内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置，前固定板(1)与后固定板(2)之间采用螺杆(3)和螺帽(4)连接，所述的前固定板(1)上设有横向长条孔(10)，所述的后固定板(2)的后端连接有套管(5)，所述的套管(5)套装在所述的立杆(8)上，所述的套管(5)上设有套管螺帽(6)，所述的套管螺帽(6)上设有套管螺栓(7)，所述的套管螺栓(7)和所述的套管螺帽(6)配合将所述的套管(5)上下移动并固定在所述的立杆(8)上，所述的立杆(8)的下口插入有可调节底座(9)。本实用新型专利技术是一种能在内、外砌块配电箱底盒直埋施工时，能够快速在内、外砌块安装配电箱底盒和重复利用且使用方便、结构简单、性能可靠、成本低廉的内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种施工装置，特别是涉及一种施工用内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置。
技术介绍
在工程施工过程中，为保证配电箱、线盒安装的水平度及垂直度，常常需要在墙体砌筑时在配电箱、线盒位置预留洞口，而安装配电箱底盒前则需对进出配电箱的线管位置切槽、剔槽，待配电箱底盒及线管安装后则需要对配电箱底盒四周塞缝、对线管进行固定、补槽，在配电箱四周及管槽位置挂好钢丝网后才能进行内抹灰施工。目前在工程施工中，配电箱在内、外砌块安装需要预留洞口、切槽、剔槽、安装管盒、固定管盒、塞缝、挂钢丝网等工序，用这些传统方法进行砖墙上的管盒安装，其工序多、劳动强度大、工效低、施工时间长、施工环境差、管盒安装位置内抹灰后有空鼓隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种快速且能重复利用的将配电箱底盒、线盒直埋进内、外砌块的内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置。为了解决上述技术问题，本技术提供的内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置，前固定板与后固定板之间采用螺杆和螺帽连接，所述的前固定板上设有横向长条孔，所述的后固定板的后端连接有套管，所述的套管套装在所述的立杆上，所述的套管上设有套管螺帽，所述的套管螺帽上设有套管螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置，其特征是：前固定板(1)与后固定板(2)之间采用螺杆(3)和螺帽(4)连接，所述的前固定板(1)上设有横向长条孔(10)，所述的后固定板(2)的后端连接有套管(5)，所述的套管(5)套装在立杆(8)上，所述的套管(5)上设有套管螺帽(6)，所述的套管螺帽(6)上设有套管螺栓(7)，所述的套管螺栓(7)和所述的套管螺帽(6)配合将所述的套管(5)上下移动并固定在所述的立杆(8)上，所述的立杆(8)的下口插入有可调节底座(9)。

【技术特征摘要】
1.一种内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置，其特征是：前固定板(1)与后固定板(2)之间采用螺杆(3)和螺帽(4)连接，所述的前固定板(1)上设有横向长条孔(10)，所述的后固定板(2)的后端连接有套管(5)，所述的套管(5)套装在立杆(8)上，所述的套管(5)上设有套管螺帽(6)，所述的套管螺帽(6)上设有套管螺栓(7)，所述的套管螺栓(7)和所述的套管螺帽(6)配合将所述的套管(5)上下移动并固定在所述的立杆(8)上，所述的立杆(8)的下口插入有可调节底座(9)。2.根据权利要求1所述的内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置，其特征是：所述的前固定板(1)为一块尺寸为450×80×3的钢板，所述的后固定板(2)为一块尺寸为260×80×3的钢板。3.根据权利要求1或2所述的内、外砌块中配电箱、线盒直埋装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李檬，杨东浩，汤建明，戴志勇，杨晓林，
申请(专利权)人：中建五局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43