一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统，该系统安装在绝缘子芯棒的打磨工序之后包括清洗机和烘干机，该系统前段设置有打磨机，绝缘子芯棒为环氧玻璃纤维芯体；其创新点在于：包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管 、驱动电机、柱塞泵和烘干机；通过采用自动化的清理系统和乙醇清清洗液，提高了对芯棒表面清洗的效率，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘，降低清洗液的挥发，且采用收液管和过滤网，提高了清洗液的回收循环利用的效率；驱动电机为防爆电机，且在烘干装置上设置有负压吸风机，降低空气中的乙醇浓度，有机液体易燃燃爆的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绝缘子芯棒的生产设备，有涉及一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统。
技术介绍
绝缘子是用于支持带电导体并使其绝缘的电器元件，在电力系统中应用很广。复合绝缘子是由有机硅橡胶材料制成的高电压绝缘子。其由于具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性，以及机械强度高，抗冲击性能、防震和防脆断性能好，重量轻等优点而广泛应用于架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体。在复合绝缘子的芯棒在制造过程中，需要对芯棒表面进行清洗和烘干。传统的方法是人工用自来水管对芯棒表面进行清洗后，自然风干。该种方法的缺点是：清洗时，芯棒的表面残留大量打磨残留物且这些物质难以溶于水中，因此造成清洗不干净，且烘干的方式也采用的是自然风干，这样造成工人劳动强度高、工作效率低，产品不理想的情况出现。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统，能够实现绝缘子芯棒的清洗烘干自动化，降低工人劳动强度，提高产品的生产效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统，该系统安装在绝缘子芯棒的打磨工序之后包括清洗机和烘干机，该系统前段设置有打磨机，绝缘子芯棒为环氧玻璃纤维芯体；其创新点在于：包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管 、驱动电机、柱塞泵和烘干机。所述机架的一端与打磨机衔接，机架的另一端与烘干机连接，机架上端面设置有两端开口四周封闭且透明的玻璃罩，玻璃罩与机架形成一个半封闭的清洗仓，机架的两端向外延伸设置有接料槽，接料槽位于玻璃罩两端口的下方，机架的两端均设置有毛刷，且毛刷安装在接料槽的边缘，毛刷与玻璃罩的两端开口等高；所述螺旋传动辊具有一对且安装在玻璃罩内，沿着玻璃罩开口的方向平行铺设且与玻璃罩开口中心对齐；所述驱动电机安装在机架上，驱动电机与柱塞泵相连；所述储液池安装在驱动电机旁侧，储液池内设置有过滤网，机架上端面与储液池之间连接有一收液管，该收液管的出口置于过滤网的上方；储液池一端连接有喷液管，喷液管连接在柱塞泵上，喷液管安装在螺旋传动辊的正上方且位于玻璃罩内，喷液管上设置有若干喷液孔，喷液孔对准该对螺旋传动辊的中间位置喷清洗液；所述烘干机包括烘干仓、螺旋传动杆和负压吸风机，烘干仓为长方体透明结构与玻璃罩的一端相连，烘干仓内设置有加热板，螺旋传动杆置于烘干仓内；所述负压吸风机位于烘干仓的上方，负压吸风机与该烘干仓之间通过一负压管道相连。进一步的，所述玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘，降低清洗液的挥发。进一步的，所述清洗液为乙醇与芯棒表面的杂物更易相溶，提高清洗效果。进一步的，所述驱动电机为防爆电机，降低有机液体易燃燃爆的可能性。本技术的优点在于：1）通过采用自动化的清理系统和乙醇清清洗液，提高了对芯棒表面清洗的效率，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；2）玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘，降低清洗液的挥发，且采用收液管和过滤网，提高了清洗液的回收循环利用的效率；3）驱动电机为防爆电机，且在烘干装置上设置有负压吸风机，降低空气中的乙醇浓度，有机液体易燃燃爆的可能性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为绝缘子芯棒自动清洗烘干系统的侧视图。图2为绝缘子芯棒自动清洗烘干系统的俯视图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1图2所示的一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统，该系统安装在绝缘子芯棒的打磨工序之后包括清洗机和烘干机，该系统前段设置有打磨机，绝缘子芯棒为环氧玻璃纤维芯体；清洗机包括机架1、螺旋传动辊2、储液池3、喷液管 4、驱动电机5、柱塞泵6和烘干机7。机架1的一端与打磨机衔接，机架1的另一端与烘干机7连接，机架1上端面设置有两端开口四周封闭且透明的玻璃罩11，玻璃罩与机架1形成一个半封闭的清洗仓，机架1的两端向外延伸设置有接料槽12，接料槽位于玻璃罩11两端口的下方，机架1的两端均设置有毛刷13，且毛刷13安装在接料槽12的边缘，毛刷13与玻璃罩11的两端开口等高。螺旋传动辊2具有一对且安装在玻璃罩11内，沿着玻璃罩11开口的方向平行铺设且与玻璃罩11开口中心对齐。驱动电机5安装在机架1上，驱动电机5与柱塞泵6相连；所述储液池3安装在驱动电机5旁侧，储液池3内设置有过滤网31，机架1上端面与储液池3之间连接有一收液管32，该收液管32的出口置于过滤网31的上方；储液池3一端连接有喷液管4，喷液管4连接在柱塞泵6上，喷液管6安装在螺旋传动辊2的正上方且位于玻璃罩11内，喷液管6上设置有若干喷液孔，喷液孔对准该对螺旋传动辊2的中间位置喷清洗液。烘干机7包括烘干仓71、螺旋传动杆72和负压吸风机73，烘干仓71为长方体透明结构与玻璃罩11的一端相连，烘干仓71内设置有加热板74，螺旋传动杆72置于烘干仓71内；所述负压吸风机73位于烘干仓71的上方，负压吸风机73与该烘干仓71之间通过一负压管75道相连。玻璃罩11开口的两端分别设置有一个橡胶帘，降低清洗液的挥发。清洗液为乙醇与芯棒表面的杂物更易相溶，提高清洗效果。驱动电机5为防爆电机，降低有机液体易燃燃爆的可能性。该绝缘子芯棒自动清洗烘干系统的工作原理是：绝缘子芯棒由玻璃罩11的一开口端经过毛刷13进行表面粗清理，然后再螺旋传动辊2的驱动下进入玻璃罩11内，喷液管4上的喷液孔对准芯棒喷出乙醇清洗液，芯棒旋转前进，然后经过玻璃罩11的另一端，再经过一次毛刷13清洗，然后进入烘干仓71，通过烘干仓71内设置的加热板74和负压吸风机73的产生的风力将残留在芯棒表面的残留乙醇除去。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统，该系统安装在绝缘子芯棒的打磨工序之后包括清洗机和烘干机，该系统前段设置有打磨机，绝缘子芯棒为环氧玻璃纤维芯体；其特征在于：包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管 、驱动电机、柱塞泵和烘干机；所述机架的一端与打磨机衔接，机架的另一端与烘干机连接，机架上端面设置有两端开口四周封闭且透明的玻璃罩，玻璃罩与机架形成一个半封闭的清洗仓，机架的两端向外延伸设置有接料槽，接料槽位于玻璃罩两端口的下方，机架的两端均设置有毛刷，且毛刷安装在接料槽的边缘，毛刷与玻璃罩的两端开口等高；所述螺旋传动辊具有一对且安装在玻璃罩内，沿着玻璃罩开口的方向平行铺设且与玻璃罩开口中心对齐；所述驱动电机安装在机架上，驱动电机与柱塞泵相连；所述储液池安装在驱动电机旁侧，储液池内设置有过滤网，机架上端面与储液池之间连接有一收液管，该收液管的出口置于过滤网的上方；储液池一端连接有喷液管，喷液管连接在柱塞泵上，喷液管安装在螺旋传动辊的正上方且位于玻璃罩内，喷液管上设置有若干喷液孔，喷液孔对准该对螺旋传动辊的中间位置喷清洗液；所述烘干机包括烘干仓、螺旋传动杆和负压吸风机，烘干仓为长方体透明结构与玻璃罩的一端相连，烘干仓内设置有加热板，螺旋传动杆置于烘干仓内；所述负压吸风机位于烘干仓的上方，负压吸风机与该烘干仓之间通过一负压管道相连。...

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统，该系统安装在绝缘子芯棒的打磨工序之后包括清洗机和烘干机，该系统前段设置有打磨机，绝缘子芯棒为环氧玻璃纤维芯体；其特征在于：包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管 、驱动电机、柱塞泵和烘干机；所述机架的一端与打磨机衔接，机架的另一端与烘干机连接，机架上端面设置有两端开口四周封闭且透明的玻璃罩，玻璃罩与机架形成一个半封闭的清洗仓，机架的两端向外延伸设置有接料槽，接料槽位于玻璃罩两端口的下方，机架的两端均设置有毛刷，且毛刷安装在接料槽的边缘，毛刷与玻璃罩的两端开口等高；所述螺旋传动辊具有一对且安装在玻璃罩内，沿着玻璃罩开口的方向平行铺设且与玻璃罩开口中心对齐；所述驱动电机安装在机架上，驱动电机与柱塞泵相连；所述储液池安装在驱动电机旁侧，储液池内设置有过滤网，机架上端面与储液...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，张达武，纪福俊，章玉秀，朱勇飞，王丹丹，刘铁桥，张德进，
申请(专利权)人：江苏祥源电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32