一种新型定位螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型定位螺栓，旨在提供一种结构强度高，防松动，负载能力强的新型定位螺栓，其技术方案要点是螺栓本体包括螺栓头部和螺杆，所述螺栓头部包括第一底面，第一底面上设有第一环槽，第一环槽的槽内壁包括第一加强部、连接部和第二加强部，连接部置于第一加强部和第二加强部之间，第一加强部、连接部和第二加强部均呈圆弧状，所述第一底面到第一环槽槽底的距离为0.5mm，所述螺杆上设有第一加强块和第二加强块，第一加强块和螺杆之间形成有第一台阶面，第一加强块和第二加强块之间形成有第二台阶面，本实用新型专利技术适用于连接件技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接件
,更具体地说，它涉及一种新型定位螺栓。
技术介绍
定位螺栓又称为支头螺丝、紧定螺钉，是专供固定机件相对位置用的一种螺钉。使用时，把紧定螺钉旋入待固定的机件的螺孔中，以螺钉的末端紧压在另一机件的表面上，即使前一机件固定在后一机件上。开槽和内六角紧定螺钉用于钉头不允许外露的机件上，方头紧定螺钉适用于钉头允许外露的机件上。螺钉的压紧力以开槽螺钉最小，方头螺钉最大，内六角螺钉居中。目前，市场上的定位螺栓，它包括定位螺栓本体。虽然成本低，连接范围广，但结构强度低，容易松动以及负载荷能力较差都是目前存在的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构强度高，防松动，负载能力强的新型定位螺栓。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型定位螺栓，包括定位螺栓本体，所述螺栓本体包括螺栓头部和螺杆，所述螺栓头部包括第一底面，第一底面上设有第一环槽，第一环槽的槽内壁包括第一加强部、连接部和第二加强部，连接部置于第一加强部和第二加强部之间，第一加强部、连接部和第二加强部均呈圆弧状，所述第一底面到第一环槽槽底的距离为0.5mm，所述螺杆上设有第一加强块和第二加强块，第一加强块和螺杆之间形成有第一台阶面，第一加强块和第二加强块之间形成有第二台阶面，第一台阶面的面积大于第二台阶面的面积，第二加强块和螺栓头部之间还设有连接加强块，连接加强块的侧面上还设有第三加强块，第三加强块的截面呈三角形状，连接加强块和第三加强块一体连接形成截面呈倒圆台状的紧固部。通过采用上述技术方案，螺栓本体包括螺栓头部和螺杆，螺栓头部包括第一底面，第一底面上设有第一环槽，第一环槽的槽内壁包括第一加强部、连接部和第二加强部，连接部置于第一加强部和第二加强部之间，第一加强部、连接部和第二加强部均呈圆弧状，第一底面到第一环槽槽底的距离为0.5mm，在我们的研究中发现，预紧可以提高定位螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度，增强连接的紧密性和刚性，事实上，大量的试验和使用经验证明：较高的预紧力对连接的可靠性和被连接的寿命都是有益的，特别对有密封要求的连接更为必要，但是过高的预紧力，如若控制不当或者偶然过载，也常会导致连接的失效，因此，准确确定螺栓的预紧力是非常重要的，因此为了提高定位螺栓本体的预紧力，在螺栓头部的第一底面与连接件为接触面，第一底面上设有的第一环槽，第一环槽的槽内壁包括第一加强部、连接部和第二加强部，连接部置于第一加强部和第二加强部之间，第一加强部、连接部和第二加强部均呈圆弧状，第一底面到第一环槽槽底的距离为0.5mm，通过上述设置，通过增加或者改变环槽的形状来改材料对于预紧力的影响系数，来增加预紧力大小，为了使预紧力不至于过高，在将第一底面到第一环槽槽底的距离控制为0.5mm时为最佳，螺杆上设有第一加强块和第二加强块，第一加强块和螺杆之间形成有第一台阶面，第一加强块和第二加强块之间形成有第二台阶面，第一台阶面的面积大于第二台阶面的面积，第二加强块和螺栓头部之间还设有连接加强块，连接加强块的侧面上还设有第三加强块，第三加强块的截面呈三角形状，连接加强块和第三加强块一体连接形成截面呈倒圆台状的紧固部，为了增加螺杆的强度，以及承受载荷强度上的增加，螺杆上设有第一加强块和第二加强块，第一加强块和螺杆之间形成有第一台阶面，第一加强块和第二加强块之间形成有第二台阶面，第一台阶面的面积大于第二台阶面的面积，因为第一台阶面的面积大于第二台阶面的面积，在载荷进行传导的过程中，我们发现不同的大小的台阶面进行的传导时所消耗的能力是不同的，并且效果更佳，为了增加螺栓头部和螺杆之间的连接强度，第二加强块和螺栓头部之间还设有连接加强块，连接加强块的侧面上还设有第三加强块，第三加强块的截面呈三角形状，连接加强块和第三加强块一体连接形成截面呈倒圆台状的紧固部，并且通过增加的连接加强块，以及在其侧面设有横向截面为三角形的第三加强块，进一步增加了结构强度，同时连接加强块和第三加强块一体连接形成截面呈倒圆台状的紧固部，也使得在安装的过程中有着逐渐紧固的效果。本技术进一步设置为：所述螺杆包括连接端，连接端的端末上设有用于传导载荷的传导部，所述传导部呈倒圆台状。通过采用上述技术方案，螺杆包括连接端，连接端的端末上设有用于传导载荷的传导部，传导部呈倒圆台状，传导部包括第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面之间形成90度夹角，根据我们的研究发现，不同的连接端末适用于不同的载荷的工作环境，比如圆柱形的端末适用于高载荷的工作环境，而锥形端定位螺栓适用于强度较小的机件上，但是通过在使用的时候发现，圆柱端的定位螺栓在安装连接后，因为需要承受的载荷较大，容易发生松动，为锥端的定位螺栓因为所能承受的载荷较小，并且因为锥端形状的影响，容易造成对于连接件表面的损伤，因此在通过上述的研究后，通过在螺杆连接端的末端上设有用于传导载荷的传导部，传导部呈倒圆台状，不仅能增加定位螺栓本体的负载能力，并且不容易发生松动，以及对于连接孔的保护，传导部包括第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面之间形成90度夹角，进一步将传导部的第一侧面和第二侧面之间的夹角设置在90度是为最佳的效果。本技术进一步设置为：所述螺栓头部和紧固部之间设有第一防滑纹路。通过采用上述技术方案，螺栓头部和紧固部之间设有第一防滑纹路，通过螺栓头部和紧固部之间设有第一防滑纹路，方便了安装连接的方便性，以及增加了工作效率。本技术进一步设置为：所述螺杆上设有用于安装防滑的第二防滑纹路。通过采用上述技术方案，螺杆上设有用于安装防滑的第二防滑纹路，通过在螺杆上设有用于安装防滑的第二防滑纹路，方便了安装连接的方便性，以及增加了工作效率。附图说明图1为本技术一种新型定位螺栓实施例的正视结构示意图。图2为本技术一种新型定位螺栓实施例的图1-A处结构放大示意图。图中附图标记，1-螺栓头部，10-第一环槽，101-第一加强部，102-连接部，103-第二加强部，2-螺杆，20-第一加强块，21-第二加强块，201-第一台阶面，210-第二台阶面，22-连接加强块，220-第三加强块，23-连接端，24-传导部，25-第一防滑纹路，26-第二防滑纹路。具体实施方式参照图1至图2对本技术一种新型定位螺栓实施例做进一步说明。一种新型定位螺栓，包括定位螺栓本体，螺栓本体包括螺栓头部1和螺杆2，螺栓头部1包括第一底面，第一底面上设有第一环槽10，第一环槽10的槽内壁包括第一加强部101、连接部102和第二加强部103，连接部102置于第一加强部101和第二加强部103之间，第一加强部101、连接部102和第二加强部103均呈圆弧状，第一底面到第一环槽10槽底的距离为0.5mm，在我们的研究中发现，预紧可以提高定位螺栓连接的可靠性、防松能力和螺栓的疲劳强度，增强连接的紧密性和刚性，事实上，大量的试验和使用经验证明：较高的预紧力对连接的可靠性和被连接的寿命都是有益的，特别对有密封要求的连接更为必要，但是过高的预紧力，如若控制不当或者偶然过载，也常会导致连接的失效，因此，准确确定螺栓的预紧力是非常重要的，因此为了提高定位螺栓本体的预紧力，在螺栓头部1的第一底面与连接件为接触面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型定位螺栓，包括定位螺栓本体，其特征是：所述螺栓本体包括螺栓头部和螺杆，所述螺栓头部包括第一底面，第一底面上设有第一环槽，第一环槽的槽内壁包括第一加强部、连接部和第二加强部，连接部置于第一加强部和第二加强部之间，第一加强部、连接部和第二加强部均呈圆弧状，所述第一底面到第一环槽槽底的距离为0.5mm，所述螺杆上设有第一加强块和第二加强块，第一加强块和螺杆之间形成有第一台阶面，第一加强块和第二加强块之间形成有第二台阶面，第一台阶面的面积大于第二台阶面的面积，第二加强块和螺栓头部之间还设有连接加强块，连接加强块的侧面上还设有第三加强块，第三加强块的截面呈三角形状，连接加强块和第三加强块一体连接形成截面呈倒圆台状的紧固部。

【技术特征摘要】
1.一种新型定位螺栓，包括定位螺栓本体，其特征是：所述螺栓本体包括螺栓头部和螺杆，所述螺栓头部包括第一底面，第一底面上设有第一环槽，第一环槽的槽内壁包括第一加强部、连接部和第二加强部，连接部置于第一加强部和第二加强部之间，第一加强部、连接部和第二加强部均呈圆弧状，所述第一底面到第一环槽槽底的距离为0.5mm，所述螺杆上设有第一加强块和第二加强块，第一加强块和螺杆之间形成有第一台阶面，第一加强块和第二加强块之间形成有第二台阶面，第一台阶面的面积大于第二台阶面的面积，第二加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑高林，
申请(专利权)人：台州远拓机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33