阳极导杆和阳极导杆的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种阳极导杆和阳极导杆的制作方法，阳极导杆包括：钢爪；爆炸焊块，爆炸焊块设在钢爪的上表面上；铝导杆，铝导杆设在爆炸焊块的上表面上，铝导杆的下端面的水平投影位于爆炸焊块的上表面的水平投影内；焊层，焊层包括多个横向焊接层和纵向焊接层，多个横向焊接层和纵向焊接层沿铝导杆的径向层叠设置且纵向焊接层设在外侧，纵向焊接层包括多个沿铝导杆的周向分布的纵向焊接缝，每个纵向焊接缝的两端分别与铝导杆和爆炸焊块相连。根据本发明专利技术实施例的阳极导杆的焊层的强度增强，能够承受水平方向以及竖直方向上的较大作用力，延长了导杆焊接面的使用寿命，节约了人工以及材料成本，提高了生产力，同时导电性能增强，降低了压降。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝电解生产中的铝导杆焊接修复领域，具体涉及一种阳极导杆和阳极导杆的制作方法
技术介绍
在铝电解生产中，阳极导杆主要起导电以及悬挂阳极的作用。相关技术中的阳极导杆上的铝铝焊接面经常出现焊接面断裂的问题。因此，阳极导杆的结构有待改进。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：阳极导杆主要由铝导杆、爆炸焊块及钢爪组成。残极返回阳极组装生产中，在电解质清理、残极压脱、铁环压脱设备上，阳极导杆的铝铝焊接面需同时承受水平方向和竖直方向的复合力。所以，焊接面除了需要良好的导电性能之外，还应有良好的力学性能。相关技术中的焊接方法为水平叠加焊接，焊缝严密，导电性能良好，能承受较好的水平力，但是竖直方向的作用力完全由焊缝之间的拉力承受，所以容易造成焊缝断裂。有鉴于此，专利技术人对该焊接方法进行了改进，在保留原有水平叠加焊接方法的基础上增加了纵向焊接，在保证良好导电性能的同时提高了阳极导杆上的铝铝焊接面的强度，使焊接面能承受较大的竖向作用力以及横向作用力，有效改善了焊接面断裂的问题。本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出了一种阳极导杆，所述阳极导杆的强度增强，能够承受的水平方向以及竖直方向的作用力增强，明显减少了阳极导杆在铝电解生产使用中、阳极组装生产过程中以及运输过程中焊接面易断裂的现象，延长了导杆焊接面的使用寿命，同时导电性能增强，降低了压降。本专利技术还提出了一种阳极导杆的制作方法。根据本专利技术实施例的阳极导杆，包括：钢爪；爆炸焊块，所述爆炸焊块设在所述钢爪的上表面上；铝导杆，所述铝导杆设在所述爆炸焊块的上表面上，所述铝导杆的下端面的水平投影位于所述爆炸焊块的上表面的水平投影内；焊层，所述焊层包括多个横向焊接层和纵向焊接层，多个所述横向焊接层和所述纵向焊接层沿所述铝导杆的径向层叠设置且所述纵向焊接层设在外侧，所述纵向焊接层包括多个沿所述铝导杆的周向分布的纵向焊接缝，每个所述纵向焊接缝的两端分别与所述铝导杆和所述爆炸焊块相连。根据本专利技术实施例的阳极导杆的强度增强，能够承受水平方向以及竖直方向上的较大作用力，延长了导杆焊接面的使用寿命，节约了人工以及材料成本，提高了生产力，同时导电性能增强，降低了压降。另外，根据本专利技术上述实施例的阳极导杆还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述纵向焊接层覆盖所述横向焊接层的外侧面。根据本专利技术的一些实施例，所述铝导杆的下边沿切边设置，以与所述爆炸焊块配合形成环形凹槽，所述焊层设在所述环形凹槽内。根据本专利技术的一些实施例，所述环形凹槽的轴向截面形成为三角形。根据本专利技术的一些实施例，在沿所述铝导杆的径向向外的方向上，多个所述横向焊接层所包含的横向焊接缝的数量递增。根据本专利技术的一些实施例，所述纵向焊接层向上且向内倾斜延伸。根据本专利技术实施例的阳极导杆的制作方法，包括以下步骤：S1：提供钢爪、爆炸焊块和铝导杆；S2：将所述爆炸焊块安装在所述钢爪的上表面上，并将所述铝导杆放置在所述爆炸焊块的上表面上；S3：沿所述铝导杆的周向对所述铝导杆和所述爆炸焊块进行多处点焊，以实现所述铝导杆与所述爆炸焊块的初步固定；S4：沿所述铝导杆的周向对所述铝导杆和所述爆炸焊块进行横向焊接，所述横向焊接进行多次，以使所述铝导杆和所述爆炸焊块的连接处形成沿所述铝导杆的径向层叠设置且沿所述铝导杆的周向延伸的多个横向焊接层；S5：沿所述铝导杆的周向对所述铝导杆和所述爆炸焊块进行纵向焊接，以使所述横向焊接层上形成纵向焊接层。根据本专利技术的一些实施例，在所述步骤S1中，对所述铝导杆的下边沿进行切边处理，以使所述铝导杆和所述爆炸焊块之间形成环形凹槽，在所述环形凹槽内进行点焊、横向焊接以及纵向焊接。根据本专利技术的一些实施例，所述纵向焊接层的纵向焊接缝向上且向内倾斜延伸。根据本专利技术的一些实施例，在所述步骤S3中，在每处点焊处设置两个点焊点。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是根据本专利技术实施例的阳极导杆的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的阳极导杆的部分结构剖视图；图3是根据本专利技术实施例的阳极导杆的结构示意图；图4是根据本专利技术实施例的阳极导杆的制作方法的流程图。附图标记：阳极导杆100；钢爪10；爆炸焊块20；铝导杆30；焊层40；横向焊接层41；横向焊接缝411；纵向焊接层42；纵向焊接缝421。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。下面结合附图详细描述根据本专利技术实施例的阳极导杆100和阳极导杆100的制作方法。参照图1至图3所示，根据本专利技术实施例的阳极导杆100可包括钢爪10、爆炸焊块20、铝导杆30和焊层40。爆炸焊块20设在钢爪10的上表面上，铝导杆30设在爆炸焊块20的上表面上，铝导杆30下端面的水平投影位于爆炸焊块20的上表面的水平投影内，也就是说，铝导杆30的下端面没有将爆炸焊块20的上表面完全覆盖住，爆炸焊块20的上表面的外露部分可以利于进行后续焊接操作。焊层40包括多个横向焊接层41和纵向焊接层42，多个横向焊接层41和纵向焊接层42沿铝导杆30的径向层叠设置，并且纵向焊接层42设在外侧，也就是说，纵向焊接层42设在横向焊接层41的外侧面上。这里，横向焊接层41和纵向焊接层42可以理解为在进行焊接操作时，每条焊接缝分别是沿着横向和纵向进行的。横向焊接层41包括沿铝导杆30的周向延伸的横向焊接缝411，纵向焊接层42可包括多个沿铝导杆30的周向分布的纵向焊接缝421，每个纵向焊接缝421的两端分别与铝导杆30和爆炸焊块20相连，即每个纵向焊接缝421的上端与铝导杆30相连，每个纵向焊接缝421的下端与爆炸焊块20相连。由此，焊层40可以形成为横向焊接缝411和纵向焊接缝421的交叉连接结构，横向焊接缝411可以承受较大的水平作用力，纵向焊接缝421可以承受较大的竖直作用力，并且横向焊接缝411位于内侧，纵向焊接缝421位于外侧，更符合实际受力要求，使铝导杆30和爆炸焊块20之间的连接强度显著增强，阳极导杆100不易发生损坏，同时，焊层40的导电能力增强。根据本专利技术实施例的阳极导杆100，通过设置横向焊接层41和纵向焊接层42，使得阳极导杆100在竖直方向上的受力显著增强，同时在水平方向上的受力也得到加强，明显减少了阳极导杆100在铝电解生产使用中、阳极组装生产过程中以及运输过程中焊接面易断裂的现象，延长了导杆焊接面的使用寿命，有效的节约了人工、材料成本，大幅提高了生产力，同时，导电性能增强，降低了压降。在本专利技术的一些较优选的实施例中，纵向焊接层42可覆盖横向焊接层41的外侧面。也就是说，焊层40的外侧面即为纵向焊接层42的外侧面，纵向焊接层42包括沿铝导杆30的周向分布的多个纵向焊接缝421，如图3所示，任意两个相邻的纵向焊接缝421之间没有间隙，相互连接在一起，使纵向焊接层42可以形成一个整体。由此，可以进一步提高焊层40的强度以及导电性能，阳极导杆100的耐蚀性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极导杆，其特征在于，包括：钢爪；爆炸焊块，所述爆炸焊块设在所述钢爪的上表面上；铝导杆，所述铝导杆设在所述爆炸焊块的上表面上，所述铝导杆的下端面的水平投影位于所述爆炸焊块的上表面的水平投影内；焊层，所述焊层包括多个横向焊接层和纵向焊接层，多个所述横向焊接层和所述纵向焊接层沿所述铝导杆的径向层叠设置且所述纵向焊接层设在外侧，所述纵向焊接层包括多个沿所述铝导杆的周向分布的纵向焊接缝，每个所述纵向焊接缝的两端分别与所述铝导杆和所述爆炸焊块相连。

【技术特征摘要】
1.一种阳极导杆，其特征在于，包括：钢爪；爆炸焊块，所述爆炸焊块设在所述钢爪的上表面上；铝导杆，所述铝导杆设在所述爆炸焊块的上表面上，所述铝导杆的下端面的水平投影位于所述爆炸焊块的上表面的水平投影内；焊层，所述焊层包括多个横向焊接层和纵向焊接层，多个所述横向焊接层和所述纵向焊接层沿所述铝导杆的径向层叠设置且所述纵向焊接层设在外侧，所述纵向焊接层包括多个沿所述铝导杆的周向分布的纵向焊接缝，每个所述纵向焊接缝的两端分别与所述铝导杆和所述爆炸焊块相连。2.根据权利要求1所述的阳极导杆，其特征在于，所述纵向焊接层覆盖所述横向焊接层的外侧面。3.根据权利要求1所述的阳极导杆，其特征在于，所述铝导杆的下边沿切边设置，以使所述铝导杆与所述爆炸焊块配合形成环形凹槽，所述焊层设在所述环形凹槽内。4.根据权利要求3所述的阳极导杆，其特征在于，所述环形凹槽的轴向截面形成为三角形。5.根据权利要求1所述的阳极导杆，其特征在于，在沿所述铝导杆的径向向外的方向上，多个所述横向焊接层所包含的横向焊接缝的数量递增。6.根据权利要求1所述的阳极导杆，其特征在于，所述纵向焊接层向上且向内倾斜延伸。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵瑞敏，王伟，贺永吉，普俊彪，张平均，宋俊，刘灿业，陈锐，唐洪林，
申请(专利权)人：云南云铝涌鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53