精细泥土处理系统技术方案

技术编号:14344527 阅读:208 留言:0更新日期:2017-01-04 15:49
一种精细泥土处理系统,包括稀泥浆池和水力旋流分砂装置,用于除去泥土中的砂石;除铁装置,借助于磁铁除去泥浆中的铁质物质,得到除铁后泥浆;除有机物装置包括设有第一预定目数的筛子,对除铁后泥浆除去有机物,得到除有机物泥浆;精细泥浆制备装置,包括设有第二预定目数的筛子,其中第二预定目数大于第一预定目数,对除有机物泥浆进一步精筛,得到精细泥浆;泥浆沉淀池,精细泥浆被送入沉淀池沉淀,沉淀池上部的清水被返回作为高压稀释水使用;沉淀池下部的泥浆进入脱水设备;脱水设备将沉淀池下部的泥浆进行脱水,得到干泥。本发明专利技术可以对泥渣进行快速工业化精细处理,使其变为建筑用料和工业泥土。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于处理城市建设过程中产生的淤泥渣土的处理系统,尤其是在城市建设中挖出的泥土,如地铁施工、房屋建筑挖地基等产生的渣土的精细泥土处理系统。技术背景在城市建设中挖出的泥土,现在处理的办法是在城市的周边地带,适合堆土的地方建立若干泥土受纳场。把城市建设过程中产生的泥土直接通过泥土车送到这些受纳场填埋,这种处理方法其实质上就是把需要建设的地方挖掘出来的泥土转运到了暂时不需要进行城市建设的地方。对于一个受纳场而言,它可能要承担一个城市的不同区域的泥土,众所周知,不同区域的泥土土质有可能相同,有可能完全不同,有泥土是以二氧化硅成份为主,有些泥土是以三氧化二铝为主,还有一些泥土含有丰富的矿物质,如果不进行分类处理,而是像目前这样统一受纳填埋,将是对泥土资源的及大浪费。因此,对城市建设中挖出的泥土进行精细化处理势在必行。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足,本专利技术向社会提供一种可以将城市建设过程中产生的泥土,进行快速工业化精细处理,使其变为建筑用料和工业泥土的精细泥土处理系统。本专利技术的技术方案是:提供一种精细泥土处理系统,包括稀泥浆池和水力旋流分砂装置,所述水力旋流分砂装置包括圆柱体和设置在所述圆柱体下部的锥形体,在所述圆柱体内设有溢流管,所述溢流管的下口至少要延伸至所述锥形体内,从稀泥浆池出来的稀泥浆被切向高速进入水力旋流分砂装置的圆柱体内,被分离出来的砂浆从所述锥形体的下口排出;从所述溢流管流出的泥浆进入除铁装置;除铁装置,借助于磁铁除去泥浆中的铁质物质,得到除铁后泥浆;除有机物装置包括设有第一预定目数的筛子,对除铁后泥浆除去有机物,得到除有机物泥浆;精细泥浆制备装置,包括设有第二预定目数的筛子,其中第二预定目数大于第一预定目数,对除有机物泥浆进一步精筛,得到精细泥浆;泥浆沉淀池,精细泥浆被送入沉淀池沉淀,沉淀池上部的清水被返回作为高压稀释水使用;沉淀池下部的泥浆进入脱水设备;脱水设备将沉淀池下部的泥浆进行脱水,得到干泥。作为对本专利技术的改进,所述脱水设备是板框压滤机或大功率泥土脱水机。作为对本专利技术的改进,所述溢流管是用下述高碳铁合金制造,其由重量百分比的钛13%~16%、碳4-6%、硅2-3%、铅1-3%、碳化钨5-8%、硼2-5%、铬2-5%,余量为铁组成。本专利技术由于采用了水力旋流分砂装置、除铁、除有机物以及脱水装置,对粗加工过的泥土进行进一步处理,可以对泥渣进行快速工业化精细处理,使其变为建筑用料和工业泥土;被处理出来的泥土,根据泥土成份的不同可以制成陶制品或瓷制品,真正做到了所有废物被全部利用,实现了变废为宝,是一项绿绝的可持续发展的项目。采用本专利技术的系统可实现冲洗泥浆中98%以上的有用料回收利用,废水净化后可以实现90%以上再利用。附图说明图1是本专利技术一种实施例的方框结构示意图。图2是图1中的水力旋流分砂装置结构示意图。具体实施方式请参见图1和图2,图1和图2揭示的是一种精细泥土处理系统,主要适合于用来处理城市建设中挖掘出来的泥砂土,包括稀泥浆池38和水力旋流分砂装置31,所述水力旋流分砂装置31包括圆柱体311和设置在所述圆柱体311下部的锥形体312,在所述圆柱体311内设有溢流管313,所述溢流管313下口至少要延伸至所述锥形体312内,稀泥浆池38内的稀泥浆被高压泵314切向高速进入水力旋流分砂装置31的圆柱体311内,被分离出来的砂浆从所述锥形体312的下口315排出,砂浆回到细砂分离装置22进一步处理;从所述溢流管313流出的泥浆进入除铁装置32;除铁装置32,借助于磁铁除去泥浆中的铁质物质,得到除铁后泥浆;除有机物装置33包括设有第一预定目数的筛子,对除铁后泥浆除去有机物,得到除有机物泥浆;精细泥浆制备装置34,包括设有第二预定目数的筛子,其中第二预定目数大于第一预定目数,对除有机物泥浆进一步精筛,得到精细泥浆;泥浆沉淀池35,精细泥浆被送入沉淀池沉淀,沉淀池上部的清水被返回作为高压稀释水39使用;沉淀池下部的泥浆进入脱水设备36;脱水设备36将沉淀池下部的泥浆进行脱水,得到干泥备用;所脱出的水作为高压稀释水39使用。本专利技术中,干泥被进一步干燥水份含量小于20%或者干泥被干燥成水份小于10%,则需要重新研磨,研磨后,根据干泥的成份,被做成陶制品41或瓷制品42;如果泥土的成份中二氧化硅的含量大于等于70%,则为陶土,可以作为陶制品的原料,如果泥土的成份中三氧化二铝的成份大于30%,则为瓷土,可以作为瓷制品的原料。所述陶制品41可以做成建筑陶件411、日用陶件412以及软陶瓷413等,建筑可以各类陶地砖、陶瓦等,日用陶件可以陶壶、陶碗等,软陶瓷413是一种新型陶瓷材料,它可以用各种不同成份的泥土作为基料改性制作,其中,优选的所述软陶瓷的组成可以为用二氧化硅含量大于等于70%的泥土80%-90%,泥土改性剂10%-20%;其中,所述泥土改性剂由5-8份纤维素、尿素1-3份和乙稀-醋酸乙稀酯共聚物6-10份混合而成。实施例1:泥土80%,泥土改性剂则采用20%,混合均匀,再在130-150摄氏度的条件下,在密炼机中进一步混炼,成型即可;实施例2:泥土85%,泥土改性剂则采用15%,混合均匀,再在130-150摄氏度的条件下,在密炼机中进一步混炼,成型即可;实施:3:泥土90%,泥土改性剂则采用10%,混合均匀,再在130-150摄氏度的条件下,在密炼机中进一步混炼,成型即可;至于泥土改性剂,可以用5-8份纤维素、尿素1-3份和乙稀-醋酸乙稀酯共聚物6-10份混合而成;如,可用5份纤维素、尿素1份和乙稀-醋酸乙稀酯共聚物6份混合而成;也可用7份纤维素、尿素2份和乙稀-醋酸乙稀酯共聚物8份混合而成;还可以用8份纤维素、尿素3份和乙稀-醋酸乙稀酯共聚物10份混合而成。本专利技术中的纤维素可以是羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素或羟丙基纤维素,也可以是羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟丙基纤维素中的任意两种以上的组合,其比例不限。将本专利技术中的实施例1、实施例2和实施例3与市场上购买的软陶瓷地板,在弹性综合性能和耐磨性能两项指标进行了对比测试,其测试方法及结果如下:弹性综合性能指标测试方法,弹性指标主要测试伸长率和回复率;软陶瓷的伸长率的测定方法:试验器材,钢尺(精确至0.1mm)和标示笔。样品夹具,夹口宽度大于50毫米。试验条件,被测试软陶瓷及对照样品被制成长65cm×宽5cm的样条,作好50cm标记;在温度为21±1℃和湿度为65±2%的条件下平衡4小时。测试,连续慢慢拉伸至30N,停止3秒,慢慢抬起后停止3秒再拉伸,往复三次,第四次拉伸后测量标记尺寸。伸长率计算,伸长率%=(拉伸后尺寸-50厘米)/50厘米。软陶瓷的回复率的测定方法:试验器材,定时器、米尺和软尺(精确至0.1MM)、静力伸长测试仪;试验条件,被测试软陶瓷及对照样品被制成长65cm×宽5cm的样条,在温度为21±1℃和湿度为65±2%的条件下平衡4小时。操作,先按上述的伸长率的测定方法测定伸长率;将被测样品在原长的基础上拉伸伸长率的80%,固定半小时后松开,1小时后测量其长度L1。例如,伸长率是40%,则拉伸至50+50×40%×80%厘米,即66厘米。弹性伸长回复率=(L1-50厘米)/50厘米。耐磨性能指本文档来自技高网...
精细泥土处理系统

【技术保护点】
一种精细泥土处理系统,其特征在于,包括稀泥浆池(38)和水力旋流分砂装置(31),所述水力旋流分砂装置(31)包括圆柱体(311)和设置在所述圆柱体(311)下部的锥形体(312),在所述圆柱体(311)内设有溢流管(313),所述溢流管(313)下口至少要延伸至所述锥形体(312)内,从稀泥浆池(38)出来的稀泥浆被切向高速进入水力旋流分砂装置(31)的圆柱体(311)内,被分离出来的砂浆从所述锥形体(312)的下口排出;从所述溢流管(313)流出的泥浆进入除铁装置(32);除铁装置(32),借助于磁铁除去泥浆中的铁质物质,得到除铁后泥浆;除有机物装置(33)包括设有第一预定目数的筛子,对除铁后泥浆除去有机物,得到除有机物泥浆;精细泥浆制备装置(34),包括设有第二预定目数的筛子,其中第二预定目数大于第一预定目数,对除有机物泥浆进一步精筛,得到精细泥浆;泥浆沉淀池(35),精细泥浆被送入沉淀池沉淀,沉淀池上部的清水被返回作为高压稀释水(39)使用;沉淀池下部的泥浆进入脱水设备(36);脱水设备(36)将沉淀池下部的泥浆进行脱水,得到干泥。

【技术特征摘要】
2016.09.26 CN 20161084575461.一种精细泥土处理系统,其特征在于,包括稀泥浆池(38)和水力旋流分砂装置(31),所述水力旋流分砂装置(31)包括圆柱体(311)和设置在所述圆柱体(311)下部的锥形体(312),在所述圆柱体(311)内设有溢流管(313),所述溢流管(313)下口至少要延伸至所述锥形体(312)内,从稀泥浆池(38)出来的稀泥浆被切向高速进入水力旋流分砂装置(31)的圆柱体(311)内,被分离出来的砂浆从所述锥形体(312)的下口排出;从所述溢流管(313)流出的泥浆进入除铁装置(32);除铁装置(32),借助于磁铁除去泥浆中的铁质物质,得到除铁后泥浆;除有机物装置(33)包括设有第一预定目数的筛子,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏伟黄克伟杨传锐
申请(专利权)人:深圳申佳原环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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