量份的水，所述碳酸钙的含量为5-8重量份，所述磷酸氢二钠的含量为2-5重量份，所述醇醚羧酸盐的含量为9-15重量份，所述二甲苯磺酸钠的含量为为25-30重量份，所述异丙醇的含量为15-20重量份，所述聚乙二醇的含量为20-25重量份，所述防锈剂的含量为2-5重量份。3.根据权利要求1或2所述的金属清洗材料组合物，其中，所述防锈剂由正乙醇胺与植物油酸复配得到的。4.根据权利要求3所述的金属清洗材料组合物，其中，所述植物油酸与正乙醇胺的重量比为1:3-10。5.一种如权利要求1-4中任意一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂勇，陈天祥，
申请(专利权)人：芜湖豫新世通汽车空调有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34