一种透明聚氨酯鞋底制造方法技术

本发明专利技术属于鞋类产品的生产制造技术领域，具体的涉及一种透明聚氨酯鞋底制造方法。本发明专利技术提出了配方可根据所加透明颜料的不同制备不同颜色的制品，使制品外观新颖。本发明专利技术研制的透明聚氨酯鞋底原液适用于工业化生产，易加工。制得的透明聚氨酯鞋底制品性能优良。经过有关鞋底厂家的性能测试和使用，发现制成的鞋底有较好的耐磨性及防滑效果，表明该透明聚氨酯原液产品完全可以用来生产鞋外底。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于鞋类产品的生产制造
，具体的涉及一种透明聚氨酯鞋底制造方法。
技术介绍
随着人们对鞋外观及鞋材性能要求的提高，传统的单色、单密度聚氨酯鞋底产品已不能满足人们日益提高的欣赏品味。而研制开发一种富有时尚和艺术表现力的双色、双密度鞋底产品是摆在我们面前的一个重要课题。
技术实现思路
针对现有消费人群的市场需要，本专利技术提出了一种透明聚氨酯鞋底制造方法，它是既要符合制鞋工艺的作业要求，又要保证制品的透明性，用改进型聚氨酯鞋底浇注机在特定的工艺条件下制造的。具体的技术方案如下：一种透明聚氨酯鞋底制造方法，包括以下步骤：1.将多元醇组分和异氰酸酯组分异氰酸酯分别在50~55催化剂组分保温；2.在多元醇组分中加入催化剂组分组分及醇类化合物MAB-1组分后搅拌均匀;3.将多元醇组分+催化剂组分+醇类化合物MAB-1混合组分和异氰酸酯组分组分分别倒入聚氨酯浇注机的多元醇组分和异氰酸酯组分料罐中进行真空脱泡;4.按照混合比例浇注成型，模具温度保持45~55℃，催化剂组分，经过4~5min即可脱模，得到透明聚氨酯鞋外底。上述方法中，所述催化剂组分的加入量可以根据脱摸时间长短选择，催化剂组分与多元醇组分质量比在1.9~2.6I100的范围。上述方法中，醇类化合物MAB-1组分的加入量影响鞋底的硬度，还影响鞋底的透明性，选择醇类化合物MAB-1组分与多元醇组分的质量比在（3.0~8.0）I100的范围。本专利技术提出了配方可根据所加透明颜料的不同制备不同颜色的制品，使制品外观新颖。本工作研制的透明聚氨酯鞋底原液适用于工业化生产，易加工。制得的透明聚氨酯鞋底制品性能优良。经过有关鞋底厂家的性能测试和使用，发现制成的鞋底有较好的耐磨性及防滑效果，表明该透明聚氨酯原液产品完全可以用来生产鞋外底。具体实施方式一种透明聚氨酯鞋底制造方法，包括以下步骤：1.将多元醇组分和异氰酸酯组分异氰酸酯分别在50~55催化剂组分保温；2.在多元醇组分中加入催化剂组分组分及醇类化合物MAB-1组分后搅拌均匀;3.将多元醇组分+催化剂组分+醇类化合物MAB-1混合组分和异氰酸酯组分组分分别倒入聚氨酯浇注机的多元醇组分和异氰酸酯组分料罐中进行真空脱泡;4.按照混合比例浇注成型，模具温度保持45~55℃，催化剂组分，经过4~5min即可脱模，得到透明聚氨酯鞋外底。上述方法中，所述催化剂组分的加入量根据脱摸时间长短选择，催化剂组分与多元醇组分质量比在2.1I100的范围。上述方法中，醇类化合物MAB-1组分的加入量影响鞋底的硬度，还影响鞋底的透明性，选择醇类化合物MAB-1组分与多元醇组分的质量比在5.0I100的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明聚氨酯鞋底制造方法，包括以下步骤：1.将多元醇组分和异氰酸酯组分异氰酸酯分别在50~55催化剂组分保温；2.在多元醇组分中加入催化剂组分组分及醇类化合物MAB‑1组分后搅拌均匀;3.将多元醇组分+催化剂组分+醇类化合物MAB‑1混合组分和异氰酸酯组分组分分别倒入聚氨酯浇注机的多元醇组分和异氰酸酯组分料罐中进行真空脱泡;4.按照混合比例浇注成型，模具温度保持45~55℃，催化剂组分，经过4~5min即可脱模，得到透明聚氨酯鞋外底。

【技术特征摘要】
1.一种透明聚氨酯鞋底制造方法，包括以下步骤：1.将多元醇组分和异氰酸酯组分异氰酸酯分别在50~55催化剂组分保温；2.在多元醇组分中加入催化剂组分组分及醇类化合物MAB-1组分后搅拌均匀;3.将多元醇组分+催化剂组分+醇类化合物MAB-1混合组分和异氰酸酯组分组分分别倒入聚氨酯浇注机的多元醇组分和异氰酸酯组分料罐中进行真空脱泡;4.按照混合比例浇注成型，模具温度保持45~55℃，催化剂组分，经过4~5min...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：镇江开元鞋业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32