一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯，包括灯头、与灯头连接安装的灯体、与灯体连接安装的玻璃罩、与灯体连接安装并置于玻璃罩内的LED，玻璃罩内外表面设有一层通过真空溅射工艺形成的镀膜，镀膜表面为光滑平整。该可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯利用真空溅射工艺对玻璃罩表面进行镀膜，使玻璃罩内外表面形成一层保护层，能解决玻璃罩长时间使用时凹凸不平的表面会出现气雾、水气等不良状况，溅射上一层镀膜后会形成一个光滑平整的表面，杜绝了玻璃本身存在的吸入空气中水分的产生，填补了玻璃罩表面的凹凸不平，使得玻璃呈现通透的效果，可提高光源的亮度和扩大光源利用率，光线得到充分的利用，光效得到提高和集中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED灯泡，尤其涉及一种在玻璃罩上镀上一层防止水雾产生的镀膜的LED灯。
技术介绍
随着 LED 产业的不断发展，LED 节能照明技术的不断完善，LED 具有越来越多的应用领域，LED 灯通常都要求防水防雾。而现有的LED灯的玻璃罩在制作时会残留空气泡和有机气体等，而在放置玻璃罩待用时也会吸入空气中的水分。另外，由于玻璃罩的表面凹凸不平整，表面不光滑，长时间使用时凹凸不平的表面会出现气雾、水气等不良状况，影响光照射的效果，其玻璃罩的通透效果得不到到完善的展现。另外，在LED 灯具长时间工作后，由于内、外部温差大，空气会产生水气渗入，如时间长积雾气成水，会损坏内部电路影响正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中的LED灯的玻璃灯罩产生水雾所存在的缺陷，提供一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯，该可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯利用真空溅射工艺对玻璃罩表面进行镀膜，使玻璃罩内外表面形成一层保护层，能解决玻璃罩长时间使用时凹凸不平的表面会出现气雾、水气等不良状况，溅射上一层镀膜后会形成一个光滑平整的表面，杜绝了玻璃本身存在的吸入空气中水分的产生，填补了玻璃罩表面的凹凸不平，使得玻璃呈现通透的效果，可提高光源的亮度和扩大光源利用率，光线得到充分的利用，光效得到提高和集中。本技术所采用的技术方案为：一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯，包括灯头、与灯头连接安装的灯体、与灯体连接安装的玻璃罩、与灯体连接安装并置于玻璃罩内的LED，所述的玻璃罩内外表面设有一层通过真空溅射工艺形成的镀膜，镀膜表面为光滑平整。进一步的,所述的镀膜为水性膜漆形成的膜层。进一步的,所述的镀膜呈光滑平整的圆弧曲面，镀膜厚度为200-265nm。进一步的,所述的水性膜漆以100-120份二丁基锡二月桂酸酯、30-50份二乙二醇、20-30份乙二醇乙醚、25-30份十二烷基二甲基氧化胺、60-80份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、30-35份甲基三乙氧基硅烷、25-35份甲基硅酸钠、10-15份硅油为基质，加入200-250份去离子水、15-20份稀硫酸组成；所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以15-20份异佛尔酮二异氰酸酯、15-20份二羟甲基丙酸和15-20份聚丙醚二醇为原料，3-4份丙烯酸丁酯、3-4份甲基丙烯酸甲酯、3-4份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为丙烯酸酯类单体，通过4-5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和2-3份硅烷偶联剂合成。进一步的,所述的水性膜漆以100份二丁基锡二月桂酸酯、30份二乙二醇、20份乙二醇乙醚、25份十二烷基二甲基氧化胺、60份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、30份甲基三乙氧基硅烷、25份甲基硅酸钠、10份硅油为基质，加入200份去离子水、15份稀硫酸组成；所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液由15份异佛尔酮二异氰酸酯、15份二羟甲基丙酸、15份聚丙醚二醇、3份丙烯酸丁酯、3份甲基丙烯酸甲酯、3份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4份甲基丙烯酸缩水甘油酯和2份硅烷偶联剂合成。或者是,所述的水性膜漆以120份二丁基锡二月桂酸酯、50份二乙二醇、30份乙二醇乙醚、30份十二烷基二甲基氧化胺、80份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、35份甲基三乙氧基硅烷、35份甲基硅酸钠、15份硅油为基质，加入250份去离子水、20份稀硫酸组成；所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以20份异佛尔酮二异氰酸酯、20份二羟甲基丙酸、20份聚丙醚二醇、4份丙烯酸丁酯、4份甲基丙烯酸甲酯、4份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5份甲基丙烯酸缩水甘油酯和3份硅烷偶联剂合成。另外，本技术还涉及一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯的镀膜方法，包括以下步骤：（1）对玻璃罩内外表面进行去杂质和清洁的预处理；（2）对玻璃罩进行第一次烘烤，烘烤温度为50-70℃，烘烤时间为5-8分钟；（3）对玻璃罩进行去静电处理；（4）采用真空溅射工艺对玻璃罩的内外表面溅射水性膜漆，充分溅射接触1-2分钟，玻璃内外表面产生一层雾层，然后将玻璃罩静置于不低于30℃环境温度下15-20分钟形成一层膜漆层；（5）对已溅射有膜漆层的玻璃罩进行第二次烘烤和干燥，烘烤温度为75-85℃，烘烤时间为8-10分钟，令玻璃罩的内外表面形成有平整光滑的镀膜；（6）使用脱脂棉和乙醇擦拭镀膜，清除残留杂物被完全擦除，玻璃罩恢复透明状态，检测玻璃罩内外表面是否光滑、是否有气泡及水雾，如没有，则镀膜成功。综上所述，本技术的可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯利用真空溅射工艺对玻璃罩表面进行镀膜，使玻璃罩内外表面形成一层保护层，能解决玻璃罩长时间使用时凹凸不平的表面会出现气雾、水气等不良状况，溅射上一层镀膜后会形成一个光滑平整的表面，杜绝了玻璃本身存在的吸入空气中水分的产生，填补了玻璃罩表面的凹凸不平，使得玻璃呈现通透的效果，可提高光源的亮度和扩大光源利用率，光线得到充分的利用，光效得到提高和集中。附图说明图1是本实施例1的一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯的结构示意图具体实施方式实施例1本技术实施例1所描述的一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯，如图1所示，包括灯头1、与灯头连接安装的灯体2、与灯体连接安装的玻璃罩3、与灯体连接安装并置于玻璃罩内的LED4，所述的玻璃罩内外表面设有一层通过真空溅射工艺形成的镀膜5，镀膜表面为光滑平整。该镀膜为水性膜漆形成的膜层。该镀膜呈光滑平整的圆弧曲面，镀膜厚度为200-265nm。该水性膜漆以100份二丁基锡二月桂酸酯、30份二乙二醇、20份乙二醇乙醚、25份十二烷基二甲基氧化胺、60份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、30份甲基三乙氧基硅烷、25份甲基硅酸钠、10份硅油为基质，加入200份去离子水、15份稀硫酸组成；所述的丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液以15份异佛尔酮二异氰酸酯、15份二羟甲基丙酸和15份聚丙醚二醇为原料，3份丙烯酸丁酯、3份甲基丙烯酸甲酯、3份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为丙烯酸酯类单体，通过4份甲基丙烯酸缩水甘油酯和2份硅烷偶联剂合成。另外，本技术还涉及一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯的镀膜方法，包括以下步骤：（1）对玻璃罩内外表面进行去杂质和清洁的预处理；（2）对玻璃罩进行第一次烘烤，烘烤温度为50-70℃，烘烤时间为5-8分钟；（3）对玻璃罩进行去静电处理；（4）采用真空溅射工艺对玻璃罩的内外表面溅射水性膜漆，充分溅射接触1-2分钟，玻璃内外表面产生一层雾层，然后将玻璃罩静置于不低于30℃环境温度下15-20分钟形成一层膜漆层；（5）对已溅射有膜漆层的玻璃罩进行第二次烘烤和干燥，烘烤温度为75-85℃，烘烤时间为8-10分钟，令玻璃罩的内外表面形成有平整光滑的镀膜；（6）使用脱脂棉和乙醇擦拭镀膜，清除残留杂物被完全擦除，玻璃罩恢复透明状态，检测玻璃罩内外表面是否光滑、是否有气泡及水雾，如没有，则镀膜成功。实施例2本实施例2是在实施例1的基础上进行改进，具体为水性膜漆的各组分含量不同，具体如下：该水性膜漆以120份二丁基锡二月桂酸酯、50份二乙二醇、30份乙二醇乙醚、30份十二烷基二甲基氧化胺、80份丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液、35份甲基三乙氧基硅烷、35份甲基硅酸钠、15份硅油为基质，加入250份去离子水、20份稀硫酸组成；所述的丙烯酸酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯，包括灯头、与灯头连接安装的灯体、与灯体连接安装的玻璃罩、与灯体连接安装并置于玻璃罩内的LED，其特征在于,所述的玻璃罩内外表面设有一层通过真空溅射工艺形成的镀膜，镀膜表面为光滑平整。

【技术特征摘要】
1.一种可防止玻璃灯罩产生水雾的LED灯，包括灯头、与灯头连接安装的灯体、与灯体连接安装的玻璃罩、与灯体连接安装并置于玻璃罩内的LED，其特征在于,所述的玻璃罩内外表面设有一层通过真空溅射工艺形成的镀膜，镀膜表面为光滑平整。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建华，
申请(专利权)人：广东聚科照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44