一种集水坑定型组合钢模连接装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集水坑定型组合钢模连接装置，适合综合管廊底板及其他集水坑较多且规格统一的底板集水坑。
技术介绍
就传统底板集水坑采取支设砖胎膜、木模而言，主要为人工在施工现场进行施工，主要存在如下缺陷：集水坑外侧砌筑砖胎膜，工作面内材料分散难以运输、人工施工效率底；集水坑内侧支设传统木模，人工施工效率低，且采用木模吊模系统，集水坑砼浇注时上浮力对木模系统产生上顶作用，不能确保了底板砼的顺利浇筑，且一般情况下，集水坑木模回收效率不高，原材损耗大。在这情况下，底板集水坑组合钢模装置应运而生，解决了以上一系列的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种能节约时间，操作简单，省工省时，安全可靠，可广泛使用的集水坑定型组合钢模连接装置。为了解决上述技术问题，本技术提供的集水坑定型组合钢模连接装置，包括采用钢龙骨与钢板焊接组合成的集水坑外侧钢模箱体和集水坑内侧钢模箱体，所述的集水坑外侧钢模箱体的上端设有外吊环，所述的集水坑内侧钢模箱体的上端设有内吊环，所述的集水坑外侧钢模箱体的内底部设有多根定位支撑钢筋，所述的集水坑内侧钢模箱体定位放置在所述的定位支撑钢筋上。所述的集水坑外侧钢模箱体采用2mm厚钢板与L36×3mm角钢骨架焊接而成。所述的集水坑内侧钢模箱体采用3mm厚钢板与50×50×3mm方钢骨架焊接而成。采用上述技术方案的集水坑定型组合钢模连接装置，可节约现场人工及作业时间。现场作业人员只需配合吊运机械将定型钢模进行定位安放。且此工艺可靠性高，无需特殊保护。比传统砖胎膜、木模现场施工或支设方式，此工艺所需时间可节约2/3。集水坑砼成型后，内侧定型钢模配合吊运机械...
【技术保护点】
一种集水坑定型组合钢模连接装置，其特征是：包括采用钢龙骨与钢板焊接组合成的集水坑外侧钢模箱体(1)和集水坑内侧钢模箱体(3)，所述的集水坑外侧钢模箱体(1)的上端设有外吊环(2)，所述的集水坑内侧钢模箱体(3)的上端设有内吊环(4)，所述的集水坑外侧钢模箱体(1)的内底部设有多根定位支撑钢筋(5)，所述的集水坑内侧钢模箱体(3)定位放置在所述的定位支撑钢筋(5)上。
【技术特征摘要】
1.一种集水坑定型组合钢模连接装置，其特征是：包括采用钢龙骨与钢板焊接组合成的集水坑外侧钢模箱体(1)和集水坑内侧钢模箱体(3)，所述的集水坑外侧钢模箱体(1)的上端设有外吊环(2)，所述的集水坑内侧钢模箱体(3)的上端设有内吊环(4)，所述的集水坑外侧钢模箱体(1)的内底部设有多根定位支撑钢筋(5)，所述的集水坑内侧钢模箱体(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖飞，陈光明，李尚，徐炳林，易权坤，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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