一种具有固定功能的磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种具有固定功能的磨床，包括底座，底座顶部固定连接有支撑架，底座的顶部固定连接有承载座，支撑架的一侧固定连接有夹紧装置，夹紧装置包括支撑板，支撑板的一端固定连接在支撑架的一侧，支撑板的表面通过销轴与推板的表面活动连接，推板的一端与受力板的一侧相接触。该具有固定功能的磨床，通过推板、挤压杆和挤压块的设置，使物料在打磨的时候可以更好的固定，解决了一般磨床不能有效的固定物料的情况，使物料在打磨的时候不会发生偏移的情况，通过支撑板、销轴、受力板和限位块的设置，使物料固定的更稳固，避免了物料在打磨的时候物料有晃动的情况，提高了打磨的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业设备
，具体为一种具有固定功能的磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。目前，市场上现有的磨床，在对物料进行打磨的时候，不能够有效的对物料进行固定，这样导致物料在打磨的时候由于没有固定而发生打磨偏移的情况，影响了整体的打磨质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有固定功能的磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有固定功能的磨床，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述底座的顶部固定连接有承载座，所述支撑架的一侧固定连接有夹紧装置。所述夹紧装置包括支撑板，所述支撑板的一端固定连接在支撑架的一侧，所述支撑板的表面通过销轴与推板的表面活动连接，所述推板的一端与受力板的一侧相接触，所述受力板的另一侧与挤压杆的一端固定连接，所述挤压杆的另一端穿过限位块与挤压块的一侧固定连接，所述限位块固定连接在操作台的顶部，所述受力板的一侧通过弹簧与限位块的一侧固定连接。所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有电机，所述电机的转轴上固定连接有打磨片，所述电机的一侧固定连接有下压板，所述下压板的一端固定连接有下压杆。优选的，所述夹紧装置的数量有两个，且两个夹紧装置以承载座为对称轴对称设置。优选的，所述支撑架的数量有两个，且两个支撑架以底座的中轴线为对称轴对称设置。优选的，所述弹簧的数量有两个，且两个弹簧以挤压杆为轴线对称设置。优选的，所述打磨片的位置与承载座的位置相适配，且打磨片与承载座的直径大小相同。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有固定功能的磨床，通过推板、挤压杆和挤压块的设置，使物料在打磨的时候可以更好的固定，解决了一般磨床不能有效的固定物料的情况，使物料在打磨的时候不会发生偏移的情况，通过支撑板、销轴、受力板和限位块的设置，使物料固定的更稳固，避免了物料在打磨的时候物料有晃动的情况，提高了打磨的质量，通过下压杆和下压板的设置，使物料可以更好的固定，使物料可以更好的打磨。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A-A结构示意图。图中：1底座、2支撑架、3承载座、4夹紧装置、41支撑板、42销轴、43推板、44受力板、45挤压杆、46限位块、47挤压块、48弹簧、5顶板、6电动伸缩杆、7电机、8打磨片、9下压板、10下压杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种具有固定功能的磨床，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑架2，底座1的顶部固定连接有承载座3，支撑架2的数量有两个，且两个支撑架2以底座1的中轴线为对称轴对称设置，支撑架2的一侧固定连接有夹紧装置4，夹紧装置4的数量有两个，且两个夹紧装置4以承载座3为对称轴对称设置。夹紧装置4包括支撑板41，支撑板41的一端固定连接在支撑架2的一侧，支撑板41的表面通过销轴42与推板43的表面活动连接，推板43的一端与受力板44的一侧相接触，受力板44的另一侧与挤压杆45的一端固定连接，挤压杆45的另一端穿过限位块46与挤压块47的一侧固定连接，通过推板43、挤压杆45和挤压块47的设置，使物料在打磨的时候可以更好的固定，解决了一般磨床不能有效的固定物料的情况，使物料在打磨的时候不会发生偏移的情况，限位块46固定连接在操作台的顶部，受力板44的一侧通过弹簧48与限位块46的一侧固定连接，通过支撑板41、销轴42、受力板44和限位块46的设置，使物料固定的更稳固，避免了物料在打磨的时候物料有晃动的情况，提高了打磨的质量，弹簧48的数量有两个，且两个弹簧48以挤压杆45为轴线对称设置，通过弹簧48的设置，使挤压杆45在完成挤压后可以自动复位。支撑架2的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有电动伸缩杆6，通过电动伸缩杆6的设置，使电机7可以更还的上下移动，电动伸缩杆6的底部固定连接有电机7，电机7的转轴上固定连接有打磨片8，打磨片8的位置与承载座3的位置相适配，且打磨片8与承载座3的直径大小相同，电机7的一侧固定连接有下压板9，下压板9的一端固定连接有下压杆10，通过下压杆10和下压板9的设置，使物料可以更好的固定，使物料可以更好的打磨。工作原理：当本专利技术使用时，通过电动伸缩杆6带动电机7下降，从而使下压板9和下压杆10下降对推板43进行挤压，从而使推板43对受力板44进行推动，通过推板43对受力板44的推动力，使挤压杆45推动挤压块47移动，从而完成对物料的固定。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有固定功能的磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有支撑架（2），所述底座（1）的顶部固定连接有承载座（3），所述支撑架（2）的一侧固定连接有夹紧装置（4）；所述夹紧装置（4）包括支撑板（41），所述支撑板（41）的一端固定连接在支撑架（2）的一侧，所述支撑板（41）的表面通过销轴（42）与推板（43）的表面活动连接，所述推板（43）的一端与受力板（44）的一侧相接触，所述受力板（44）的另一侧与挤压杆（45）的一端固定连接，所述挤压杆（45）的另一端穿过限位块（46）与挤压块（47）的一侧固定连接，所述限位块（46）固定连接在操作台的顶部，所述受力板（44）的一侧通过弹簧（48）与限位块（46）的一侧固定连接；所述支撑架（2）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的底部固定连接有电机（7），所述电机（7）的转轴上固定连接有打磨片（8），所述电机（7）的一侧固定连接有下压板（8），所述下压板（8）的一端固定连接有下压杆（9）。

【技术特征摘要】
1.一种具有固定功能的磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有支撑架（2），所述底座（1）的顶部固定连接有承载座（3），所述支撑架（2）的一侧固定连接有夹紧装置（4）；所述夹紧装置（4）包括支撑板（41），所述支撑板（41）的一端固定连接在支撑架（2）的一侧，所述支撑板（41）的表面通过销轴（42）与推板（43）的表面活动连接，所述推板（43）的一端与受力板（44）的一侧相接触，所述受力板（44）的另一侧与挤压杆（45）的一端固定连接，所述挤压杆（45）的另一端穿过限位块（46）与挤压块（47）的一侧固定连接，所述限位块（46）固定连接在操作台的顶部，所述受力板（44）的一侧通过弹簧（48）与限位块（46）的一侧固定连接；所述支撑架（2）的顶部固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘书雄，
申请(专利权)人：刘书雄，
类型：发明
国别省市：安徽;34