聚硅酸氯化铝絮凝剂的合成制造技术

技术编号:1432670 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种硅酸氯化铝絮凝剂的合成制备方法,包括烧杯,聚硅酸,取一定量的0.25mol/L的AlCl↓[3].6H↓[2]O溶液于烧杯中,按Al/Si摩尔比分别为5.0、10和15的比例加入一定量的新鲜制备的聚硅酸,加入一定量的去离子水,然后用精密微量自动滴定仪微量滴加0.5mol/lNaOH溶液(滴碱速度为0.05ml/min),至碱化度B=2.0,可得Al↓[t]=0.10mol/L,B=2.0的聚硅氯化铝的溶液,聚硅酸氯化铝聚集体的粒径明显较聚和氯化铝的大,用共聚法制备得到的聚硅酸氯化铝可能得到粒径更大的聚合物,有利于提高对水体中胶体颗粒的吸附架桥能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种絮凝剂的合成制备方法,尤其是一种聚硅酸氯化铝絮凝剂 的合成制备方法。
技术介绍
目前,硅酸氯化铝絮凝剂采用复合法制得,无机高分子絮凝剂的颗粒大小 及分子量分布,有助于正确解释其絮凝机理以及指导高性能絮凝剂的生产,而 复合法制得的无机高分子絮凝剂的颗粒较共聚法小。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的缺陷,提供一种硅酸氯化铝絮凝剂的合成制备方法。 为了实现上述目的,本专利技术采取以下措施来实现一种硅酸氯化铝絮凝剂的合成制备方法,包括烧杯,聚硅酸,其特征在于 取一定量的0. 25mol/L的A1C13 6H20溶液于烧杯中,按Al/Si摩尔比分别为 5.0、 10和15的比例加入一定量的新鲜制备的聚硅酸,加入一定量的去离子水, 然后用精密微量自动滴定仪微量滴加0.5mol/lNa0H溶液(滴碱速度为 0,05ml/min),至碱化度B=2. 0,可得Alt=0. 10mol/L, B=2. 0的聚硅氯化铝的溶 液的合成方法。本专利技术相对于已有技术具有如下特点聚硅酸氯化铝聚集体的粒径明显较 聚和氯化铝的大,用共聚法制备得到的聚硅酸氯化铝可能得到粒径更大的聚合 物,有利于提高对水体中胶体颗粒的吸附架桥能力。 具体实施例方式带负电的聚硅酸具有较高的相对分子质量,对水体中的胶体颗粒具有很强的吸附能力;而铝盐在水中可以水解形成系列带正电的荷的水解羟基铝离子, 具有较强的电中和能力,把二者复合成一种产品,使其成为同时具有电中和作 用及吸附架桥能力的无机高分子混凝剂。实际中,本专利技术可工业废水的处理,制备工艺简单,价格低廉,比传统的 成本要低30%。权利要求1.一种硅酸氯化铝絮凝剂的合成制备方法,包括烧杯,聚硅酸,其特征在于取一定量的0.25mol/L的AlCl3·6H2O溶液于烧杯中,按Al/Si摩尔比分别为5.0、10和15的比例加入一定量的新鲜制备的聚硅酸,加入一定量的去离子水,然后用精密微量自动滴定仪微量滴加0.5mol/lNaOH溶液(滴碱速度为0.05ml/min),至碱化度B=2.0,可得Alt=0.10mol/L,B=2.0的聚硅氯化铝的溶液的合成方法。全文摘要本专利技术提供一种硅酸氯化铝絮凝剂的合成制备方法,包括烧杯,聚硅酸,取一定量的0.25mol/L的AlCl<sub>3</sub>·6H<sub>2</sub>O溶液于烧杯中,按Al/Si摩尔比分别为5.0、10和15的比例加入一定量的新鲜制备的聚硅酸,加入一定量的去离子水,然后用精密微量自动滴定仪微量滴加0.5mol/lNaOH溶液(滴碱速度为0.05ml/min),至碱化度B=2.0,可得Al<sub>t</sub>=0.10mol/L,B=2.0的聚硅氯化铝的溶液,聚硅酸氯化铝聚集体的粒径明显较聚和氯化铝的大,用共聚法制备得到的聚硅酸氯化铝可能得到粒径更大的聚合物,有利于提高对水体中胶体颗粒的吸附架桥能力。文档编号C02F1/52GK101186371SQ20071019160公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月13日 优先权日2007年12月13日专利技术者瑜 谢, 珠 金, 璐 韩 申请人:吴江市方霞企业信息咨询有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅酸氯化铝絮凝剂的合成制备方法,包括烧杯,聚硅酸,其特征在于取一定量的0.25mol/L的AlCl↓[3].6H↓[2]O溶液于烧杯中,按Al/Si摩尔比分别为5.0、10和15的比例加入一定量的新鲜制备的聚硅酸,加入一定量的去离子水,然后用精密微量自动滴定仪微量滴加0.5mol/lNaOH溶液(滴碱速度为0.05ml/min),至碱化度B=2.0,可得Al↓[t]=0.10mol/L,B=2.0的聚硅氯化铝的溶液的合成方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢瑜金珠韩璐
申请(专利权)人:吴江市方霞企业信息咨询有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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