一种可去除果蔬农药残留物的洗涤剂制备方法技术

本发明专利技术涉及一种可去除果蔬农药残留物的洗涤剂制备方法。该制备方法包括以下几个步骤：（1）将粉碎好的油茶果壳颗粒与蒸馏水按质量体积比1：2.5～5混合，置于反应釜中，加入碳酸钠，在30～100℃下搅拌0.5～3h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3‑5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入茶皂素与碳酸钠，混合均匀后，即得果蔬农药残留专用洗涤剂。本发明专利技术原料来源广，配方温和，可有效地去除果蔬中的残留农药，具有低成本、安全、环保等优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于洗护用品领域，具体涉及一种可去除果蔬农药残留物的洗涤剂制备方法。
技术介绍
食用含有大量高毒、剧毒农药残留引起的食物会导致人、畜急性中毒事故。长期食用农药残留超标的农副产品，虽然不会导致急性中毒，但可能引起人和动物的慢性中毒，导致疾病的发生，甚至影响到下一代。农药进入粮食、蔬菜、水果、鱼、虾、肉、蛋、奶中，造成食物污染，危害人的健康。一般有机氯农药在人体内代谢速度很慢，累积时间长。随着人们对视频质量安全和生活环境要求的不断提高，对食品质量安全的控制，将农药残留量进行清除的要求也不断提高。现有技术中主要采用清水浸泡、去皮、加热、臭氧等方法去除果蔬的农药残留，但这些方法对去除农药残留的作用不大，并且不利于果蔬的储藏，应用价值不高。茶皂素属于三萜类皂甙，由糖体、配基和有机酸组成。具有乳化、分散、湿润、去污、发泡、明显的抗炎、抗渗透、消炎、止咳、祛痰、镇痛、杀菌、杀虫、促进植物生长等作用。茶皂素可以在自然界中降解，所以茶皂素系列产品对环境不产生污染，对人畜无害，使用安全。油茶与油棕、油橄榄和椰子并称为世界四大木本食用油料植物。油茶是我国特有的木本油料，据统计，全国现有油茶面积近400万公顷，年产油茶籽700多亿kg，油茶果壳的约3000多万吨。但大量的油茶果壳却被当作燃料或者当作肥料，造成了极大的资源浪费与环境污染，若将其制备成可去除果蔬农药残留物的洗涤剂，不仅是一种环保安全的清洗剂，同时能够提高油茶种植的效益，具有很好的经济与环境意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可去除果蔬农药残留物的洗涤剂制备方法，为天然植物制作而成。一种果蔬农药残留洗涤剂及其制备方法，主要包括以下几个步骤：（1）将粉碎至粒径在600～800um之间的油茶果壳颗粒与蒸馏水按质量体积比1：2.5～5混合，置于反应釜中，加入蒸馏水质量2～5%的碳酸钠，在30～100℃下搅拌1～3h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3～5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）得到的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入滤液质量的2～5%的茶皂素与滤液质量1～2%的碳酸钠，混合均匀后，即得可去除果蔬农药残留物的洗涤剂。具体实施方式以下将结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1（1）将粉碎至粒径范围在600～800um之间的油茶果壳颗粒10kg与30kg的蒸馏水混合，置于反应釜中，加入0.9kg的碳酸钠，在50℃下搅拌2.5h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入0.9kg的茶皂素与滤液质量0.45kg的碳酸钠，混合均匀后，即得可去除果蔬农药残留物的洗涤剂。实施例2（1）将粉碎至粒径范围在600～800um之间的油茶果壳颗粒10kg与33kg的蒸馏水混合，置于反应釜中，加入1kg的碳酸钠，在50℃下搅拌2.5h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入1kg的茶皂素与滤液质量0.5kg的碳酸钠，混合均匀后，即得可去除果蔬农药残留物的洗涤剂。实施例3（1）将粉碎至粒径范围在600～800um之间的油茶果壳颗粒10kg与40kg的蒸馏水混合，置于反应釜中，加入1.1kg的碳酸钠，在50℃下搅拌2h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3-5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入1.1kg的茶皂素与滤液质量0.6kg的碳酸钠，混合均匀后，即得可去除果蔬农药残留物的洗涤剂。实施例4（1）将粉碎至粒径范围在600～800um之间的油茶果壳颗粒10kg与40kg的蒸馏水混合，置于反应釜中，加入1.1kg的碳酸钠，在75℃下搅拌1.5h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3-5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入1.2kg的茶皂素与滤液质量0.5kg的碳酸钠，混合均匀后，即得可去除果蔬农药残留物的洗涤剂。实施例5（1）将粉碎至粒径范围在600～800um之间的油茶果壳颗粒10kg与40kg的蒸馏水混合，置于反应釜中，加入0.9kg的碳酸钠，在85℃下搅拌1h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3-5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入1.5kg的茶皂素与滤液质量0.75kg的碳酸钠，混合均匀后，即得可去除果蔬农药残留物的洗涤剂。实施例6（1）将粉碎至粒径范围在600～800um之间的油茶果壳颗粒10kg与40kg的蒸馏水混合，置于反应釜中，加入1kg的碳酸钠，在75℃下搅拌1.5h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3-5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入1.15kg的茶皂素与滤液质量0.55kg的碳酸钠，混合均匀后，即得可去除果蔬农药残留物的洗涤剂。实施例7（1）将粉碎至粒径范围在600～800um之间的油茶果壳颗粒10kg与35kg的蒸馏水混合，置于反应釜中，加入1kg的碳酸钠，在80℃下搅拌1.5h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3-5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入1.2kg的茶皂素与滤液质量0.45kg的碳酸钠，混合均匀后，即得可去除果蔬农药残留物的洗涤剂。实施例8（1）将粉碎至粒径范围在600～800um之间的油茶果壳颗粒10kg与40kg的蒸馏水混合，置于反应釜中，加入1.1kg的碳酸钠，在50℃下搅拌2.5h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3-5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入1.15kg的茶皂素与滤液质量0.55kg的碳酸钠，混合均匀后，即得可去除果蔬农药残留物的洗涤剂。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可去除果蔬农药残留物的洗涤剂制备方法，其特征在于包括以下几个步骤：（1）将粉碎好的油茶果壳颗粒与蒸馏水按质量体积比1：2.5～5混合，置于反应釜中，加入碳酸钠，在30～100℃下搅拌0.5～3h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3‑5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入茶皂素与碳酸钠，混合均匀后，即得果蔬农药残留专用洗涤剂。

【技术特征摘要】
1.一种可去除果蔬农药残留物的洗涤剂制备方法，其特征在于包括以下几个步骤：（1）将粉碎好的油茶果壳颗粒与蒸馏水按质量体积比1：2.5～5混合，置于反应釜中，加入碳酸钠，在30～100℃下搅拌0.5～3h；（2）过滤，收集滤液；并将滤渣置于炭化炉中，在3-5℃/min的升温速率下，将温度升至300℃进行炭化，保温时间2.5h；（3）将进行炭化后的滤渣粉碎，过200目筛；（4）将步骤（3）的滤渣粉，加入到步骤（2）中的滤液中，搅拌混合均匀；（5）加入茶皂素与碳酸钠，混合均匀后，即得果蔬农药残留专用洗涤剂。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢玉栋，游瑞云，吴长机，
申请(专利权)人：福建师范大学，
类型：发明
国别省市：福建;35