钢板桩降水井结构制造技术

技术编号:14341384 阅读:114 留言:0更新日期:2017-01-04 13:28
本发明专利技术提供了一种钢板桩降水井结构,包括:钢板桩,在相对两侧成形有二勾持部,所述钢板桩通过所述勾持部连续拼接地竖直设于所述基坑内;H型钢梁,沿所述钢板桩拼接方向横向地支撑于所述钢板桩内侧;支撑钢管,连接于所述H型钢梁之间,以均匀支撑所述H型钢梁。是以,本发明专利技术通过在基坑内设置可调整数量及连续拼接的钢板桩,并在钢板桩内侧设置H型钢梁及支撑钢管,解决了传统降水井成本较高、易塌方、降水效果差等问题,达到兼顾降水井低施工成本及高效降水的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水井
,具体来说涉及一种降水井结构。
技术介绍
降水井是为降低地下水位打的井,打完后放入水泵抽取地下水,降低地下水的水位。是保证基坑顺利施工的措施之一。传统降水井多为管井构造。然而,传统的管井只适合设置在非岩层地质,不仅对施工环境要求较高且多,整体结构强度亦差,容易塌方;再者,管井的井孔直径较小,为了达到设计降水要求,一般只能通过建造多个降水井,来提升降水效能,因此传统降水井需要在提高施工成本或降低降水效能之间取舍,难以兼顾。
技术实现思路
鉴于上述情况,本专利技术提供一种钢板桩降水井结构,通过在基坑内设置可调整数量及连续拼接的钢板桩,并在钢板桩内侧设置H型钢梁及支撑钢管,以解决传统降水井成本较高、易塌方、降水效果差等问题,达到兼顾降水井低施工成本及高效降水的目的。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案是提供一种钢板桩降水井结构,包括:钢板桩,在相对两侧成形有二勾持部,所述钢板桩通过所述勾持部连续拼接地竖直设于所述基坑内;H型钢梁,沿所述钢板桩拼接方向横向地支撑于所述钢板桩内侧;支撑钢管,连接于所述H型钢梁之间,以均匀支撑所述H型钢梁。本专利技术钢板桩降水井结构的进一步改进在于,所述钢板桩成形有主板部以及位于所述主板部两侧的二勾持部,所述主板部具有相对的第一面及第二面,所述勾持部朝向所述主板部的第二面倒勾成形有一抵接段及一限位段;令所述钢板桩间隔地以其主板部第一面与第二面朝向降水井内设置,所述钢板桩之间通过所述勾持部间隔地正反设置进而相互扣置结合。本专利技术钢板桩降水井结构的进一步改进在于,所述钢板桩成形有主板部以及位于所述主板部两侧的二斜板部及二勾持部,所述斜板部的其中一侧连接于所述主板部相对两侧,所述二斜板部的另一侧倒勾成形为所述二勾持部;所述主板部具有相对的第一面及第二面,所述二斜板部朝向所述主板部的第一面弯折以连接成形于所述主板部的相对两侧,所述二勾持部朝向所述主板部的第二面倒勾,且所述勾持部具有一与所述斜板部连接的抵接段以及一与所述抵接段连接并沿所述斜板部延伸的限位段;令所述钢板桩间隔地以其主板部第一面与第二面朝向降水井内设置,间隔的钢板桩之间通过所述勾持部相互扣置结合。本专利技术钢板桩降水井结构的进一步改进在于,所述H型钢梁成形有腹板及翼缘板,所述H型钢梁以其翼缘板竖立地支撑于所述钢板桩内侧,且所述翼缘板与所述钢板桩的主板部焊接固定;所述支撑钢管的两端与所述翼缘板焊接固定。本专利技术钢板桩降水井结构的进一步改进在于,所述H型钢梁设在所述基坑的挖设地面以下0.5m和3.0m处,并沿所述钢板桩内侧连接焊设形成二道型钢梁。本专利技术钢板桩降水井结构的更进一步改进在于,所述每道型钢梁的H型钢梁之间连接有横向设置的支撑钢管。本专利技术钢板桩降水井结构的进一步改进在于,所述支撑钢管包括跨接管及斜撑管;所述跨接管的两端设有挂接部,以连接设置在平行设置的二H型钢梁的翼缘板上;所述斜撑管的两端成形为斜切端面,以连接在邻接的二H型钢梁的翼缘板上。本专利技术钢板桩降水井结构的更进一步改进在于,所述跨接管的挂接部是与所述跨接管一体成形的圆弧形板状结构。本专利技术钢板桩降水井结构的进一步改进在于,所述钢板桩的截面长度(L20)为400mm,宽度(W20)为85mm,钢板厚度(D20)为8mm,所述钢板桩的截面积为45.21cm2,所述钢板桩的高度(H20)为6000mm;所述H型钢梁的规格为200mm×2000mm×8mm×12mm,长度为1000mm;所述支撑钢管的规格为159mm×4.5mm。本专利技术钢板桩降水井结构的进一步改进在于,所述基坑设于具有岩石层的地质环境,所述钢板桩打入所述岩石层中100至150mm。本专利技术由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:(1)通过采用所述钢板桩而得以将钢板桩打入岩石层,使所述降水井结构能用于岩石层进行高效降水。(2)通过将所述钢板桩的两侧成形勾持部,使钢板桩能够连续拼接形成井口尺寸约4米长、2米宽的降水井,避免了通过增加降水井来提高降水效率的施工方案,有效减少降水井建造数量,具有降低降水井施工成本的有效效果。(3)通过将支撑钢管沿所述降水井长侧挂在所述H型钢梁上进行对撑,可省去设置竖向支撑钢管,除了降低建材成本、增加施工效率外,更具有增加降水井内部作业空间等有益效果。附图说明图1是本专利技术钢板桩降水井结构的平面示意图。图2是图1的中间上方虚线框的局部放大结构示意图。图3是图1的左下方虚线框的局部放大结构示意图。图4是图1的右上方虚线框的局部放大结构示意图。图5是本专利技术钢板桩的立体结构示意图。图6是本专利技术钢板桩的平面结构示意图。图7是本专利技术支撑钢管的水平跨接管立体结构示意图。图8是本专利技术钢板桩降水井结构的立面示意图。图9是图8的立面前视局部结构示意图。图10是图8的立面侧视局部结构示意图。附图标记与部件的对应关系如下:100-降水井;A-长侧;B-短侧;10-基坑;11-地面;12-土层;13-岩石层;20-钢板桩;21-主板部;211-第一面;212-第二面;22-斜板部;23-勾持部;231-抵接段;232-限位段;30-H型钢梁;31-腹板;32-翼缘板;40-支撑钢管;401-跨接管;402-斜撑管;41-挂接部;42-斜切端面。具体实施方式为利于对本专利技术的了解,以下结合附图及实施例进行说明。请参阅图1至图10,本专利技术提供一种组合式钢结构降水井100结构,设置于基坑10内,所述基坑10由上而下依序具有地面11、土层12及岩石层13。本专利技术用以穿设在所述土层12中并设置于所述岩石层13上。本专利技术钢板桩降水井100结构具体包括钢板桩20、H型钢梁30及支撑钢管40;其中:如图5、图6所示,所述钢板桩20具有多数个可连续拼接地设置于所述基坑10的坑壁上;各所述钢板桩20具有一体成形的一主板部21、二斜板部22及二勾持部23,所述二斜板部22的其中一侧连接于所述主板部21相对两侧,所述二斜板部22的另一侧倒勾成形为所述二勾持部23;所述主板部21具有相对的第一面211及第二面212,所述二斜板部22朝向所述主板部21的第一面211弯折以连接成形于所述主板部21的相对两侧,所述二勾持部23朝向所述主板部21的第二面212倒勾,且所述勾持部23具有一抵接段231与所述斜板部22连接以及一限位段232与所述抵接段231连接并与所述斜板部22平行延伸。如图5、图6所示,所述钢板桩20的截面形状通过所述主板部21及所述二斜板部22共同构成梯形的上底及二斜边;所述勾持部23的截面概呈二侧壁相对于封闭端平行倾斜的U形勾槽,但不限于此,以能够实现将相邻钢板桩20通过所述勾持部23连接拼接的结构为准。于本实施例中,所述钢板桩20的规格优选如图6,钢板桩20的截面长度L20为400mm,宽度W20为85mm,钢板厚度D20为8mm(400mm×85mm×8mm),所述钢板桩20的截面积为45.21cm2,如图5,钢板桩20的高度H20为6000mm。此外,本专利技术安装钢板桩20时,所述钢板桩20以打入岩石层13约100至150mm为佳,以令钢板桩20稳固地被设置具有岩层的地质环境中。如图1、图8至图10所示,所述H型钢梁30具有多数个用以横向设置并连接支撑于所述钢板桩20内侧。于本实施例中,所述H型钢梁3本文档来自技高网...
钢板桩降水井结构

【技术保护点】
一种钢板桩降水井结构,设于基坑内;其特征在于,包括:钢板桩,在相对两侧成形有二勾持部,所述钢板桩通过所述勾持部连续拼接地竖直设于所述基坑内;H型钢梁,沿所述钢板桩拼接方向横向地支撑于所述钢板桩内侧;支撑钢管,连接于所述H型钢梁之间,以均匀支撑所述H型钢梁。

【技术特征摘要】
1.一种钢板桩降水井结构,设于基坑内;其特征在于,包括:钢板桩,在相对两侧成形有二勾持部,所述钢板桩通过所述勾持部连续拼接地竖直设于所述基坑内;H型钢梁,沿所述钢板桩拼接方向横向地支撑于所述钢板桩内侧;支撑钢管,连接于所述H型钢梁之间,以均匀支撑所述H型钢梁。2.根据权利要求1所述的钢板桩降水井结构,其特征在于:所述钢板桩成形有主板部以及位于所述主板部两侧的二勾持部,所述主板部具有相对的第一面及第二面,所述勾持部朝向所述主板部的第二面倒勾成形有一抵接段及一限位段;令所述钢板桩间隔地以其主板部第一面与第二面朝向降水井内设置,所述钢板桩之间通过所述勾持部间隔地正反设置进而相互扣置结合。3.根据权利要求1或2所述的钢板桩降水井结构,其特征在于:所述钢板桩成形有主板部以及位于所述主板部两侧的二斜板部及二勾持部,所述斜板部的其中一侧连接于所述主板部相对两侧,所述二斜板部的另一侧倒勾成形为所述二勾持部;所述主板部具有相对的第一面及第二面,所述二斜板部朝向所述主板部的第一面弯折以连接成形于所述主板部的相对两侧,所述二勾持部朝向所述主板部的第二面倒勾,且所述勾持部具有一与所述斜板部连接的抵接段以及一与所述抵接段连接并沿所述斜板部延伸的限位段;令所述钢板桩间隔地以其主板部第一面与第二面朝向降水井内设置,间隔的钢板桩之间通过所述勾持部相互扣置结合。4.根据权利要求1所述的钢板桩降水井结构,其特征在于:所述H型钢梁成形...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁光辉刘勇邹家撇陈树龙何嘉骏诸葛仲彦杨冬常龙毛黎明袁泉张威
申请(专利权)人:中国建筑第八工程局有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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