本发明专利技术涉及一种电力绝缘子清洗防污处理剂，包括以下原料组分：改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇；改性硅油由硅油、乙醇、聚丙烯酸反应制得；改性聚乙烯醇由聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得；改性聚丙烯酸由聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得。本发明专利技术电力绝缘子清洗防污处理剂具有优异的除油污、除盐水、除无机物杂质、自清洁性能，并具有无毒、环保、操作简便等优势。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电力绝缘子清洗防污处理剂及其制备方法，属于电力
技术介绍
绝缘子通常由玻璃或陶瓷制成，是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子不会由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生如此重大的作用，否则会损害整条线路的使用和运行寿命。因此，电力绝缘子清洗防污处理剂对于绝缘子清洗，具有重要意义。目前，电力绝缘子清洗防污处理剂主要有水清洗、空气清洗、机械清洗、清洗剂清洗。水清洗、空气清洗和机械清洗存在清洗不彻底、容易存在清洗死角、清洗效率不高、清洗成本高等缺陷。虽然清洗剂清洗解决了上述缺陷，但是清洗剂依然存在容易存在清洗死角、清洗效率不高等性能需要提升。本专利技术采用硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、聚乙烯醇、聚丙烯酸、水、乙醇制备电力绝缘子清洗防污处理剂。提高了脂电力绝缘子清洗防污处理剂在容易存在清洗死角、清洗效率不高等方面的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电力绝缘子清洗防污处理剂的制备方法，该方法通过改变反应物原料和溶剂种类，电力绝缘子清洗防污处理剂具有优异的成膜性、绝缘性、耐高压、自脱落、绿色环保、去污力强等性能。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种电力绝缘子清洗防污处理剂，包括以下原料组分：改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇，所述改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇的质量份数比为10：7～20：3～10：6～15：1～10：1～8：35～50：25～45；其中，所述改性硅油由硅油、乙醇、聚丙烯酸反应制得，所述硅油、乙醇、聚丙烯酸的质量份数比为100：150～170：10～20；所述改性聚乙烯醇由聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得，所述聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂的质量份数比为100：2～10：3～8：2～7：3～6；所述改性聚丙烯酸由聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得，所述聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂的质量份数比为100：1～7：3～9：3～8：2～5。进一步地，所述电力绝缘子清洗防污处理剂是由以下制备方法制得的：(1)、将聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂按照质量份数比100：1～7：3～9：3～8：2～5加入到反应器中，搅拌速度为120-180r/min，维持体系温度50～90 ℃条件下反应1～3h，得到改性聚丙烯酸；(2)、将聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂按照质量份数比100：2～10：3～8：2～7：3～6加入到反应釜中，在温度60～85 ℃，搅拌速度为140-210r/min条件下反应1～4 h，即得到改性聚乙烯醇；(3)、将硅油、乙醇、聚丙烯酸按照质量份数比100：150～170：10～20加入到反应釜中，在温度55～96 ℃，搅拌速度为160-230r/min条件下反应2～7 h，即得到改性硅油；(4)、将改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇按照质量份数比10：7～20：3～10：6～15：1～10：1～8：35～50：25～45加入到反应釜中，在温度15～45 ℃，搅拌速度为150-270r/min条件下反应1～5 h，即得到电力绝缘子清洗防污处理剂。进一步地，所述改性聚丙烯酸制备过程中，硅油采用以0.5mL/min速率添加至反应釜中。进一步地，所述改性聚乙烯醇制备过程中，硅油采用0.2mL/min速率添加至反应釜中。进一步地，所述改性硅油制备过程中，硅油分5次添加至反应釜中。进一步地，所述电力绝缘子清洗防污处理剂制备过程中，酸先添加至反应釜中，待混合均匀后，将氧化剂添加至反应釜中。进一步地，所述表面活性剂为二辛基琥珀酸磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、苯扎氯铵、十二烷基硫酸钠、甘胆酸钠、月桂醇硫酸钠、苯扎溴铵、单硬脂酸甘油酯中的一种；所述酸为乳酸、碳酸、甲酸、磷酸、丙烯酸、乙酸中的一种；所述氧化剂为过氧化氢、过氧乙酸、次氯酸钠、次氯酸、过碳酸钠中的一种；所述硅油为甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油中的一种；所述分散剂为三硬脂酸甘油酯、硬脂酸丁酯、聚乙二醇、乙烯基双硬脂酰胺中的一种；所述硅烷偶联剂为甲基乙烯基二氯硅烷偶联剂、苯基三氯硅烷偶联剂、异氰酸丙基三乙氧基硅烷偶联剂、氨基丙基三甲氧基硅烷偶联剂、巯丙基三甲氧基硅烷偶联剂、乙烯基三乙氧基硅烷偶联剂中的一种。进一步地，所述电力绝缘子清洗防污处理剂清洗处理时，采用喷涂、刷涂、淋洗或滚涂工艺涂覆于去污产品表面。本专利技术涉及一种电力绝缘子清洗防污处理剂，包括以下原料组分：改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇；改性硅油由硅油、乙醇、聚丙烯酸反应制得；改性聚乙烯醇由聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得；改性聚丙烯酸由聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得。本专利技术的有益效果在于：本专利技术中的表面活性剂赋予清洗剂优异的亲水性能、除油性能及除盐水性能；弱、中强度酸赋予清洗剂优异的除碱、除氧化物、除金属盐性能；氧化剂赋予清洗剂除积炭、除有机物、除油性能；聚乙烯醇、硅油、聚丙烯酸赋予清洗剂优异的成膜性能，与污物有较强的结合能力；硅油赋予清洗剂低的表面能，降低清洗剂膜对绝缘子的附着力，以便随雨水或水剥落，同时，赋予清洗剂较高的绝缘和耐高压性能。清洗剂不含腐蚀性或者有毒性化合物，具有环保、无毒、价廉等优势。本专利技术电力绝缘子清洗防污处理剂具有优异的除油污、除盐水、除无机物杂质、自清洁性能，并具有无毒、环保、操作简便等优势。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例1一种电力绝缘子清洗防污处理剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、将100份聚丙烯酸、3.6份羟基含氢硅油、4份氨基丙基三甲氧基硅烷偶联剂、3.7份单硬脂酸甘油酯、3.2份乙烯基双硬脂酰胺加入到反应器中，搅拌速度为165r/min，维持体系温度73 ℃条件下反应2h，得到改性聚丙烯酸；(2)、将100份聚乙烯醇、3.4份甲基羟基硅油、3.8份氨基丙基三甲氧基硅烷偶联剂、3.2份单硬脂酸甘油酯、3.9份乙烯基双硬脂酰胺加入到反应釜中，在温度71 ℃，搅拌速度为173r/min条件下反应1.8 h，即得到改性聚乙烯醇；(3)、将100份乙基含氢硅油、160份乙醇、13.6份聚丙烯酸加入到反应釜中，在温度78 ℃，搅拌速度为185r/min条件下反应2.8 h，即得到改性硅油；(4)、将10份改性硅油、8.2份单硬脂酸甘油酯、4.3份乳酸、7.5份过氧化氢、3.6份改性聚乙烯醇、3.7份改性聚丙烯酸、43份水、36份乙醇加入到反应釜中，在温度36 ℃，搅拌速度为197r/min条件下反应2.3 h，即得到电力绝缘子清洗防污处理剂。实施例2一种电力绝缘子清洗防污处理剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、将100份聚丙烯酸、1份甲基乙氧基硅油、3份苯基三氯硅烷偶联剂、3份月桂醇硫酸钠、2份三硬脂酸甘油酯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电力绝缘子清洗防污处理剂，其特征在于：包括以下原料组分：改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇，所述改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇的质量份数比为10：7～20：3～10：6～15：1～10：1～8：35～50：25～45；其中，所述改性硅油由硅油、乙醇、聚丙烯酸反应制得，所述硅油、乙醇、聚丙烯酸的质量份数比为100：150～170：10～20；所述改性聚乙烯醇由聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得，所述聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂的质量份数比为100：2～10：3～8：2～7：3～6；所述改性聚丙烯酸由聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得，所述聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂的质量份数比为100：1～7：3～9：3～8：2～5。
【技术特征摘要】
1.一种电力绝缘子清洗防污处理剂，其特征在于：包括以下原料组分：改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇，所述改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇的质量份数比为10：7～20：3～10：6～15：1～10：1～8：35～50：25～45；其中，所述改性硅油由硅油、乙醇、聚丙烯酸反应制得，所述硅油、乙醇、聚丙烯酸的质量份数比为100：150～170：10～20；所述改性聚乙烯醇由聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得，所述聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂的质量份数比为100：2～10：3～8：2～7：3～6；所述改性聚丙烯酸由聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂反应制得，所述聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂的质量份数比为100：1～7：3～9：3～8：2～5。2.根据权利要求1所述一种电力绝缘子清洗防污处理剂，其特征在于：所述电力绝缘子清洗防污处理剂是由以下制备方法制得的：(1)、将聚丙烯酸、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂按照质量份数比100：1～7：3～9：3～8：2～5加入到反应器中，搅拌速度为120-180r/min，维持体系温度50～90 ℃条件下反应1～3h，得到改性聚丙烯酸；(2)、将聚乙烯醇、硅油、硅烷偶联剂、表面活性剂、分散剂按照质量份数比100：2～10：3～8：2～7：3～6加入到反应釜中，在温度60～85 ℃，搅拌速度为140-210r/min条件下反应1～4 h，即得到改性聚乙烯醇；(3)、将硅油、乙醇、聚丙烯酸按照质量份数比100：150～170：10～20加入到反应釜中，在温度55～96 ℃，搅拌速度为160-230r/min条件下反应2～7 h，即得到改性硅油；(4)、将改性硅油、表面活性剂、酸、氧化剂、改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、水、乙醇按照质量份数比10...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟根森，
申请(专利权)人：孟根森，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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