夹心式压电换能器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹心式压电换能器，包括有后盖，其特点是：后盖上设置有主电极片，主电极片上设置有陶瓷片，主陶瓷片上安装有副电极片，副电极片上设置有副陶瓷片，副陶瓷片上安装有前盖，后盖、主电极片、主陶瓷片、副电极片、副陶瓷片、前盖均设置同心圆孔，各个同心圆孔内壁设置有内螺纹，各个同心圆孔相连构成衔接通道，衔接通道内安装有预应力调节组件，预应力调节组件的顶部设置有调节孔。由此，通过预应力调节组件参与克服夹心式压电换能器制作过程中，因为施加预应力的大小不合适使得夹心式压电换能器机电转换效率低、压电陶瓷片破裂等问题。通过不同构造的调节孔，适应常见的螺栓调节工具。整体构架简单，可提高夹心式压电换能器性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换能器，尤其涉及一种夹心式压电换能器。
技术介绍
夹心式压电换能器制作过程中，为了提高夹心式压电换能器的抗张强度，在夹心式压电换能器上增加了预应力螺栓紧固压电陶瓷。预应力螺栓的紧固程度与预应力的大小有着直接的关系。传统给压电陶瓷施加预应力大小主要依靠数显扭力扳手在紧固预应力螺栓时所显示的扭力。也就是说，使用同样大小的扭力使得每组压电陶瓷受到的预应力大小相同。但由于每组压电陶瓷片最合适的预应力大小不同，导致夹心式压电换能器的性能不稳定。同时，现有的换能器在制作过程中，往往会因为施加预应力的大小不合适，使得夹心式压电换能器机电转换效率低、压电陶瓷片破裂。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种夹心式压电换能器，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种夹心式压电换能器。本技术的夹心式压电换能器，包括有后盖，其中：所述后盖上设置有主电极片，所述主电极片上设置有陶瓷片，所述主陶瓷片上安装有副电极片，所述副电极片上设置有副陶瓷片，所述副陶瓷片上安装有前盖，所述后盖、主电极片、主陶瓷片、副电极片、副陶瓷片、前盖均设置同心圆孔，所述各个同心圆孔内壁设置有内螺纹，所述各个同心圆孔相连构成衔接通道，所述衔接通道内安装有预应力调节组件，所述预应力调节组件的顶部设置有调节孔。进一步地，上述的夹心式压电换能器，其中，所述主电极片上设置有正极接头，所述副电极片上设置有负极接头。更进一步地，上述的夹心式压电换能器，其中，所述预应力调节组件为调节螺栓，所述螺栓外壁分布有外螺纹。更进一步地，上述的夹心式压电换能器，其中，所述调节孔为六边形孔，或是为矩形孔，或是为三角形孔。更进一步地，上述的夹心式压电换能器，其中，所述后盖为圆锥形后盖。更进一步地，上述的夹心式压电换能器，其中，所述主电极片、主陶瓷片、副电极片、副陶瓷片、前盖的直径一致。再进一步地，上述的夹心式压电换能器，其中，所述主电极片、主陶瓷片、副电极片、副陶瓷片、前盖的直径为45至60毫米。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、通过预应力调节组件参与克服夹心式压电换能器制作过程中，因为施加预应力的大小不合适使得夹心式压电换能器机电转换效率低、压电陶瓷片破裂等问题。2、通过不同构造的调节孔，适应常见的螺栓调节工具。3、整体构架简单，可提高夹心式压电换能器性能。4、减少能量损耗，不会令陶瓷片的振动受到影响。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是夹心式压电换能器的整体结构示意图。图2是夹心式压电换能器的分解结构示意图。图中各附图标记的含义如下。1 后盖 2 主电极片3 主陶瓷片 4 副电极片5 副陶瓷片 6 前盖7 正极接头 8 负极接头9 预应力调节组件 10 调节孔具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1、图2的夹心式压电换能器，包括有后盖1，其与众不同之处在于：后盖1上设置有主电极片2，主电极片2上设置有陶瓷片，主陶瓷片3上安装有副电极片4，副电极片4上设置有副陶瓷片5，副陶瓷片5上安装有前盖6。考虑到后续使用期间能够对预应力进行较佳调节，采用的后盖1、主电极片2、主陶瓷片3、副电极片4、副陶瓷片5、前盖6均设置同心圆孔。同时，各个同心圆孔内壁设置有内螺纹，各个同心圆孔相连构成衔接通道，在衔接通道内安装有预应力调节组件9。当然，考虑到使用期间对预应力进行便利化的调节，且能够有效提升调节精度，预应力调节组件9的顶部设置有调节孔10。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了满足正常稳定的供电，在主电极片2上设置有正极接头7，副电极片4上设置有负极接头8。同时，考虑到调节便利，采用的预应力调节组件9为调节螺栓，螺栓外壁分布有外螺纹。这样，能够实现外螺纹、内螺纹的相互配合，保证结合期间的预应力达到使用预期效果。进一步来看，考虑到有效适应常见的调节工具，实现人工手动或是自动调节，本技术采用的调节孔10为六边形孔，或是为矩形孔，或是为三角形孔。这样，能够匹配目前市场上所较为常见的螺栓调节工具。同时，考虑到安装放置的稳定性，后盖1为圆锥形后盖1。并且，主电极片2、主陶瓷片3、副电极片4、副陶瓷片5、前盖6的直径一致。这样，结合之后可成为较为稳定的圆柱状，便于后续有效根据电压的大小来改变预应力螺栓的紧固程度。当然，考虑到较为常用的规格需要，主电极片2、主陶瓷片3、副电极片4、副陶瓷片5、前盖6的直径为45至60毫米。当然，以50毫米较为常用。本技术的工作原理如下：可利用陶瓷片的相互配合，产生压电效应。同时，可通过预应力调节组件9，紧固各个陶瓷片，使得陶瓷片内部的电极化状态发生变化，使之产生需要的电压。通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本技术后，拥有如下优点：1、通过预应力调节组件参与克服夹心式压电换能器制作过程中，因为施加预应力的大小不合适使得夹心式压电换能器机电转换效率低、压电陶瓷片破裂等问题。2、通过不同构造的调节孔，适应常见的螺栓调节工具。3、整体构架简单，可提高夹心式压电换能器性能。4、减少能量损耗，不会令陶瓷片的振动受到影响。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
夹心式压电换能器，包括有后盖(1)，其特征在于：所述后盖(1)上设置有主电极片(2)，所述主电极片(2)上设置有陶瓷片，所述主陶瓷片(3)上安装有副电极片(4)，所述副电极片(4)上设置有副陶瓷片(5)，所述副陶瓷片(5)上安装有前盖(6)，所述后盖(1)、主电极片(2)、主陶瓷片(3)、副电极片(4)、副陶瓷片(5)、前盖(6)均设置同心圆孔，所述各个同心圆孔内壁设置有内螺纹，所述各个同心圆孔相连构成衔接通道，所述衔接通道内安装有预应力调节组件(9)，所述预应力调节组件(9)的顶部设置有调节孔(10)。

【技术特征摘要】
1.夹心式压电换能器，包括有后盖(1)，其特征在于：所述后盖(1)上设置有主电极片(2)，所述主电极片(2)上设置有陶瓷片，所述主陶瓷片(3)上安装有副电极片(4)，所述副电极片(4)上设置有副陶瓷片(5)，所述副陶瓷片(5)上安装有前盖(6)，所述后盖(1)、主电极片(2)、主陶瓷片(3)、副电极片(4)、副陶瓷片(5)、前盖(6)均设置同心圆孔，所述各个同心圆孔内壁设置有内螺纹，所述各个同心圆孔相连构成衔接通道，所述衔接通道内安装有预应力调节组件(9)，所述预应力调节组件(9)的顶部设置有调节孔(10)。2.根据权利要求1所述的夹心式压电换能器，其特征在于：所述主电极片(2)上设置有正极接头(7)，所述副电极片(4)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪兰，谢信韦，张嵩文，杨小明，曾庆辉，
申请(专利权)人：苏州吉岛电极科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32