一种机组式模烫机的精准定位装置制造方法及图纸

技术编号:14318772 阅读:68 留言:0更新日期:2016-12-31 02:41
一种机组式模烫机的精准定位装置,其特征在于精准定位装置包括设置于第一机组压印单元输入端的定位单元及设置于每组压印单元输出端的定位单元,相邻两组定位单元共同完成在该两组定位单元之间的定位;所述定位单元由对称安装在压印单元两端的定位组件构成,所述定位组件包括可绕安装轴旋转的定位摆杆,各定位摆杆上分别设置定位块,所述定位块具有基准面;牙排的后面设置基准配合面。优越性:通过在多机组模烫机上配置定位单元,使设备在同时进行多工位工序提高工作效率的同时能够保证模压工艺的精准性;具有定位基准同一、调整简单及结构优化的优点。

【技术实现步骤摘要】
(一)
:本技术涉及一种印刷工艺及印刷机械,特别是一种机组式模烫机的精准定位装置。(二)
技术介绍
:市场现有的多机组模切烫印设备(专利号ZL 200410093700.6),利用多机组的模压单元和铝箔控制单元完成所需要的多次烫印(或压痕)和模切工作,极大提高了生产效率,缩短了生产周期。但是,由于该种设备的输送纸张通常由并列安装在牙排上的多组牙排进行叼纸输送,牙排叼纸以封闭循环的轨迹方式进入各个机组工位进行模压工作。由于封闭链条较长,且在长期使用过程中所受张力大小和方向频繁改变,导致链条形变的发生,链条累积误差的发生极大地降低了设备的印刷精度。对于难于避免的由于链条形变误差导致的印刷误差,现有的定位装置均无法做到适时微调,定位的偏差直接影响了后序加工精度。为了保证纸张的加工精度和质量,这就常常需要频繁的停机调节,这种调节方式费时费力,设备工作效率降低,人工成本提高。另外,当设备具有多机组工位时,往往需要对各个工位定位装置依次进行校核微调,纸张的定位方式繁琐且不精准。(三)
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种机组式模烫机的精准定位装置,它能够解决现有技术的不足,该装置通过设置在牙排后方的定位摆杆上的定位块与牙排的基准配合面配合完成定位;该装置具有定位基准一致、调整方式简单及结构特征优化的优点,通过采用确定定位基准、微调定位装置的基准面与基准配合面之间距离以达到有效预防链条拉伸的效果。本技术的技术方案:一种机组式模烫机的精准定位装置,所述机组式模烫机包括至少两组压印单元,压印单元的纸张由安装于链条上的牙排输送,其特征在于精准定位装置包括设置于第一机组压印单元输入端的定位单元及设置于每组压印单元输出端的定位单元,相邻两组定位单元共同完成在该两组定位单元之间的定位;所述各定位单元沿链条输送方向并列布置;所述定位单元由对称安装在压印单元两端的定位组件构成,所述定位组件包括可绕安装轴旋转的定位摆杆,各定位摆杆上分别设置定位块,所述定位块具有基准面;牙排的后面设置基准配合面,定位块设置于牙排的后方与基准配合面配合安装;定位摆杆的一端摆动时,其上的定位块与连接块上基准配合面接触,从而进行定位。所述压印单元包括第一机组压印单元、第二机组压印单元;所述精准定位装置包括设置于第一机组压印单元输入端的前定位单元、设置于第一机组压印单元输出端的第一机组后定位单元及设置于第二机组压印单元输出端的第二机组后定位单元;其中,前定位单元与第一机组后定位单元共同完成第一机组压印单元的前定位,第一机组后定位单元与第二机组后定位单元共同完成第二机组压印单元的后定位;所述三组定位单元沿链条输送方向并列布置。所述定位组件的定位摆杆上分别设置不同位置的定位块,牙排上设置与各不同位置的定位块相配合的基准配合面。所述牙排两端固定于两条封闭且互相平行的传动链条上,牙排的牙排体与链条通过连接块固定连接;所述连接块上配置有基准配合面。所述基准配合面位置通过更换不同厚度的垫块调节;所述垫块与牙排体固定连接,所述基准配合面与垫块固定连接,所述基准配合面与定位块的基准面配合。通过更换不同厚度的垫块,进而调节基准配合面的位置,从而保证牙排叼来的纸张处于工作位置。调节基准配合面位置的方式,可以通过更换一个垫块厚度达到所需要的尺寸来实现,也可以通过设置多个不同厚度的垫块来实现。所述基准配合面的位置通过旋转调节销左右位置调节;所述调节销与牙排体螺纹连接;所述基准配合面与调节销固定连接,所述基准配合面与定位块的基准面配合。所述调节销通过螺母锁紧;通过旋转螺母使调节销位置左右移动,进而调节基准配合面的位置,从而保证牙排叼来的纸张处于工作位置。所述压印单元包括第一机组压印单元、第二机组压印单元时;所述连接块上配置有基准配合面Ⅰ、基准配合面Ⅱ、基准配合面Ⅲ,各定位单元上分别设置与对应基准配合面配合定位块,所述基准配合面Ⅰ、基准配合面Ⅱ、基准配合面Ⅲ所处的位置可以相等也可以不等;各定位单元的定位摆杆的一端摆动时,其定位块分别与连接块基准配合面Ⅰ、基准配合面Ⅱ、基准配合面Ⅲ接触,进行定位。以第一机组后定位单元为基准,此处的定位块基准面与基准配合面Ⅱ配合安装,且所述的定位块基准面与基准配合面Ⅱ之间的距离一定;前定位单元的定位块基准面与基准配合面Ⅰ配合接触,在进行前定位时,通过调节基准配合面Ⅰ的厚度,进而使牙排叼来的纸张位于第一工作位置;第二机组后定位单元的定位块基准面与基准配合面Ⅲ配合安装,在进行后定位时,通过调节基准配合面Ⅲ的厚度,进而使牙排叼来的纸张位于第二工作位置。所述压印单元包括固定平台和活动平台;每一压印单元的固定平台和活动平台可装上能实现纸张裁切和压痕功能的模切或压痕工具。所述机组式模烫机中完成烫印工序的压印单元中含有铝箔控制单元,构成烫金控制单元;所述烫金控制单元中可附选横向铝箔控制单元。所述压印单元的固定平台上装配能实现烫印功能的加热系统和烫金工具。所述链条与张紧轮连接。本技术的工作过程:(1)选定一组定位单元作为定位基准:即将该定位单元的定位摆杆上的定位块和牙排上与其相配合的基准配合面的配合关系作为定位基准;(2)调整其它各组定位单元,完成定位:即调整各组定位单元中定位摆杆上的定位块和牙排上与其相配合的基准配合面之间的距离,保证相邻两组牙排之间的距离保持一定,完成定位。所述基准配合面与定位块之间距离的微调方法:通过可左右调节的调节销,使调节销上的基准配合面位置得到调节,进而调节纸张处于工作位置;或者,通过更换不同厚度的垫块,使垫块上的基准配合面位置得到调节,进而调节纸张处于工作位置。纸张从输送单元输送到输送台后,被输纸台上的定位前规进行定位。定位后的纸张前边缘被牙排叼住,保证纸张在每个工位与牙排的相对位置都保持固定。被牙排夹紧后的纸张被送到随后的工作台进行后续模烫工艺。所述牙排的牙排体的各牙片叼住纸张运动至加工工位,定位摆杆转动,牙排体和连接块上升;定位摆杆转动到一端与连接块的基准配合面接触,完成对牙排的初定位;作为定位基准的定位单元的定位块和与其相配合的基准配合面接触配合,完成基准定位;调节其它各组定位单元定位块和与其相配合的基准配合面的距离,完成定位;各个压印单元的精准定位同时完成,此时开始纸张在各个压印单元的压印工序;纸张加工工序完成后,定位摆杆反向转动,牙排体和连接块下降,此时链条定位块的基准配合面与定位滚子脱离;定位摆杆下降到最低点时,定位摆杆与连接块基准配合面完全脱离,牙排叼住纸张运动至下一工位。所述压印单元包括第一机组压印单元、第二机组压印单元时,牙排上配置有基准配合面Ⅰ、基准配合面Ⅱ、基准配合面Ⅲ,设置于第一机组压印单元输入端的前定位单元、设置于第一机组压印单元输出端的第一机组后定位单元及设置于第二组压印单元输出端的第二机组后定位单元上分别设置定位块,定位块分别与基准配合面Ⅰ、基准配合面Ⅱ、基准配合面Ⅲ配合;第一机组后定位单元的定位块与基准配合面Ⅱ配合,作为定位基准;前定位单元定位块与基准配合面Ⅰ配合,调节基准配合面Ⅰ与定位块之间的距离,实现第一机组压印单元前定位;第二机组后定位单元定位块与基准配合面Ⅲ配合,调节基准配合面Ⅲ与定位块之间的距离,实现第二机组压印单元后定位;基准配合面与定位块之间距离的调整:依据前定位本文档来自技高网...
一种机组式模烫机的精准定位装置

【技术保护点】
一种机组式模烫机的精准定位装置,所述机组式模烫机包括至少两组压印单元,压印单元的纸张由安装于链条上的牙排输送,其特征在于精准定位装置包括设置于第一机组压印单元输入端的定位单元及设置于每组压印单元输出端的定位单元,相邻两组定位单元共同完成在该两组定位单元之间的定位;所述各定位单元沿链条输送方向并列布置;所述定位单元由对称安装在压印单元两端的定位组件构成,所述定位组件包括可绕安装轴旋转的定位摆杆,各定位摆杆上分别设置定位块,所述定位块具有基准面;牙排的后面设置基准配合面,定位块设置于牙排的后方与基准配合面配合安装;定位摆杆的一端摆动时,其上的定位块与连接块上基准配合面接触,从而进行定位。

【技术特征摘要】
1.一种机组式模烫机的精准定位装置,所述机组式模烫机包括至少两组压印单元,压印单元的纸张由安装于链条上的牙排输送,其特征在于精准定位装置包括设置于第一机组压印单元输入端的定位单元及设置于每组压印单元输出端的定位单元,相邻两组定位单元共同完成在该两组定位单元之间的定位;所述各定位单元沿链条输送方向并列布置;所述定位单元由对称安装在压印单元两端的定位组件构成,所述定位组件包括可绕安装轴旋转的定位摆杆,各定位摆杆上分别设置定位块,所述定位块具有基准面;牙排的后面设置基准配合面,定位块设置于牙排的后方与基准配合面配合安装;定位摆杆的一端摆动时,其上的定位块与连接块上基准配合面接触,从而进行定位。2.根据权利要求1所述一种机组式模烫机的精准定位装置,其特征在于所述压印单元包括第一机组压印单元、第二机组压印单元;所述精准定位装置包括设置于第一机组压印单元输入端的前定位单元、设置于第一机组压印单元输出端的第一机组后定位单元及设置于第二组压印单元输出端的第二机组后定位单元;其中,前定位单元与第一机组后定位单元共同完成第一机组压印单元的前定位,第一机组后定位单元与第二机组后定位单元共同完成第二机组压印单元的后定位;所述三组定位单元沿链条输送方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦树远
申请(专利权)人:天津长荣印刷设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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