一种混凝土植筋专用孔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土植筋专用孔，包括混凝土基材，所述混凝土基材上表面设置有圆孔，所述钢筋通过锚固胶固定安装在混凝土基材上表面的圆孔内，所述圆孔的孔径大小为20‑40mm，所述锚固胶由环氧树脂、稀释剂、增韧剂、偶联剂、填料和固定剂组成。本实用新型专利技术通过设定圆孔大小，并且配以新型的锚固胶，植筋效果更佳；同时，不植筋时通过在圆孔上端部设置防尘装置，能够有效的避免灰尘进入圆孔中，进一步保障了植筋效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种混凝土植筋专用孔。
技术介绍
广东中山民众油库地质单元属珠江三角洲河流冲淤泥积平原，经人工推平土层,地基基础薄弱，淤泥层平均23-32 米深，地基稳定性及承载力差。中山民众油库库区工程设计已对油罐基础、油罐区地坪、防火堤、汽车装车棚、围墙、办公楼、营业室等建、构筑物等进行了必要的地基处理（预应力管桩），故上述建、构筑物均处于完好状态。油库建成后，库区场地由于尚未采取相应的地基处理措施，目前地面大面积出现了明显的沉降，场区地面平均下沉40cm，现已造成库区的建、构筑物地坪下面形成空洞，由于场地下陷，给埋地工艺管道、消防管道、电缆等造成了受压变形，给油库安全生产造成了隐患。而现有的管桩等地基处理方法对部分小区域施工困难，工程造价高。但是植筋工艺可以代替管桩等地基处理方法对施工困难的小区域实现构筑物基础满足对承载力及其稳定性的施工要求，不需要大量破坏现有结构，工艺简单，拉拔强度高，工程造价低，使局部结构加固效果能够达到设计强度要求。克服了现有管桩等地基处理方法对部分小区域施工困难，工程造价高的不足。植筋是在钢混凝土结构上钻孔，采用结构胶将一定长度的钢筋(或螺栓)锚固在结构孔内的工艺（如同预埋效果）。 由于植筋施工工艺简便，效果明显，设计人员可以运用植筋技术对已有钢筋混凝土结构进行加建、改建和加固；也有些施工队为了加快施工进度，对填充墙的拉结筋，在施工时不绑扎，而待日后植筋。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种结构简单、使用方便的混凝土植筋专用孔。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种混凝土植筋专用孔，其创新点在于：包括混凝土基材，所述混凝土基材上表面设置有圆孔，所述钢筋通过锚固胶固定安装在混凝土基材上表面的圆孔内，所述圆孔的孔径大小为20-40mm，所述锚固胶由环氧树脂、稀释剂、增韧剂、偶联剂、填料和固定剂组成。进一步的，所述锚固胶由35-40%的环氧树脂、2-3%的稀释剂、2-3%的增韧剂、1-2%的偶联剂、30-55%的填料和15-20%的固定剂组成。进一步的，所述圆孔上端部还设置有一防尘装置，所述防尘装置为圆柱体结构，所述圆柱体结构的防尘装置与圆孔进行配套使用。本技术的有益效果如下：（1）本技术通过设定圆孔大小，并且配以新型的锚固胶，植筋效果更佳；同时，不植筋时通过在圆孔上端部设置防尘装置，能够有效的避免灰尘进入圆孔中，进一步保障了植筋效果。（2）本技术的可靠性优于预埋件，一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件，但预埋件位置不易确定，混凝土基材浇注成型后及改变使用功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐，而植筋拉接筋具有灵活性，其可靠性与预埋件相同，承载力大，按标准规范计算施工的植筋拉接筋完全能满足墙体的受力要求。（3）本技术的工艺简单操作容易，缩短工期显著，在2天或更短时间内就可投入使用，钻孔直径、深度范围广、施工灵活，抗高温，可近距离施工，墙体与混凝土基材结构基本没有滑移。（4）本技术的造价相对较低：以应用植筋技术的框架柱与填充墙之间的拉结筋为例，经过使用情况调查，每公斤结构植筋胶可植近100根拉接筋，目前虽然钢材价格飞涨,但是植筋所用结构胶成本每根约1.1元，由于植锚拉接筋工艺简便，一般操作工都可以施工，每个工日至少可植50～60根，每根钢筋综合成本也就在3元，与予埋件施工方法比相对便宜，而且钢筋位置准确。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标号：1、混凝土基材；2、圆孔；3、防尘装置；4、钢筋。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1所示为本技术的结构示意图，一种混凝土植筋专用孔，包括混凝土基材1，混凝土基材1上表面设置有圆孔2，钢筋4通过锚固胶固定安装在混凝土基材1上表面的圆孔2内，圆孔2的孔径大小为20-40mm，锚固胶由环氧树脂、稀释剂、增韧剂、偶联剂、填料和固定剂组成；锚固胶由35-40%的环氧树脂、2-3%的稀释剂、2-3%的增韧剂、1-2%的偶联剂、30-55%的填料和15-20%的固定剂组成；圆孔2上端部还设置有一防尘装置3，防尘装置3为圆柱体结构，圆柱体结构的防尘装置3与圆孔2进行配套使用。本技术通过设定圆孔大小，并且配以新型的锚固胶，植筋效果更佳；同时，不植筋时通过在圆孔上端部设置防尘装置，能够有效的避免灰尘进入圆孔中，进一步保障了植筋效果。本技术的可靠性优于预埋件，一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件，但预埋件位置不易确定，混凝土基材1浇注成型后及改变使用功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐，而植筋拉接筋具有灵活性，其可靠性与预埋件相同，承载力大，按标准规范计算施工的植筋拉接筋完全能满足墙体的受力要求。本技术的工艺简单操作容易，缩短工期显著，在2天或更短时间内就可投入使用，钻孔直径、深度范围广、施工灵活，抗高温，可近距离施工，墙体与混凝土基材1结构基本没有滑移。本技术的造价相对较低：以应用植筋技术的框架柱与填充墙之间的拉结筋为例，经过使用情况调查，每公斤结构植筋胶可植近100根拉接筋，目前虽然钢材价格飞涨,但是植筋所用结构胶成本每根约1.1元，由于植锚拉接筋工艺简便，一般操作工都可以施工，每个工日至少可植50～60根，每根钢筋综合成本也就在3元，与予埋件施工方法比相对便宜，而且钢筋位置准确。施工工艺：一、工艺流程放样 → 定位 → 钻孔 → 清孔 → 注胶 → 除锈后在钢筋4上标记埋深尺寸 → 植入钢筋4 →保证足够的时间固化并防止流胶 → 现场检测固化成果 → 检测合格 →结构表面凿毛处 → 清洁表面→砌筑墙体。二、 操作要点2.1钻孔①.在钻孔前剔凿掉装饰层，露出结构基层。②.根据结构竣工图或钢筋探测仪器普查原有混凝土基材1结构内钢筋分布情况。③.按设计图纸要求在施工面划定钻孔锚固准确位置、孔径，根据工艺要求一般为钢筋4直径d＋6～10mm或由设计选定。④.钻孔根据钢筋4直径、钢筋4锚固深度要求选定钻头和机械设备；20mm以内孔径用冲击钻；20-40mm间可用手持金刚石钻机；40mm 以上用吸附式金刚石钻机；砖墙用电锤钻孔，要求两台电锤在同一面墙上工作间距不小于5m，以免引起较大的振动；混凝土基材1用静力钻孔机打孔，钻孔按要求一次钻到规定深度。⑤.按施工顺序每钻孔成一定批量后，请甲方、监理验收孔径、孔深等，合格后方可进行下一步施工，竖向孔要立即用防尘装置4将圆孔2堵上临时封闭，以防异物掉入圆孔2内。2.2孔洞处理①.清除圆孔2内积水，异物等，可采用吹风机加导管伸人孔内吹净。②.视孔内干燥程度采用自然风干或用加热杆烘干，以不向外排放热气为准。③.用棉丝擦去圆孔2内粉尘，用丙酮清洗孔壁。2.3 钢筋4处理①.对于钢筋4的锈蚀部分，应用砂纸先打磨除锈，至露出金属光泽为止。②.钢筋锚固部分用丙酮清洗干净，成一定批量后经验收合格，方可使用。2.4配胶对于双组分结构胶，严格按使用说明书规定的比例配胶，搅拌均匀，一般在40-60min 时间内使用完毕。如气温较低，胶液粘度太大，可采用水浴将胶适当升温使其粘度降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土植筋专用孔，其特征在于：包括混凝土基材(1)，所述混凝土基材(1)上表面设置有圆孔(2)，钢筋(4)通过锚固胶固定安装在混凝土基材(1)上表面的圆孔(2)内，所述圆孔(2)的孔径大小为20‑40mm。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土植筋专用孔，其特征在于：包括混凝土基材(1)，所述混凝土基材(1)上表面设置有圆孔(2)，钢筋(4)通过锚固胶固定安装在混凝土基材(1)上表面的圆孔(2)内，所述圆孔(2)的孔径大小为20...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，李刚，朱超，姜宏亮，
申请(专利权)人：青岛海川建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37