一种密封条内纤维线抽出力测试样件及对其进行测试的方法技术

本发明专利技术涉及密封条内纤维线抽出力测试的方法，包括将测试样件安装到拉力机上并进行夹持；按2N预设拉力值对测试样件进行预拉紧；对测试前的参数值进行设定；进行内纤维线抽出力测试，记录保存密封条内纤维线抽出力的数值；重复上述步骤一至步骤四，完成其它测试样件的内纤维线抽出力的测试，并记录保存抽出力的数值；取全部测试数据的算术平均值作为实验结果。本发明专利技术还提供了密封条内纤维线抽出力的测试样件规格和对测试样件的装夹工装。其优点表现在：采用对测试样条通过打孔的方式切断样条的内纤维线，使其在工装夹持位置不受夹紧力，避免测试时纤维线因夹紧造成对测试的进行及测试结果的影响，提高测试数据的稳定性和可信度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封条
，具体地说，是一种密封条内纤维线抽出力测试的装夹工装及测试方法。
技术介绍
纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。任何纤维材料都应该具有一定的强力，而对于密封条内纤维线同样也是如此。三元乙丙橡胶EPDM密封条与纤维线之间的粘合性能的好坏直接影响着密封的效果，因此对于EPDM密封条与纤维线之间的粘合性能进行检测就显得尤为重要。但该检测操作在行业中未有明确和详细的方法，测试误差较大。综上所述，亟需一种有明确规定样品长度，样品处理，样品装夹与测试的密封条内纤维线抽出力测试的装夹工装与测试方法。但是目前关于此类技术还未见报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有密封条内纤维线抽出力测试技术的不足，提供一种密封条内纤维线抽出力测试的装夹工装。本专利技术的再一目的是提供一种密封条内纤维线抽出力测试的测试样件。本专利技术的再一目的是提供一种密封条内纤维线抽出力测试的测试方法。为实现上述第一个目的，本专利技术采取的技术方案是：所述的装夹工装包括上夹具体、上偏心压轮、上偏心压轮销轴、上偏心压轮手柄、下夹具体、下偏心压轮、下偏心压轮销轴、下偏心压轮手柄和测试样件。所述的上夹具体固定在拉力测试机的上移动板上；所述的上偏心压轮通过上偏心压轮销轴连接在上夹具体上,并能绕上偏心压轮销轴做偏心转动；所述的上偏心压轮手柄安装在上偏心压轮外圆柱面上，通过上偏心压轮手柄对上偏心压轮的转动，可调节插入在上夹具体和上偏心压轮之间的测试样件的放松与夹持，及夹持的力度。所述的下夹具体固定在拉力测试机的下固定端；所述的下偏心压轮通过下偏心压轮销轴连接在下夹具体上,并能绕下偏心压轮销轴做偏心转动；所述的下偏心压轮手柄安装在下偏心压轮外圆柱面上，通过下偏心压轮手柄对下偏心压轮的转动，可调节插入在下夹具体和下偏心压轮之间的测试样件的放松与夹持，及夹持的力度。所述的测试样件的两端分别通过上偏心压轮和下偏心压轮预夹紧后，测试样件在拉伸受力状态下，由于上偏心压轮和下偏心压轮的表面均有防滑纹设计，测试样件的两端被压部分在摩擦力的作用下，分别带动上偏心压轮和下偏心压轮做偏心的转动，测试样件的两端被自动越压越紧，拉力越大，夹持力越大。为实现上述第二个目的，本专利技术采取的技术方案是：所述的测试样件为从成品上截取，数量不少于1根；取样前的成品与硫化之间的时间间隔应大于16小时；取样后的测试样件在测试前，应在温度为23±2℃湿度50±5％的环境下调节时间大于3H，试样停放期间不得受力。所述的测试样件长度为300±20mm，包括上夹持段长度为30mm；上段纤维线有效测试段长度为100mm，裸露纤维线段长度为20至60mm；下段纤维线有效测试段长度为100mm；下夹持段长度为30mm；所述的测试样件还包括纤维线上切断孔和纤维线下切断孔，所述的纤维线上切断孔及纤维线下切断孔的孔径是根据产品结构选择不同大小的打孔头，以最小打孔直径能完整切断纤维线为准。所述的测试样件长度为350±10mm，包括上夹持段长度为30mm；上段纤维线有效测试段长度为125mm，裸露纤维线段长度为30至50mm；下段纤维线有效测试段长度为125mm；下夹持段长度为30mm；所述的测试样件还包括纤维线上切断孔和纤维线下切断孔，所述的纤维线上切断孔及纤维线下切断孔的孔径是根据产品结构选择不同大小的打孔头，以最小打孔直径能完整切断纤维线为准。为实现上述第三个目的，本专利技术采取的技术方案是：所述的密封条内纤维线抽出力测试方法包括如下步骤：步骤一：将测试样件安装到拉力机上，装夹工装分别对测试样件的上夹持段和下夹持段进行夹持；夹持时，夹持部位保持垂直，并避免对纤维线上切断孔和纤维线下切断孔的夹持。步骤二：按2N预设拉力值对测试样件进行预拉紧，确保测试样件垂直。步骤三：对测试前的参数值进行设定，将测试速度设定为50±5mm/min，还包括纤维线直径、有效纤维测试段的长度、环境温度、湿度参数的输入。步骤四：进行内纤维线抽出力测试，观察测试过程中纤维线和测试部位变化，并记录保存密封条内纤维线抽出力的数值。步骤五：重复上述步骤一至步骤四，完成其它测试样件的内纤维线抽出力的测试，并记录保存密封条内纤维线抽出力的数值。步骤六：取全部测试数据的算术平均值作为实验结果，计算结果修约到一位小数。本专利技术优点在于：1、有明确规定样品长度，样品处理，样品测试的方法，且样品中纤维采用冲孔切断的方案，保证产品在夹持时，纤维线不受夹持的影响，保证测试数据的一致性和稳定性。2、测试样件在拉伸受力状态下，由于上偏心压轮和下偏心压轮的表面均有防滑纹设计，测试样件的两端被压部分在摩擦力的作用下，分别带动上偏心压轮和下偏心压轮做偏心的转动，测试样件的两端被自动越压越紧，拉力越大，夹持力越大。【附图说明】附图1是一种密封条内纤维线抽出力测试的装夹工装及装夹测试状态示意图。附图2是一种密封条内纤维线抽出力测试的测试样件结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例并参照附图对本专利技术作进一步描述。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：1.上夹具体2.上偏心压轮3.上偏心压轮销轴4.上偏心压轮手柄5.下夹具体6.下偏心压轮7.下偏心压轮销轴8.下偏心压轮手柄9.测试样件91.纤维线92.纤维线上切断孔93.纤维线下切断孔实施例1请参看图1，图1是一种密封条内纤维线抽出力测试的装夹工装及装夹测试状态示意图。所述的装夹工装包括上夹具体1、上偏心压轮2、上偏心压轮销轴3、上偏心压轮手柄4、下夹具体5、下偏心压轮6、下偏心压轮销轴7、下偏心压轮手柄8和测试样件9。所述的上夹具体1固定在拉力测试机的上移动板上，所述的上偏心压轮2通过上偏心压轮销轴3连接在上夹具体1上,并能绕上偏心压轮销轴3做偏心转动，所述的上偏心压轮手柄4安装在上偏心压轮2的外圆柱面上，通过上偏心压轮手柄4对上偏心压轮2的转动，可调节插入在上夹具体1和上偏心压轮2之间的测试样件9的放松与夹持，及夹持的力度。所述的下夹具体5固定在拉力测试机的下固定端，所述的下偏心压轮6通过下偏心压轮销轴7连接在下夹具体5上,并能绕下偏心压轮销轴7做偏心转动，所述的下偏心压轮手柄8安装在下偏心压轮6的外圆柱面上，通过下偏心压轮手柄8对下偏心压轮6的转动，可调节插入在下夹具体5和下偏心压轮6之间的测试样件9的放松与夹持，及夹持的力度。所述的拉力测试机为标准的产品，作为一种优选，采用的是机控制电子万能试验机WDW-5C，并符合HG/T2369的相关要求，其测力精度为A级。当测试样件9的两端分别通过上偏心压轮2和下偏心压轮6预夹紧后，在所述的拉力测试机的作用下，测试样件9做如图1所示的拉伸受力状态，由于上偏心压轮2和下偏心压轮6的表面均有防滑纹设计，测试样件9的两端被压部分在摩擦力的作用下，分别带动上偏心压轮2和下偏心压轮6做偏心的转动，这种利用摩擦力产生的偏心转动利于测试样件9的两端被越压越紧，起到了自动夹持和防松脱的效果。所述的一种密封条内纤维线抽出力测试，在测试前，需要进行测试样件9准备与调节。所述的测试样件9为从成品上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封条内纤维线抽出力测试的装夹工装，其特征在于，所述的装夹工装包括上夹具体、上偏心压轮、上偏心压轮销轴、上偏心压轮手柄、下夹具体、下偏心压轮、下偏心压轮销轴、下偏心压轮手柄和测试样件。

【技术特征摘要】
1.一种密封条内纤维线抽出力测试的装夹工装，其特征在于，所述的装夹工装包括上夹具体、上偏心压轮、上偏心压轮销轴、上偏心压轮手柄、下夹具体、下偏心压轮、下偏心压轮销轴、下偏心压轮手柄和测试样件。2.根据权利要求1所述的测试装夹工装，其特征在于，所述的上夹具体固定在拉力测试机的上移动板上；所述的上偏心压轮通过上偏心压轮销轴连接在上夹具体上,并能绕上偏心压轮销轴做偏心转动；所述的上偏心压轮手柄安装在上偏心压轮外圆柱面上，通过上偏心压轮手柄对上偏心压轮的转动，可调节插入在上夹具体和上偏心压轮之间的测试样件的放松与夹持，及夹持的力度。3.根据权利要求1所述的测试装夹工装，其特征在于，所述的下夹具体固定在拉力测试机的下固定端；所述的下偏心压轮通过下偏心压轮销轴连接在下夹具体上,并能绕下偏心压轮销轴做偏心转动；所述的下偏心压轮手柄安装在下偏心压轮外圆柱面上，通过下偏心压轮手柄对下偏心压轮的转动，可调节插入在下夹具体和下偏心压轮之间的测试样件的放松与夹持，及夹持的力度。4.根据权利要求1所述的测试装夹工装，其特征在于，当测试样件的两端分别通过上偏心压轮和下偏心压轮预夹紧后，测试样件在拉伸受力状态下，由于上偏心压轮和下偏心压轮的表面均有防滑纹设计，测试样件的两端被压部分在摩擦力的作用下，分别带动上偏心压轮和下偏心压轮做偏心的转动，测试样件的两端被自动越压越紧，拉力越大，夹持力越大。5.一种密封条内纤维线抽出力测试的样件，其特征在于，在测试前，需要进行测试样件准备与调节；所述的测试样件为从成品上截取，数量不少于1根；取样前的成品与硫化之间的时间间隔应大于16小时；取样后的测试样件在测试前，应在温度为23±2℃，湿度50±5％的环境下调节时间大于3H，试样停放期间不得受力。6.根据权利要求5所述的测试样件，其特征在于，所述的测试样件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪荣华，韩杰，金涛，
申请(专利权)人：上海荣南橡塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31