一种喷漆设备用循环电热风烘干室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷漆设备用循环电热风烘干室，包括室体和导热风管，所述室体的内部两侧分别设置有第二加热管道和第一加热管道，且所述第二加热管道和第一加热管道的内侧均设置有出风口，所述第二加热管道和第一加热管道通过导热风管相互连接，所述输热管的一端连接有电加热装置，所述电加热装置通过管道连接有风机，所述风机的顶部安装有电磁开关阀，所述室体的内部顶端安装有回风口，所述回风口通过管道与风机连接，所述室体的顶部一侧设置有排气管，所述排气管的内部安装有排气扇和过滤装置，该装置对流循环设计，提高热效率，减少热量损失，降低成本，美观实用，洁净废气，保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烘干室
，具体涉及一种喷漆设备用循环电热风烘干室。
技术介绍
烘干室适用于工件喷漆过后烘干的一大重要环节，不经要受热均匀，而且在烘干的过程中，会产生大量的有毒有害气体，对操作人员的身体健康造成极大损害，而且其内部工件进出烘干室时，会导致大量的热量损耗，且由于室内自身设计不合理，造成热量散发，造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷漆设备用循环电热风烘干室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷漆设备用循环电热风烘干室，包括室体和导热风管，所述室体的内部两侧分别设置有第二加热管道和第一加热管道，且所述第二加热管道和第一加热管道的内侧均设置有出风口，所述第二加热管道和第一加热管道通过导热风管相互连接，所述导热风管的下侧安装有高精度铂电阻温度检测仪，所述导热风管与第一加热管道的连接处上端连接有输热管，所述输热管的一端连接有电加热装置，所述电加热装置通过管道连接有风机，所述风机的顶部安装有电磁开关阀，所述室体的内部顶端安装有回风口，所述回风口通过管道与风机连接，所述室体的顶部一侧设置有排气管，所述室体的一侧外壁安装有控制器，所述排气管的内部安装有排气扇和过滤装置，所述过滤装置设置在排气扇的下侧，所述电加热装置、风机、高精度铂电阻温度检测仪、电磁开关阀和排气扇均与控制器电性连接。优选的，所述室体为岩棉彩钢夹心板拼装组成的结构。优选的，所述过滤装置的内部设置有活性碳过滤装置。优选的，所述室体的内部一侧安装有数显温度计，所述数显温度计与控制器电性连接。本技术的技术效果和优点：该用于教学的交通信号灯演示器，通过第一加热管道和第二加热管道形成对流加热烘道，烘干效率高，气体由室体顶部的风机将气体从回风口抽出形成循环加热，减少热量损失，再通过排气扇将挥发性废气排气管经过过滤装置通往室外，将废气进行吸附处理，以达到洁净环境空气的目的，降低空气污染，减少对有害气体对人体的伤害，高精度铂电阻温度检测仪和数显温度计准确的计算出室内加热温度，可精确自动控温，同时可自动按设定数值进行加热控制，该装置对流循环设计，提高热效率，减少热量损失，降低成本，美观实用，洁净废气，保护环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1室体、2第二加热管道、3控制器、4排气扇、5过滤装置、6排气管、7电磁开关阀、8风机、9回风口、10导热风管、11高精度铂电阻温度检测仪、12电加热装置、13输热管、14第一加热管道、15出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种喷漆设备用循环电热风烘干室，包括室体1和导热风管10，所述室体1的内部两侧分别设置有第二加热管道2和第一加热管道14，且所述第二加热管道2和第一加热管道14的内侧均设置有出风口15，所述第二加热管道2和第一加热管道14通过导热风管10相互连接，所述导热风管10的下侧安装有高精度铂电阻温度检测仪11，所述导热风管10与第一加热管道14的连接处上端连接有输热管13，所述输热管13的一端连接有电加热装置12，所述电加热装置12通过管道连接有风机8，所述风机8的顶部安装有电磁开关阀7，所述室体1的内部顶端安装有回风口9，所述回风口9通过管道与风机8连接，所述室体1的顶部一侧设置有排气管6，所述室体1的一侧外壁安装有控制器3，所述排气管6的内部安装有排气扇4和过滤装置5，所述过滤装置5设置在排气扇4的下侧，所述电加热装置12、风机8、高精度铂电阻温度检测仪11、电磁开关阀7和排气扇4均与控制器3电性连接进一步的，所述室体1为岩棉彩钢夹心板拼装组成的结构，外形美观，可最大限度地减少热量损耗。进一步的，所述过滤装置5的内部设置有活性碳过滤装置，对废气进行吸附处理，以达到洁净环境空气的目的。进一步的，所述室体1的内部一侧安装有数显温度计，所述数显温度计与控制器电性连接，可精确自动控温，同时可自动按设定数值进行温度调节控制。工作原理：电加热装置12将风机8输送进来的气体进行加热，通过输热管13将加热气体分散到第二加热管道2和第一加热管道14，第二加热管道2和第一加热管道14上的出风口15对工件进行加热，气体通过室体1顶部的风机8从室体1内部顶端的出风口15回收在加热，减少热损失，再通过排气扇6将挥发性废气排气管6经过过滤装置5通往室外，降低室体1内部的有害气体，岩棉彩钢夹心板拼装组成的室体1不仅保温效果好，而且美观实用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷漆设备用循环电热风烘干室，包括室体(1)和导热风管(10)，其特征在于：所述室体(1)的内部两侧分别设置有第二加热管道(2)和第一加热管道(14)，且所述第二加热管道(2)和第一加热管道(14)的内侧均设置有出风口(15)，所述第二加热管道(2)和第一加热管道(14)通过导热风管(10)相互连接，所述导热风管(10)的下侧安装有高精度铂电阻温度检测仪(11)，所述导热风管(10)与第一加热管道(14)的连接处上端连接有输热管(13)，所述输热管(13)的一端连接有电加热装置(12)，所述电加热装置(12)通过管道连接有风机(8)，所述风机(8)的顶部安装有电磁开关阀(7)，所述室体(1)的内部顶端安装有回风口(9)，所述回风口(9)通过管道与风机(8)连接，所述室体(1)的顶部一侧设置有排气管(6)，所述室体(1)的一侧外壁安装有控制器(3)，所述排气管(6)的内部安装有排气扇(4)和过滤装置(5)，所述过滤装置(5)设置在排气扇(4)的下侧，所述电加热装置(12)、风机(8)、高精度铂电阻温度检测仪(11)、电磁开关阀(7)和排气扇(4)均与控制器(3)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种喷漆设备用循环电热风烘干室，包括室体(1)和导热风管(10)，其特征在于：所述室体(1)的内部两侧分别设置有第二加热管道(2)和第一加热管道(14)，且所述第二加热管道(2)和第一加热管道(14)的内侧均设置有出风口(15)，所述第二加热管道(2)和第一加热管道(14)通过导热风管(10)相互连接，所述导热风管(10)的下侧安装有高精度铂电阻温度检测仪(11)，所述导热风管(10)与第一加热管道(14)的连接处上端连接有输热管(13)，所述输热管(13)的一端连接有电加热装置(12)，所述电加热装置(12)通过管道连接有风机(8)，所述风机(8)的顶部安装有电磁开关阀(7)，所述室体(1)的内部顶端安装有回风口(9)，所述回风口(9)通过管道与风机(8)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华东，
申请(专利权)人：太仓泽祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32