高温耐磨涂料制造技术

本发明专利技术涉及一种耐火材料，具体为高温耐磨涂料，由以下原料制备、白刚玉超微粉15~22份、水泥6~11份、生粘土4~14份、钛白粉9~15份、硅线石9~14份、硼砂5~7份、六硅酸镁3~9份、双氢磷酸铝4~9份、过硫酸钠2.3~4.5份、PA-80高温胶泥0.9~1.3份、氧化铝6~9份、硅微粉0.3~1.5份、磷酸3~5份。本发明专利技术提供的高温耐磨涂料，提高了涂层的机械性能和抗冲击性能，耐高温，并且不易脱落，有良好的附着力，在高温的炉内形成的涂层可耐磨、防脱落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐火材料，具体为高温耐磨涂料。
技术介绍
冶金、发电、流化床、建材、垃圾焚烧等领域炉体内需要高温耐磨涂料形成保护层。现有的高温耐磨涂料，存在以下一些问题，比如耐磨性能低，机械性能差，尤其是在高温使用环境下，易出现裂纹、脱落的现象。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种耐磨性能、机械性能高的耐高温涂料。具体技术方案为：高温耐磨涂料，由以下原料制备所得：按照重量份数组成，白刚玉超微粉15~22份、水泥6~11份、生粘土4~14份、钛白粉9~15份、硅线石9~14份、硼砂5~7份、六硅酸镁3~9份、双氢磷酸铝4~9份、过硫酸钠2.3~4.5份、PA-80高温胶泥0.9~1.3份、氧化铝6~9份、硅微粉0.3~1.5份、磷酸3~5份。所述磷酸为质量浓度为72~80%的磷酸。所述白刚玉超微粉的粒径为1~4μm。本专利技术提供的高温耐磨涂料，提高了涂层的机械性能和抗冲击性能，耐高温，并且不易脱落，有良好的附着力，在高温的炉内形成的涂层可耐磨、防脱落。具体实施方式结合实施例说明本专利技术具体实施方式。实施例1高温耐磨涂料，由以下原料制备所得：按照重量份数组成，粒径为1-4μm的白刚玉超微粉17份、水泥6份、生粘土10份、钛白粉15份、硅线石12份、硼砂5份、六硅酸镁6份、双氢磷酸铝4份、过硫酸钠2.3份、PA-80高温胶泥1.3份、氧化铝7份、硅微粉0.3份、质量浓度为72~90%的磷酸4份。实施例2高温耐磨涂料，由以下原料制备所得：按照重量份数组成，粒径为1-4μm的白刚玉超微粉15份、水泥11份、生粘土4份、钛白粉9份、硅线石9份、硼砂7份、六硅酸镁3份、双氢磷酸铝9份、过硫酸钠3.5份、PA-80高温胶泥0.9份、氧化铝6份、硅微粉0.5份、质量浓度为72~80%的磷酸3份。实施例3高温耐磨涂料，由以下原料制备所得：按照重量份数组成，粒径为1-4μm的白刚玉超微粉22份、水泥9份、生粘土14份、钛白粉10份、硅线石14份、硼砂6份、六硅酸镁9份、双氢磷酸铝7份、过硫酸钠4.5份、PA-80高温胶泥1份、氧化铝9份、硅微粉1.5份、质量浓度为72~80%的磷酸5份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温耐磨涂料，其特征在于，由以下原料制备所得：按照重量份数组成，白刚玉超微粉15~22份、水泥6~11 份、生粘土4~14 份、钛白粉9~15 份、硅线石9~14 份、硼砂5~7份、六硅酸镁3~9份、双氢磷酸铝4~9份、过硫酸钠2.3~4.5份、PA‑80高温胶泥0.9~1.3 份、氧化铝6~9份、硅微粉0.3~1.5份、磷酸3~5份。

【技术特征摘要】
1.高温耐磨涂料，其特征在于，由以下原料制备所得：按照重量份数组成，白刚玉超微粉15~22份、水泥6~11份、生粘土4~14份、钛白粉9~15份、硅线石9~14份、硼砂5~7份、六硅酸镁3~9份、双氢磷酸铝4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国强，
申请(专利权)人：宜兴市国强炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32