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计量站新型放空装置制造方法及图纸

技术编号:14325234 阅读:166 留言:0更新日期:2017-01-01 11:35
本实用新型专利技术公开了一种计量站新型放空装置,由安全阀、三通、气阀、泄压管线、分离器、进口阀、进口管线、出口阀、出口管线、气平衡阀和液位仪组成。三通上部与安全阀联接,下部与泄压管线末端联接,泄压管线始端与分离器顶部联接;三通中间出口接气阀;进口阀与进口管线联接;出口阀与出口管线联接;气平衡阀联接在泄压管线与出口管线之间;液位仪与分离器罐体联接。放空前关进口阀和出口阀,开气阀放余压,开进口阀放空至分离器内,观察液位仪确定放空体积,放空后,关气阀和气平衡阀,倒分离器测气流程,将放空的油液压回集油流程,整个过程不用放空罐或接管线进罐车或进油套放空且回收放空后的油液不产生液量损失和地面污染。

【技术实现步骤摘要】
一.
:本技术涉及一种油井计量站放空装置,尤其具备不使用放空罐或接管线进罐车或进油套环空放空且回收放空后的油液不产生液量损失和地面污染的放空装置。二.
技术介绍
:目前,因油井井口设备更换、管线穿孔、更换管线等无法带压施工时,需要使用放空罐或接管线进罐车或进油套环空放空且回收放空后的油液会产生液量损失和地面污染,还增加了车辆劳务费用。三.
技术实现思路
:本技术的目的是设计一种油井计量站放空装置,能够结合计量站现有的设施,提供的是一种不需使用放空罐或接管线进罐车或进油套环空放空且回收放空后的油液不产生液量损失和地面污染的放空装置。本技术的目的是这样实现的:由安全阀、三通、气阀、泄压管线、分离器、进口阀、进口管线、出口阀、出口管线、气平衡阀、液位仪组成。三通上部与安全阀联接,下部与泄压管线末端联接,泄压管线始端与分离器顶部联接;所述的三通中间出口接气阀;进口阀与进口管线联接;出口阀与出口管线联接;气平衡阀通过管线联接在泄压管线与出口管线之间;液位仪与分离器罐体联接。本技术与现有技术比较具有以下优点:充分利用了计量站分离器的作用,不需要使用放空罐或接管线进罐车或进油套环空放空且回收放空后的油液不产生液量损失和地面污染的放空装置。四.附图说明:附图为本技术实施例的主视图。五.具体实施例:下面结合附图对本技术实施例进行说明。在图中:1是安全阀,2是三通,3是气阀,4是泄压管线,5是分离器,6是进口阀,7是进口管线,8是出口阀,9是出口管线,10是气平衡阀,11是液位仪。即本技术的实施例由安全阀1、三通2、气阀3、泄压管线4、分离器5、进口阀6、进口管线7、出口阀8、出口管线9、气平衡阀10和液位仪11组成。三通2上部与安全阀1联接,下部与泄压管线4末端联接,泄压管线4始端与分离器5顶部联接;所述的三通2中间出口接气阀3;进口阀6与进口管线7联接;出口阀8与出口管线9联接;气平衡阀10通过管线联接在泄压管线4与出口管线9之间;液位仪9与分离器5罐体联接。放空前关闭进口阀6和出口阀8,开气阀3放尽余压,开进口阀6将欲放空井的余压放空至分离器5内,观察液位仪11确定放空油液体积,放空后,关闭气阀3和气平衡阀10,倒分离器5测气流程,将放空产生的油液压回集油流程,整个过程不用放空罐或接管线进罐车或进油井环空放空且回收放空后的油液不产生液量损失和地面污染。本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/47/201620855739.html" title="计量站新型放空装置原文来自X技术">计量站新型放空装置</a>

【技术保护点】
一种计量站新型放空装置,由安全阀(1)、三通(2)、气阀(3)、泄压管线(4)、分离器(5)、进口阀(6)、进口管线(7)、出口阀(8)、出口管线(9)、气平衡阀(10)和液位仪(11)组成,其特征在于:三通(2)上部与安全阀(1)联接,下部与泄压管线(4)末端联接,泄压管线(4)始端与分离器(5)顶部联接;所述的三通(2)中间出口接气阀(3);进口阀(6)与进口管线(7)联接;出口阀(8)与出口管线(9)联接;气平衡阀(10)通过管线联接在泄压管线(4)与出口管线(9)之间;液位仪(11)与分离器(5)罐体联接。

【技术特征摘要】
1.一种计量站新型放空装置,由安全阀(1)、三通(2)、气阀(3)、泄压管线(4)、分离器(5)、进口阀(6)、进口管线(7)、出口阀(8)、出口管线(9)、气平衡阀(10)和液位仪(11)组成,其特征在于:三通(2)上部与安全阀(1)联接,下部与泄压管线(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建军张玉华彭海吉南红梅付靖贺晓东李海民邵勇曹立平张庆卫崔保军杨婷张欣
申请(专利权)人:李建军
类型:新型
国别省市:山东;37

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