一种对网部和压榨部抽吸空气的装置制造方法及图纸

技术编号:14351688 阅读:46 留言:0更新日期:2017-01-07 11:35
本发明专利技术公开了一种对网部和压榨部抽吸空气的装置,包括对网部和压榨部的真空点抽吸空气的透平机、汽水分离器和滴液分离器,所述透平机与汽水分离器相连接,所述汽水分离器与滴液分离器相连接。本发明专利技术的有益效果是,结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抽吸空气设备领域,特别是一种对网部和压榨部抽吸空气的装置
技术介绍
一般的网部和压部抽吸装置,效率低,用电量大不能起到节能效果,透平机技术具有使用简便,全开放,省电节能,具有自由调节和功率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种对网部和压榨部抽吸空气的装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种对网部和压榨部抽吸空气的装置,包括对网部和压榨部的真空点抽吸空气的透平机、汽水分离器和滴液分离器,所述透平机与汽水分离器相连接,所述汽水分离器与滴液分离器相连接。所述透平机位于网部和压榨部的吸水辊(吸水箱)的真空点处。所述透平机为型号是BD的无油静音空压机。所述汽水分离器包括竖直放置且上下两端为圆状的圆柱型瓶体、设置在圆柱型瓶体内竖直安置的螺旋铰龙、一部分插在圆柱型瓶体上表面中心位置且穿过螺旋铰龙的进气管、套装在进气管侧表面位于下端的分液板、开在圆柱型瓶体侧表面位于螺旋铰龙上端的出气口、设置在圆柱型瓶体与出气口相连通的出气短管、设置在出气短管内的分液板A、一端与圆柱型瓶体侧表面位于分液板处相连通另一端与出气短管侧表面位于分液板A相连通的导流管构成。所述滴液分离器包括罐体、开在罐体上表面中心位置圆口、设置在罐体内底面中心位置的旋转电机、设置在旋转电机旋转端与罐体内径相匹配的转盘、设置在转盘中心位置的筛桶、设置在筛桶内的吸附棉层、沿一周等距开在罐体内侧表面的多个导流槽、沿一周开在罐体内底面边缘的环槽和设置在环槽内的环形液滴收集盒构成。所述滴液分离器上设有水泵。该方法包括抽真空——利用透平机的抽吸将网部和压榨部得真空点上抽吸空气,水汽分离——通过汽水分离器,使气流不能携带水滴,过滤——使用不同的过滤材料和板式原件,分离液滴和气流中少量的水,水循环——从分离器分离出来的水置工艺循环。利用本专利技术的技术方案制作的对网部和压榨部抽吸空气的装置,解决原系统水环真空,效率较低,设计了一种自动调节转速和功率,动态供需平衡的真空系统。附图说明图1是本专利技术所述对网部和压榨部抽吸空气的装置的结构示意图;图2是本专利技术所述对网部和压榨部抽吸空气的装置的汽水分离器图;图3是本专利技术所述对网部和压榨部抽吸空气的装置的滴液分离器图;图中,1、透平机;2、汽水分离器;3、圆柱型瓶体;4、螺旋铰龙;5、进气管;6、分液板;7、出气口;8、出气短管;9、分液板A;10、导流管;11、罐体;12、圆口;13、环形液滴收集盒;14、旋转电机;15、转盘;16、筛桶;17、吸附棉层;18、导流槽;19、环槽;20、水泵;21、滴液分离器。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-3所示,一种对网部和压榨部抽吸空气的装置,包括对网部和压榨部的真空点抽吸空气的透平机(1)、汽水分离器(2)和滴液分离器(21),所述透平机(1)与汽水分离器(2)相连接,所述汽水分离器(2)与滴液分离器(21)相连接;所述透平机(1)位于网部和压榨部的吸水辊(吸水箱)的真空点处;所述透平机为型号是BD7503的无油静音空压机;所述汽水分离器(2)包括竖直放置且上下两端为圆状的圆柱型瓶体(3)、设置在圆柱型瓶体(3)内竖直安置的螺旋铰龙(4)、一部分插在圆柱型瓶体(3)上表面中心位置且穿过螺旋铰龙(4)的进气管(5)、套装在进气管(5)侧表面位于下端的分液板(6)、开在圆柱型瓶体(3)侧表面位于螺旋铰龙(4)上端的出气口(7)、设置在圆柱型瓶体(3)与出气口(7)相连通的出气短管(8)、设置在出气短管(8)内的分液板A(9)、一端与圆柱型瓶体(3)侧表面位于分液板(6)处相连通另一端与出气短管(8)侧表面位于分液板A(9)相连通的导流管(10)构成;所述滴液分离器(21)包括罐体(11)、开在罐体(11)上表面中心位置圆口(12)、设置在罐体(11)内底面中心位置的旋转电机(14)、设置在旋转电机(14)旋转端与罐体(11)内径相匹配的转盘(15)、设置在转盘(15)中心位置的筛桶(16)、设置在筛桶(16)内的吸附棉层(17)、沿一周等距开在罐体(11)内侧表面的多个导流槽(18)、沿一周开在罐体(11)内底面边缘的环槽(19)和设置在环槽(19)内的环形液滴收集盒(13)构成;所述滴液分离器(21)上设有水泵(20);该方法包括抽真空——利用透平机的抽吸将网部和压榨部得真空点上抽吸空气,水汽分离——通过汽水分离器,使气流不能携带水滴,过滤——使用不同的过滤材料和板式原件,分离液滴和气流中少量的水,水循环——从分离器分离出来的水置工艺循环。本实施方案的特点为,所述透平机与汽水分离器相连接,所述汽水分离器与滴液分离器相连接,解决原系统水环真空,效率较低,设计了一种自动调节转速和功率,动态供需平衡的真空系统。在本实施方案中,该装置利用对网部和压榨部的真空点抽吸空气的透平机,对网部和压榨部的真空点抽吸空气,汽水分离与透平机相连,汽水分离的装置包括:用于网部和压榨部的吸水辊、吸水箱的真空点空气的抽吸,汽水分离是一个罐体,其中,通过增加的体积,气流的速度将被降低,以使气流不能携带水滴,液滴分离器是指一种容器或装置,使用不同的过滤材料和板式原件,分离液滴和气流中少量的水,从液滴分离器分离出来的水置工艺循环,通过泵来实现。在本实施方案中,含有湿度的气体从进气管进入到汽水分离器的圆柱型瓶体内,含有湿度的气体经过套装在进气管侧表面位于下端的分液板后,液体顺着分液板流下,分离后的气体绕着螺旋铰龙从出气口的出气短管处流出,螺旋铰龙起到引导作用,流出的气体再经分液板A再次进行分离,分离后的液体经导流管流回到圆柱型瓶体内,经过两次分离作业,分离效率更高,分离更彻底。在本实施方案中,控制器的输出端1与旋转电机的输入端相连,控制器的输出端2与水泵的输入端相连,控制器控制旋转电机与水泵工作,经汽水分离器分离后的液体从罐体上表面中心的圆口处进入到滴液分离器中,液体流入筛桶内的吸附棉层上,旋转电机正常工作,旋转电机的旋转端转动,带动转盘转动,使得转盘上的筛桶及其吸附棉层转动,将经吸附棉层及筛桶筛选之后甩出,甩到罐体内侧表面的多个导流槽内,沿导流槽流到罐体的下表面环槽内的环形液滴收集盒内,收集的液体通过水泵实现工艺循环,解决了原系统水环真空、效率较低的问题,自动调节转速和功率,此真空系统动态供需平衡。上述技术方案仅体现了本专利技术技术方案的优选技术方案,本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本专利技术的原理,属于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种对网部和压榨部抽吸空气的装置

【技术保护点】
一种对网部和压榨部抽吸空气的装置,包括对网部和压榨部的真空点抽吸空气的透平机(1)、汽水分离器(2)和滴液分离器(21),其特征在于,所述透平机(1)与汽水分离器(2)相连接,所述汽水分离器(2)与滴液分离器(21)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种对网部和压榨部抽吸空气的装置,包括对网部和压榨部的真空点抽吸空气的透平机(1)、汽水分离器(2)和滴液分离器(21),其特征在于,所述透平机(1)与汽水分离器(2)相连接,所述汽水分离器(2)与滴液分离器(21)相连接。2.根据权利要求1所述的一种对网部和压榨部抽吸空气的装置,其特征在于,所述透平机(1)位于网部和压榨部的吸水辊(吸水箱)的真空点处。3.根据权利要求1所述的一种对网部和压榨部抽吸空气的装置,其特征在于,所述透平机为型号是BD7503的无油静音空压机。4.根据权利要求1所述的一种对网部和压榨部抽吸空气的装置,其特征在于,所述汽水分离器(2)包括竖直放置且上下两端为圆状的圆柱型瓶体(3)、设置在圆柱型瓶体(3)内竖直安置的螺旋铰龙(4)、一部分插在圆柱型瓶体(3)上表面中心位置且穿过螺旋铰龙(4)的进气管(5)、套装在进气管(5)侧表面位于下端的分液板(6)、开在圆柱型瓶体(3)侧表面位于螺旋铰龙(4)上端的出气口(7)、设置在圆柱型瓶体(3)与出气口(7)相连通的出气短管(8)、设置在出气短管(8)内的分液板A(9)、一端与圆柱型瓶体(3)侧表面位于分液板(6)处相...

【专利技术属性】
技术研发人员:荣继东
申请(专利权)人:河北永新纸业有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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