一种液压换网器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压换网器，包括连接板，连接板上设有过滤孔，连接板上设有过滤网安装槽，连接板上端设有油缸支架，油缸支架上设有液压油缸，液压油缸上连接有换网板，换网板上设有两个过滤网，过滤孔包括进料孔和出料孔，进料孔右端设有第一密封槽，出料孔左端设有第二密封槽，第一密封槽上设有密封环和锥形密封环，锥形密封环为左端设有内凹锥形面的锥形密封环，锥形密封环左侧设有套设于密封环外壁上的热胀伸缩环，第二密封槽上设有出料密封套。本实用新型专利技术通过在第一密封槽内设有密封环、锥形密封环和热胀伸缩环，使换网板进行换网时能保证密封的效果，还能减少金属之间的拉动磨损，从而提高换网板的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出机械
，特别涉及一种液压换网器。
技术介绍
换网器用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉。加热后的塑化材料在从进料管进入出料管过程中需要通过过滤网进行过滤，现有的过滤网普遍固定在塑化材料通道中，现有换网器，广泛应用于挤出机行业，他的主要功能，通过油缸上下运行，交叉更换两个网孔，达到更换滤网的目标，现在市场上的换网器，都是全金属结构，靠装配的松紧来达到密封，这样的结构装配松紧不好控制，容易出现露胶的情况，而且因为是硬结构，在换网运动过程中，长时间会出现磨损，用一段时间就会出现漏胶的情况，降低了企业生产效率，从而降低了换网器的使用性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种液压换网器，解决了换网器的使用性能差的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种液压换网器，包括连接板，所述连接板上设有左右贯穿所述连接板的过滤孔，所述连接板上设有上下贯穿所述连接板的过滤网安装槽，所述连接板上端设有油缸支架，所述油缸支架上设有液压油缸，所述液压油缸上连接有与所述过滤网安装槽上下活动配合的换网板，所述换网板上设有两个与所述过滤孔相配合的过滤网，所述过滤孔包括设于所述过滤网安装槽左侧的进料孔和设有所述过滤网安装槽右侧的出料孔，所述进料孔右端设有第一密封槽，所述出料孔左端设有第二密封槽，所述第一密封槽上设有密封环和套设于所述密封环外壁右端的锥形密封环，所述锥形密封环为左端设有内凹锥形面的锥形密封环，所述锥形密封环左侧设有套设于所述密封环外壁上的热胀伸缩环，所述第二密封槽上设有出料密封套。进一步地，所述热胀伸缩环的材质为膨胀聚四氟乙烯。进一步地，所述密封环外壁与所述密封环右端面连接处设有直角凹槽，所述锥形密封环右端设有与所述直角凹槽相配合的直角凸块。采用上述技术方案，由于在第一密封槽内设有密封环、锥形密封环和热胀伸缩环，使换网板进行换网时能保证密封的效果，还能减少金属之间的拉动磨损，从而提高换网板的使用性能。附图说明图1为本技术一种液压换网器一个实施例的左视结构示意图；图2为图1中的A-A剖视结构示意图。附图序号及其说明：1、液压油缸；2、换网板；3、油缸支架；4、连接板；5、锥形密封环；6、热胀伸缩环；7、进料孔；8、密封环；9、过滤网；10、出料密封套；11、出料孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参照图1和图2，本技术提供的一种液压换网器，包括连接板4，连接板4上设有左右贯穿连接板4的过滤孔，连接板4上设有上下贯穿连接板4的过滤网安装槽，连接板4上端设有油缸支架3，油缸支架3上设有液压油缸1，液压油缸1上连接有与过滤网安装槽上下活动配合的换网板2，换网板2上设有两个与过滤孔相配合的过滤网9，过滤孔9包括设于过滤网安装槽左侧的进料孔7和设有过滤网安装槽右侧的出料孔11，进料孔7右端设有第一密封槽，出料孔11左端设有第二密封槽，第一密封槽上设有密封环8和套设于密封环8外壁右端的锥形密封环5，锥形密封环5为左端设有内凹锥形面的锥形密封环，锥形密封环5左侧设有套设于密封环8外壁上的热胀伸缩环6，第二密封槽上设有出料密封套10。热胀伸缩环6具有耐高温，热胀冷缩性能好，伸缩性好的特点，密封环8跟锥形密封环5把热胀伸缩环6包履在第一密封槽内部，当使用换网器时，进行加热，热胀伸缩环6就会热胀，使整个结构密封性紧密，不会漏胶。在换网时，换网板运动，热胀伸缩环6有很好的伸缩性，在一定的拉力下，会随着换网板2的拉动，而做出伸缩变动，既达到良好的密封，又能减小金属之间的拉动磨损。本结构装配时，换网过程中磨损少，不会出现漏胶且使用寿命长。通过密封环8隔断热胀伸缩环6，这样可以热胀伸缩环6直接与密封环8内的过滤材料接触，提高热胀伸缩环6的使用寿命。热胀伸缩环6的材质为膨胀聚四氟乙烯，锥形密封环5、密封环8和出料密封套10都是金属材质，根据实际的要求，当然也可以用其他能够实现同样效果的材料代替。密封环8外壁与密封环8右端面连接处设有直角凹槽，锥形密封环5右端设有与直角凹槽相配合的直角凸块。通过直角凹槽和直角凸块的配合可以使锥形密封环5与密封环8连接的更加合理，同时还能够保证热胀伸缩环6膨胀时锥形密封环5轴线移动紧贴换网板2，保证密封性能。综上所述，本技术通过在第一密封槽内设有密封环、锥形密封环和热胀伸缩环，使换网板进行换网时能保证密封的效果，还能减少金属之间的拉动磨损，从而提高换网板的使用性能。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压换网器，其特征在于：包括连接板，所述连接板上设有左右贯穿所述连接板的过滤孔，所述连接板上设有上下贯穿所述连接板的过滤网安装槽，所述连接板上端设有油缸支架，所述油缸支架上设有液压油缸，所述液压油缸上连接有与所述过滤网安装槽上下活动配合的换网板，所述换网板上设有两个与所述过滤孔相配合的过滤网，所述过滤孔包括设于所述过滤网安装槽左侧的进料孔和设有所述过滤网安装槽右侧的出料孔，所述进料孔右端设有第一密封槽，所述出料孔左端设有第二密封槽，所述第一密封槽上设有密封环和套设于所述密封环外壁右端的锥形密封环，所述锥形密封环为左端设有内凹锥形面的锥形密封环，所述锥形密封环左侧设有套设于所述密封环外壁上的热胀伸缩环，所述第二密封槽上设有出料密封套。

【技术特征摘要】
1.一种液压换网器，其特征在于：包括连接板，所述连接板上设有左右贯穿所述连接板的过滤孔，所述连接板上设有上下贯穿所述连接板的过滤网安装槽，所述连接板上端设有油缸支架，所述油缸支架上设有液压油缸，所述液压油缸上连接有与所述过滤网安装槽上下活动配合的换网板，所述换网板上设有两个与所述过滤孔相配合的过滤网，所述过滤孔包括设于所述过滤网安装槽左侧的进料孔和设有所述过滤网安装槽右侧的出料孔，所述进料孔右端设有第一密封槽，所述出料孔左端设有第二密封槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，王结明，农江宁，李小勇，吴吉余，张之刚，
申请(专利权)人：中山市恒兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44