光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置制造方法及图纸

本新型公开了一种光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置，包括基座，基座上沿轴心圆周分布有若干固定块，固定块为长方体，固定块顶面两端头处与基座螺栓连接，固定块上均布有若干垂直于基座的定位口，固定块外侧面上设有与定位口一一对应且相通的通孔，固定块外侧面两端头处设有螺纹孔，螺纹孔与其他孔不干涉；固定块外侧面设有压板，压板设有若干弹簧，弹簧外径与通孔相匹配且位置一一对应，弹簧长度大于通孔深度，压板两端分别设有与螺纹孔对应的固定孔。与现有技术相比，本实用新型专利技术的光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置，可快速固定多个光纤陶瓷插芯且紧固力度可调，并且加工完成后拆卸快速方便，有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光纤陶瓷插芯夹具，特别是一种光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置。
技术介绍
光纤陶瓷插芯的连接端面需要研磨成镜面一样的光滑，使得传递的光信号能够顺利通过连接处，而不产生过多的光度衰减。为了便于同时加工多个光纤陶瓷插芯的连接端面，通常的做法是将多个插芯固定到夹具上，然后将夹具放置到研磨机上进行研磨。现有的夹具通常结构为一个基座，基座上上设有若干固定块，固定块上设有中心孔，用来放置光纤陶瓷插芯，固定块侧面设有螺纹孔与中心孔连通，螺纹孔内设有螺栓用来紧固光纤陶瓷插芯；这种结构由于需要每个固定块都要紧固，拆卸的时候也需要每个固定块上的螺栓都需要松开，人工工作量比较大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术问题的不足，提供一种光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：一种光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置，包括基座，所述基座为圆形，基座上沿轴心圆周分布有若干固定块，所述固定块为长方体，固定块顶面两端头处与基座螺栓连接，固定块上均布有若干垂直于基座的定位口，固定块外侧面上设有与定位口一一对应且相通的通孔，固定块外侧面两端头处设有螺纹孔，螺纹孔与其他孔不干涉；固定块外侧面设有压板，所述压板设有若干弹簧，弹簧外径与通孔相匹配且位置一一对应，弹簧长度大于通孔深度，压板两端分别设有固定孔，固定孔与固定块两端头的螺纹孔分别对应，压板通过螺栓与固定块两端的螺纹孔固定连接。优选的，所述定位口为V型或圆形。与现有技术相比，本技术的光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置，可快速固定多个光纤陶瓷插芯且紧固力度可调，并且加工完成后拆卸快速方便，有效的提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1所示的一种光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置，包括基座1，所述基座1为圆形，基座1上沿轴心圆周分布有若干固定块2，所述固定块2为长方体，固定块2顶面两端头处与基座螺栓连接，固定块2上均布有若干垂直于基座1的定位口3，固定块2外侧面上设有与定位口3一一对应且相通的通孔4，固定块2外侧面两端头处设有螺纹孔5，螺纹孔5与其他孔不干涉；固定块2外侧面设有压板6，所述压板6设有若干弹簧7，弹簧7外径与通孔4相匹配且位置一一对应，弹簧7长度大于通孔4深度，压板6两端分别设有固定孔8，固定孔8与固定块2两端头的螺纹孔5分别对应，压板6通过螺栓与固定块8两端的螺纹孔5固定连接。实际使用的时候，将光纤陶瓷插芯置入定位口3内，然后用压板6上弹簧7一一卡进通孔中，根据实际情况，紧固压板6两侧的螺栓；拆卸的时候，松开压板6两侧的螺栓，即可快速拆卸。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置，包括基座，其特征在于：所述基座为圆形，基座上沿轴心圆周分布有若干固定块，所述固定块为长方体，固定块顶面两端头处与基座螺栓连接，固定块上均布有若干垂直于基座的定位口，固定块外侧面上设有与定位口一一对应且相通的通孔，固定块外侧面两端头处设有螺纹孔，螺纹孔与其他孔不干涉；固定块外侧面设有压板，所述压板设有若干弹簧，弹簧外径与通孔相匹配且位置一一对应，弹簧长度大于通孔深度，压板两端分别设有固定孔，固定孔与固定块两端头的螺纹孔分别对应。

【技术特征摘要】
1.一种光纤陶瓷插芯夹具拆卸装置，包括基座，其特征在于：所述基座为圆形，基座上沿轴心圆周分布有若干固定块，所述固定块为长方体，固定块顶面两端头处与基座螺栓连接，固定块上均布有若干垂直于基座的定位口，固定块外侧面上设有与定位口一一对应且相通的通孔，固定块外侧面两端头处设有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫超，张克亮，
申请(专利权)人：河南鑫宇光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41