System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种便于降温的注塑模具及塑胶件高效生产系统技术方案_技高网
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一种便于降温的注塑模具及塑胶件高效生产系统技术方案

技术编号:40917996 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:44
本发明专利技术公开了一种便于降温的注塑模具及塑胶件高效生产系统,属于注塑模具技术领域,包括上模具和位于上模具正下方的下模具,所述上模具的模腔内嵌入式连接有上内模,所述下模具的模腔内嵌入式连接有下内模,所述下内模和上内模的壁体内均设置有夹层,且两个夹层内分别嵌入式连接有上层混流组件和下层混流组件。本发明专利技术中,冷却下来的热蒸汽通过对接管道进入混流盒后会推动混流叶轮快速转动,在混流叶轮的驱动下,进入夹层内冷却下来的热蒸汽快速扩散,提升了注塑件散热的均匀度,利用注塑液散发的热蒸汽作为冷介质,相对于采用电加热器和风机为模具升降温的方法,有效降低了为模具升温或者降温所耗费的电能,降低了注塑所需能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于注塑模具,尤其涉及一种便于降温的注塑模具及塑胶件高效生产系统


技术介绍

1、中国专利cn109278250b公开了一种利用回流顶针降温弹板的快速冷却塑料型材注塑模具,包括夹板、上导柱孔、型芯板、下导柱、弹板装置,冷凝管将冷却弹板环绕一圈,同时采用螺旋环绕的方式,冷凝管的降温使其与成型的高温塑料产品存在较大温度差,降低相互粘结的几率,使两者更易分离,同时避免冷却弹板出现热胀现象,避免冷却弹板因摩擦出现弹出延迟,使冷却弹板的作用得到正常发挥,控制顶针与气顶管的先后出气,增加吹气的持续性与方式,使塑料产品更易脱落,气阀通过气腔管吹气加压,使顶针克服环形弹簧往上弹出,同时滑动控制板使气顶管成为连通状态,开始往塑料产品与型芯之间吹气,在弹板物理推动的基础上,增加吹气效果,增加脱模效率。

2、现有技术中的注塑模具在运用的过程中仍存在一些不足之处,在注塑完成后多是利用风机或水冷设备对注塑模进行散热,待注塑模具温度下降后再开模取件,在注塑模具降温的过程当中,需要耗费较多电能,导致注塑成本居高不下。

3、基于此,本专利技术设计了一种便于降温的注塑模具,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决现有技术中的注塑模具在运用的过程中仍存在一些不足之处,在注塑完成后多是利用风机或水冷设备对注塑模进行散热,待注塑模具温度下降后再开模取件,在注塑模具降温的过程当中,需要耗费较多电能,导致注塑成本居高不下的问题,而提出的一种便于降温的注塑模具。>

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种便于降温的注塑模具,包括上模具和位于上模具正下方的下模具,所述上模具的模腔内嵌入式连接有上内模,所述下模具的模腔内嵌入式连接有下内模,所述下内模和上内模的壁体内均设置有夹层,且两个夹层内分别嵌入式连接有上层混流组件和下层混流组件;

4、所述上模具模腔内嵌入式连接有压力释放组件,所述压力释放组件接通上内模,用于在上模具与下模具扣合后抽取上内模和下内模内的空气以及注塑过程释放的热气流;

5、所述上模具上连接有压力能转化组件,压力释放组件利用上模具与下模具扣合时的冲击力对热气流增压,增压后的热气流在所述压力能转化组件内进行换热转化。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述压力释放组件包括活塞盘,所述活塞盘滑动连接在上模具的模腔内,所述活塞盘与所述上内模外套接,所述活塞盘下连接有多个定向联结轴,所述定向联结轴的另一端穿过上模具下开设的穿行连接孔后延伸至上模具的下方;

8、所述下模具上对应多个定向联结轴的位置均开设有定向联结槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述定向联结轴外套设有定向联结弹簧,所述定向联结弹簧的一端与活塞盘下连接,所述定向联结弹簧的另一端连接在上模具模腔内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述上模具侧卡接有内模泄压管,所述内模泄压管的一个管口位于活塞盘的下方,所述内模泄压管的另一个管口位于活塞盘的上方;

13、所述上模具侧卡接有压力转移管,所述压力转移管的一个管口位于活塞盘的下方,所述压力转移管的另一个管口与上内模接通;

14、所述内模泄压管上安装有一号单向阀,所述压力转移管上安装有二号单向阀。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述压力能转化组件包括保温盒,所述保温盒与上模具上连接,所述保温盒内悬设有换热水箱,所述换热水箱外缠绕连接有换热铜管,所述换热铜管的一端接通有高温高压引流管,所述高温高压引流管的另一端接通上模具模腔。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、所述换热铜管穿插在保温盒侧开设的一号穿插口内,所述换热铜管卡接在密封盖板侧开设的密封管口内,所述密封盖板侧连接上模具对上模具模腔密封;

19、所述换热铜管的另一端接通有冷媒引出管道,所述冷媒引出管道的另一端穿插在保温盒侧开设的二号穿插口内。

20、作为上述技术方案的进一步描述:

21、所述上层混流组件和下层混流组件的结构相同,所述下层混流组件包括混流盒,所述混流盒嵌入式连接在下内模内置夹层内,所述混流盒底部转动连接有混流轴,所述混流轴的圆周面套接有混流叶轮。

22、作为上述技术方案的进一步描述:

23、所述混流盒外对应混流叶轮切向方向接通有联结管,所述联结管的另一端接通有对接管道,所述对接管道的另一端穿过下模具侧开设的管口延伸至夹层外部。

24、作为上述技术方案的进一步描述:

25、所述混流轴上连接有对接套筒,所述对接套筒外筒壁上开设有多个离心通孔呈环形阵列;

26、所述对接套筒转动连接在下模具内侧的底部,所述对接套筒上开设有喷流孔。

27、作为上述技术方案的进一步描述:

28、所述上层混流组件内置对接管道和下层混流组件内置对接管道接通,且两个对接管道外接通有冷却管道,所述冷却管道的另一端与冷媒引出管道接通,所述冷却管道上设置有电磁阀。

29、一种塑胶件高效生产系统,该塑胶件高效生产系统使用了上述一种便于降温的注塑模具。

30、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

31、1、本专利技术中,注塑件被取出后,控制液压升降设备再次推送上模具向下模具的方向移动,直至上模具与下模具完全扣合,活塞盘在上行的过程中会压缩上模具腔室内对应活塞盘上方的热蒸汽,热蒸汽内部压力和温度进一步升高,变成高温高压的热蒸汽通过高温高压引流管排出,高温高压的热蒸汽流经缠绕在换热水箱外面的换热铜管,热量经换热铜管传导到换热水箱内,冷却下来的热蒸汽在压力的持续作用下变成液态,经膨胀阀后分别进入下层混流组件和上层混流组件内,由于下层混流组件和上层混流组件的压力骤然降低,因此液态的热蒸汽在此迅速蒸发变成气态,并吸收大量的热量,冷却下来的热蒸汽通过对接管道进入混流盒后会推动混流叶轮快速转动,在混流叶轮的驱动下,进入夹层内冷却下来的热蒸汽快速扩散,提升了注塑件散热的均匀度,利用注塑液散发的热蒸汽作为冷介质,相对于采用电加热器和风机为模具升降温的方法,有效降低了为模具升温或者降温所耗费的电能,降低了注塑所需能耗。

32、2、本专利技术中,待夹层内引入的冷却下来的热蒸汽达到一定量时,冷却下来的热蒸汽将会冲破对接套筒转动产生的离心效应,冷却下来的热蒸汽通过离心通孔进入,最后通过喷流孔喷出,利用喷流孔喷出的气流起到脱模的作用。

33、3、本专利技术中,上模具与下模具扣合后,向上内模和下内模扣合后形成的模型腔室内注入注塑液,随着注塑液的注入,注塑液会向模型腔室内散发大量的热蒸汽,由于定向联结轴推动活塞盘在上模具的模腔内向上滑动的过程中,上模具模腔对应活塞盘底部的空间形成负压环境,控制开启压力转移管上的电磁阀,模型腔室内的热蒸汽被负压吸入上模具模本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于降温的注塑模具,包括上模具(1)和位于上模具(1)正下方的下模具(2),其特征在于,所述上模具(1)的模腔内嵌入式连接有上内模(3),所述下模具(2)的模腔内嵌入式连接有下内模(4),所述下内模(4)和上内模(3)的壁体内均设置有夹层,且两个夹层内分别嵌入式连接有上层混流组件(8)和下层混流组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述压力释放组件(5)包括活塞盘(501),所述活塞盘(501)滑动连接在上模具(1)的模腔内,所述活塞盘(501)与所述上内模(3)外套接,所述活塞盘(501)下连接有多个定向联结轴(502),所述定向联结轴(502)的另一端穿过上模具(1)下开设的穿行连接孔后延伸至上模具(1)的下方;

3.根据权利要求2所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述定向联结轴(502)外套设有定向联结弹簧(503),所述定向联结弹簧(503)的一端与活塞盘(501)下连接,所述定向联结弹簧(503)的另一端连接在上模具(1)模腔内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述上模具(1)侧卡接有内模泄压管(504),所述内模泄压管(504)的一个管口位于活塞盘(501)的下方,所述内模泄压管(504)的另一个管口位于活塞盘(501)的上方;

5.根据权利要求1所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述压力能转化组件(7)包括保温盒(702),所述保温盒(702)与上模具(1)上连接,所述保温盒(702)内悬设有换热水箱(704),所述换热水箱(704)外缠绕连接有换热铜管(703),所述换热铜管(703)的一端接通有高温高压引流管(701),所述高温高压引流管(701)的另一端接通上模具(1)模腔。

6.根据权利要求5所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述换热铜管(703)穿插在保温盒(702)侧开设的一号穿插口内,所述换热铜管(703)卡接在密封盖板(10)侧开设的密封管口内,所述密封盖板(10)侧连接上模具(1)对上模具(1)模腔密封;

7.根据权利要求1所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述上层混流组件(8)和下层混流组件(9)的结构相同,所述下层混流组件(9)包括混流盒(901),所述混流盒(901)嵌入式连接在下内模(4)内置夹层内,所述混流盒(901)底部转动连接有混流轴,所述混流轴的圆周面套接有混流叶轮(902)。

8.根据权利要求7所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述混流盒(901)外对应混流叶轮(902)切向方向接通有联结管,所述联结管的另一端接通有对接管道(906),所述对接管道(906)的另一端穿过下模具(2)侧开设的管口延伸至夹层外部。

9.根据权利要求8所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述混流轴上连接有对接套筒(904),所述对接套筒(904)外筒壁上开设有多个离心通孔(905)呈环形阵列;

10.一种塑胶件高效生产系统,其特征在于,该塑胶件高效生产系统使用了如权利要求1-9任一所述的一种便于降温的注塑模具。

...

【技术特征摘要】

1.一种便于降温的注塑模具,包括上模具(1)和位于上模具(1)正下方的下模具(2),其特征在于,所述上模具(1)的模腔内嵌入式连接有上内模(3),所述下模具(2)的模腔内嵌入式连接有下内模(4),所述下内模(4)和上内模(3)的壁体内均设置有夹层,且两个夹层内分别嵌入式连接有上层混流组件(8)和下层混流组件(9);

2.根据权利要求1所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述压力释放组件(5)包括活塞盘(501),所述活塞盘(501)滑动连接在上模具(1)的模腔内,所述活塞盘(501)与所述上内模(3)外套接,所述活塞盘(501)下连接有多个定向联结轴(502),所述定向联结轴(502)的另一端穿过上模具(1)下开设的穿行连接孔后延伸至上模具(1)的下方;

3.根据权利要求2所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述定向联结轴(502)外套设有定向联结弹簧(503),所述定向联结弹簧(503)的一端与活塞盘(501)下连接,所述定向联结弹簧(503)的另一端连接在上模具(1)模腔内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述上模具(1)侧卡接有内模泄压管(504),所述内模泄压管(504)的一个管口位于活塞盘(501)的下方,所述内模泄压管(504)的另一个管口位于活塞盘(501)的上方;

5.根据权利要求1所述的一种便于降温的注塑模具,其特征在于,所述压力能转化组件(7)包括保温盒(702),所述保温盒(702)与上模具(1)上连接,所述保温盒(702...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建军
申请(专利权)人:李建军
类型:发明
国别省市:

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