电镀废水中重金属的去除方法技术

电镀废水中重金属的去除方法属于环保技术领域，所述电镀废水为含铬（Ｃｒ）废水、含镍（Ｎｉ）废水、含镉（Ｃｄ）废水、含铜（Ｃｕ）废水、含锌（Ｚｎ）废水、含金（Ａｕ）废水以及含银（Ａｇ）废水等，或含多种重金属的混合重金属废水，在每升电镀废水中加入２～５克制革湿污泥，快速搅拌２０～３０分钟，静置３０分钟，待悬浮的污泥颗粒物沉淀后，进行固液分离，上清液即可排放，污泥脱水压缩后另行无害化处理。上述制革湿污泥为制革过程中加工生皮而产生的污泥，其含水率为５０～６０％，粗蛋白含量为３０～５０％，纤维素含量２７～４４％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于环境保护
，涉及污染废水的处理技术，特别是一种以污制污的环保技术，具体为一种。
技术介绍
据统计，目前全国的电镀废水排放量为4xl08吨/a，广东、浙江和江苏等省的排放量最大。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类， 一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。其处理方法有化学沉淀法、絮凝沉淀法、电解法、离子交换和反渗透膜法、生化法。化学法和絮凝沉淀法运行成本高，且二次污染严重；电解法投资和运行成本较低，但处理效果欠佳，未见一定规模工程实例；离子交换和反渗透膜法处理效果最好，但投资大，费用较高，操作复杂处理能力受限制；生化法的投资和运行成本较低，处理效果也较理想，但污泥量大，且处理效果受低温和氰化物的影响较大。总体而言，电镀废水为处理难度大的一类高污染负荷的工业废水。我国制革行业发展十分迅速，而制革过程中每加工U生皮约产生150 kg污泥，我国每年 约产生制革污泥3本文档来自技高网...

【技术保护点】
电镀废水中重金属的去除方法，所述的电镀废水为含铬（Ｃｒ）废水、含镍（Ｎｉ）废水、含镉（Ｃｄ）废水、含铜（Ｃｕ）废水、含锌（Ｚｎ）废水、含金（Ａｕ）废水以及含银（Ａｇ）废水等，或含多种重金属的混合重金属废水，其特征在于：按每升电镀废水加入２～５克制革湿污泥计，加入制革湿污泥，快速搅拌２０～３０分钟，静置３０分钟，待悬浮的污泥颗粒物沉淀后，进行固液分离，上清液即可排放，污泥脱水压缩后另行无害化处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏会龙，
申请(专利权)人：浙江工商大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]