一种地下室底板降水井防水结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种地下室底板降水井防水结构，包含降水井钢管，降水井钢管顶部焊接大钢环，还包含钢套管，钢套管的两端预焊小钢环，钢套管的长度等于地下室砼垫层到地下室底板保护层的距离，钢套管在地下室底板防水层施工前设置在降水井钢管的上方并与降水井钢管上的大钢环焊接固定。通过分段式降排水系统，不仅使底板主防水层形成连续防水，也使降水井从基坑排水开始，一直到底板浇筑，并在达到设计要求的强度后，才从容封闭降水井，大大降低了渗漏风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程领域，尤其涉及一种地下室底板降水井防水结构。
技术介绍
在水文地质条件适合时，地下室施工常采用降水井(直径约300mm之钢管)降水。场地窄小时，降水井常设在底板内(较低处)。降水井穿透底板防水层，形成薄弱点。由于设计院对施工不熟，要么作出脱离实际的复杂设计，要么按施工方提供的方案设计。施工采取的措施通常有限:一是在降水井中部焊置钢板止水外环，二是浇筑砼时采用干硬性砼封压降水井。钢板止水环与底板主防水层未能形成连续防水，无止水作用。过早封压降水井，不仅放弃了降水井在施工关键阶段的降水作用，而且因带压力水浇筑砼，必然牺牲防水砼的品质，渗漏风险大，后续根治难。
技术实现思路
本技术提供一种新的地下室底板降水井防水结构，通过分段式降排水系统，不仅使底板主防水层形成连续防水，也使降水井从基坑排水开始，一直到底板浇筑，并在达到设计要求的强度后，才从容封闭降水井，大大降低了渗漏风险。本技术通过以下技术手段实现:一种地下室底板降水井防水结构，包含降水井钢管，所述的降水井钢管顶部焊接大钢环，所述大钢环的外径大于降水井钢管的外径；所述大钢环外圈与地下室底板的防水层径向搭接长度不小于120mm ;还包含钢套管，所述钢套管的两端预焊小钢环，所述的钢套管的长度等于地下室砼垫层到地下室底板保护层的距离，所述钢套管的外径大于等于所述钢环的内径、小于所述钢环的外径；所述钢套管在地下室底板防水层施工前设置在所述降水井钢管的上方并与所述降水井钢管上的大钢环焊接固定，所述钢环与钢套管之间的焊缝高度不小于4.0mm。其中，所述降水井钢管总长大于等于2000mm，直径300mm，壁厚4mm，其下部1500mm长度为穿孔花管，所述的穿孔花管内置级配砂石，外包不少于3道厚聚酯滤水布；所述大钢环内径127mm、外径430mm，所述大钢环与降水井钢管之间焊缝高度不小于3.5mm。其中，所述的钢套管的上、下端口分别预焊小钢环，所述小钢环的外径大于钢套管的外径。其中，所述钢套管直径为127mm，壁厚3mm，所述焊接在钢套管上的小钢环的外径为200mm、内径为127mm。 其中，所述的钢套管与降水井钢管在地下室降水完成后内部浇灌砼进行封闭。所述的钢套管顶部焊接钢板且焊缝高度不小于4.5mm。最后，所述降水井钢管的埋深为降水井钢管焊接的大钢环上表面与地下室砼垫层平齐。通过分段式降排水系统，使底板主防水层可以与降水井钢管形成连续防水，也使降水井从基坑排水开始，一直到底板浇筑，并在达到设计要求的强度后才从容封闭降水井，避免了现有技术中过早封压降水井造成低质防水砼的风险，所以大大降低了底板渗漏风险。【附图说明】图1为分段式降排水结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术的具体实施过程进行详细描述。如图1所示，一种地下室底板降水井防水结构，包含降水井钢管1，所述的降水井钢管I顶部焊接大钢环6，所述大钢环6的外径大于所述降水井钢管I的外径；所述地下室底板下、砼垫层上设置有防水层4，所述大钢环外圈与地下室底板的防水层径向搭接长度不小于120mm，以使地下室防水层与降水井钢管形成连续防水。本实施例中，大钢环内径127mm、外径430mm，所述大钢环与降水井钢管顶部的焊缝高度不小于3.5mm。所述降水井钢管h彡2000mm，直径300mm，壁厚4mm，下部1500mm为穿孔花管，内置级配砂石，外包不少于3道厚聚酯滤水布。其中穿孔率，孔径；级配砂石之配比、粒径；厚聚酯滤水布密度、规格，应视渗水情况而定。降水井埋深应使降水井钢管顶部大钢环上表面与砼垫层齐平。还包含钢套管2，所述的钢套管2的长度与地下室砼垫层到地室底板保护层的距离，即与降水井部位砼厚度相同。所述钢套管I的外径大于等于所述大钢环6的内径、小于所述大钢环6的外径，本实施例中，所述钢套管的直径为127mm，壁厚3mm ;所述钢套管2的上下两端预焊小钢环7，所述小钢环7的内径127mm、外径200mm，所述小钢环7与大钢环6之间的焊缝高不小于4.0_。所述的钢套管2在地下室底板防水层施工前设置在所述降水井钢管的上方并与所述降水井钢管上的大钢环6焊接固定，所述大钢环6与钢套管上小钢环7之间的焊缝高度不小于4.0mm。在实际施工时，基坑降水不得损坏钢环及下设之砼垫层。底板防水层施工前，将钢套管2焊于降水钢管I顶部大钢环6之上，焊缝高度不小于4.0mm，并采取临时加固措施；随后完成防水层及其保护层的施工，防水层于钢环满粘，搭接宽度不小于120_。底板(含承台)钢筋绑扎及砼浇筑全过程中，应采取保护加固措施，使套管底部与防水层形成的连续密封不遭破坏。在底板砼达到要求的强度前，不考虑套管的封闭，一边充分利用降水井降水，不仅排除地下压力渗水，也排除基坑积水等地表水；确认不再需降排水时，才对降水井作封闭处理，封闭降水井钢管可采用与底板砼相同之砼浇灌。封闭上部钢套管，可采用塌落度较高的细石砼，距套管上口 30mm止。直至底板浇筑保护找坡面层时，再用聚合物水泥砂浆填实补平，视需要，加焊钢板8封焊，焊缝不小于4.0mm。本技术技术采用分段式降水井构造，不仅使底板防水层得以连续，还充分发挥降水井在施工全过程中的降排水作用，大大降低了底板在降水井部位渗漏之风险。【主权项】1.一种地下室底板降水井防水结构，包含降水井钢管，其特征在于:所述的降水井钢管顶部焊接大钢环，所述大钢环的外径大于所述降水井钢管的外径；所述大钢环的外圈与地下室底板的防水层径向搭接长度不小于120mm;还包含钢套管，所述钢套管的两端预焊小钢环，所述的钢套管的长度与地下室砼垫层到地下室底板保护层的距离，所述钢套管的外径大于等于所述小钢环的内径、小于所述小钢环的外径；所述的钢套管在地下室底板防水层施工前设置在所述降水井钢管的上方并与所述降水井钢管上的大钢环焊接固定，所述大钢环与钢套管之间的焊缝高度不小于4.0mm。2.根据权利要求1所述的地下室底板降水井防水结构，其特征在于:所述降水井钢管总长大于等于2000mm，直径300mm，壁厚4mm，其下部1500mm长度为穿孔花管，所述的穿孔花管内置级配砂石，外包不少于3道厚聚酯滤水布；所述大钢环内径127_、外径430_，所述大钢环与降水井钢管顶部的焊缝高度不小于3.5mm。3.根据权利要求1所述的地下室底板降水井防水结构，其特征在于:所述的钢套管的上、下端口分别预焊的小钢环的外径大于钢套管的外径。4.根据权利要求3所述的地下室底板降水井防水结构，其特征在于:所述钢套管直径为127mm，壁厚3mm，所述焊接在钢套管上的小钢环的外径为200mm、内径为127mm。5.根据权利要求1所述的地下室底板降水井防水结构，其特征在于:所述的钢套管与降水井钢管在地下室降水完成后内部浇灌砼进行封闭。6.根据权利要求5所述的地下室底板降水井防水结构，其特征在于:所述的钢套管顶部焊接钢板且焊缝高度不小于4.5mm。7.根据权利要求1所述的地下室底板降水井防水结构，其特征在于:所述降水井钢管的埋深为降水井钢管焊接的大钢环上表面与地下室砼垫层平齐。【专利摘要】本技术公开一种地下室底板降水井防水结构，包含降水井钢管，降水井钢管顶部焊接大钢环，还包含钢套管，钢套管的两端预焊小钢环，钢套管的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下室底板降水井防水结构，包含降水井钢管，其特征在于：所述的降水井钢管顶部焊接大钢环，所述大钢环的外径大于所述降水井钢管的外径；所述大钢环的外圈与地下室底板的防水层径向搭接长度不小于120mm；还包含钢套管，所述钢套管的两端预焊小钢环，所述的钢套管的长度与地下室砼垫层到地下室底板保护层的距离，所述钢套管的外径大于等于所述小钢环的内径、小于所述小钢环的外径；所述的钢套管在地下室底板防水层施工前设置在所述降水井钢管的上方并与所述降水井钢管上的大钢环焊接固定，所述大钢环与钢套管之间的焊缝高度不小于4.0mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张道真，
申请(专利权)人：深圳大学建筑设计研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44